一种铝电解生产的阳极导杆夹具的制作方法

本技术涉及铝电解生产，具体涉及一种铝电解生产的阳极导杆夹具。

背景技术：

1、铝电解，顾名思义，是通过电解熔融的氧化铝来制取金属铝的过程。是现代冶金工业中至关重要的一个生产环节。在铝电解的过程中需要使用到起重机配合阳极夹具夹持阳极导杆带动其进行升降，而现有技术中配合起重机的阳极导杆夹具大多采用卡钳式的结构设计，通过油缸驱动卡钳的开闭动作，使卡钳夹持到阳极导杆对应的卡接孔内，采用油缸驱动卡钳动作的方式，结构上较为复杂，在实际生产应用的过程中维修维护会存在诸多不便，当卡钳的开合动作产生卡顿后对其进行维修与维护的过程较为繁琐、时间较长，影响了生产效率。为此，我们提出一种铝电解生产的阳极导杆夹具。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种铝电解生产的阳极导杆夹具，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铝电解生产的阳极导杆夹具，包括夹持座，所述夹持座内开设有装配腔，所述装配腔内装配有贯穿夹持座的夹持机构，所述装配腔内固定装配有限位组件；

3、所述夹持机构包括固定板，所述固定板固定装配在装配腔内，所述固定板的顶部固定装配有油缸，所述油缸内滑动连接有提升轴的一端，所述提升轴的另一端固定连接有挡板，所述挡板的侧壁固定连接有贯穿夹持座的销轴。

4、优选的，所述挡板的侧壁固定连接有贯穿夹持座的导向轴，所述导向轴的数量为两根，两根所述导向轴以提升轴为中心呈上、下对称分布。

5、优选的，所述提升轴的端部贯穿挡板固定连接有固定轴，所述固定轴固定装配在油缸耳环内，所述油缸耳环固定装配在挡板的侧壁。

6、优选的，所述限位组件包括限位板，所述限位板固定装配在装配腔内，所述限位板的底部呈圆周均匀固定装配有限位块。

7、优选的，所述夹持座的侧壁嵌入安装有轴套，所述轴套的数量为六个，六个轴套分别位于导向轴、销轴和夹持座的连接处。

8、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：一种铝电解生产的阳极导杆夹具，与传统的卡钳式夹持固定的方式不同，本实用新型采用柱销式固定的方式，通过油缸带动挡板的动作，可以使销轴很容易的插入到阳极导杆的销轴插孔内，实现夹持座与阳极导杆之间的夹持固定，整体结构更加简单，容易进行维修与维护，减少维修与维护的时间，提高了生产效率；

9、同时本实用新型内通过设置限位组件，便于对进入到夹持座内的阳极导杆进行限位，使其更加容易引导至指定的夹持位置，上、下对称的导向轴可以使销轴的移动行程更加准确，便于与阳极导杆的插接位置进行对位，有效减少销轴对阳极导杆进行夹持固定的操作时间。

1.一种铝电解生产的阳极导杆夹具，包括夹持座（1），其特征在于：所述夹持座（1）内开设有装配腔（2），所述装配腔（2）内装配有贯穿夹持座（1）的夹持机构（3），所述装配腔（2）内固定装配有限位组件（5）；

2.根据权利要求1所述的一种铝电解生产的阳极导杆夹具，其特征在于：所述挡板（34）的侧壁固定连接有贯穿夹持座（1）的导向轴（4），所述导向轴（4）的数量为两根，两根所述导向轴（4）以提升轴（33）为中心呈上、下对称分布。

3.根据权利要求1所述的一种铝电解生产的阳极导杆夹具，其特征在于：所述提升轴（33）的端部贯穿挡板（34）固定连接有固定轴（35），所述固定轴（35）固定装配在油缸耳环（36）内，所述油缸耳环（36）固定装配在挡板（34）的侧壁。

4.根据权利要求1所述的一种铝电解生产的阳极导杆夹具，其特征在于：所述限位组件（5）包括限位板（51），所述限位板（51）固定装配在装配腔（2）内，所述限位板（51）的底部呈圆周均匀固定装配有限位块（52）。

5.根据权利要求1所述的一种铝电解生产的阳极导杆夹具，其特征在于：所述夹持座（1）的侧壁嵌入安装有轴套（6），所述轴套（6）的数量为六个，六个所述轴套（6）分别位于导向轴（4）、销轴（37）和夹持座（1）的连接处。