一种多功能轴承测试仪的制作方法

本发明涉及轴承测试,尤其涉及一种多功能轴承测试仪。
背景技术:
1、在机械制造业中,轴承作为关键传动部件,其性能直接影响到整机的运行效率和寿命。因此,对轴承进行全面、准确的性能测试显得尤为重要;在轴承测试技术领域,传统的轴承测试仪在设计与应用过程中面临着诸多挑战,特别是在测试效率、维护便捷性以及测试结果的精准度方面。首先,关于测试效率与拆装便捷性,传统轴承测试仪的轴承安装与拆卸过程复杂,常需借助专用工具和专业人员操作,这不仅增加了测试准备时间,还提高了操作门槛。此外,复杂的拆装结构往往导致密封性能不稳定,增加了测试过程中因部件松动或脱落导致测试中断的风险。
2、其次,在维护便捷性方面,传统轴承测试仪的维护成本较高,且维护过程繁琐。由于部件间的连接不够优化,更换损坏部件或进行日常保养时需耗费大量时间与资源。同时,缺乏自动清洁机制使得测试过程中积累的灰尘和杂质难以有效清除,进一步加剧了设备的磨损和性能下降。
3、再者,就测试结果的精准度而言,传统测试仪受限于其设计精度和稳定性,难以在复杂工况下提供稳定可靠的测试数据。这不仅影响了对轴承性能参数的准确评估,还可能误导后续的设计优化和质量控制决策,为此,我们提供一种多功能轴承测试仪。
技术实现思路
1、为了解决上述问题,本发明提出一种多功能轴承测试仪,以更加确切地解决了上述背景技术中所提出的问题。
2、本发明通过以下技术方案实现的:
3、发明提出一种多功能轴承测试仪,包括底板、测试仪主体和供电箱,所述测试仪主体和供电箱均固定安装在底板上,用于后续的测试和供电,所述底板的上端表面分别固定安装有驱动电机和垫条,所述垫条的上端表面固定连接有立固杆,所述立固杆的上端安装有轴承主体,所述立固杆和轴承主体之间连接有拆装机构;所述驱动电机的输出端固定连接有连接柱,所述连接柱的端部安装有轴转杆,所述轴转杆和连接柱之间连接有稳固结构;所述底板的上端表面安装有用于限制轴转杆移动的限位部件;
4、拆装机构包括开设在立固杆上端表面的插接槽和固定连接在轴承主体下端表面的插接块,所述插接块的表面开设有限位插孔,两根所述立固杆之间固定连接有搭接板,所述搭接板的表面插设有棱形插杆,所述棱形插杆的一端固定连接有固定板,所述固定板的表面固定连接有限位插杆。
5、进一步地,限位部件包括固定连接在底板上端表面的立固板,所述立固板的表面开设有用于轴转杆穿过的通孔,所述通孔的内壁固定连接有用于清洁轴转杆外围灰尘的清洁刷毛,所述立固板的表面竖向开设有条形凹槽,所述条形凹槽的内壁滑动连接有移动套块,所述移动套块的表面固定连接有u型板,所述u型板的内顶壁通过轴承转动连接有用于限制轴转杆端部移动的旋转盘,所述条形凹槽和移动套块之间连接有复位组件。
6、进一步地,稳固结构包括开设在连接柱端部的棱形槽和固定连接在轴转杆端部的棱形插柱,且棱形插柱插设在棱形槽的内壁处。
7、进一步地,复位组件包括固定连接在条形凹槽两端壁之间的固定杆,所述固定杆的外围套设有弹簧二,所述移动套块滑动套接在固定杆的外围。
8、进一步地,所述棱形插杆的一端固定连接有限位盘,所述棱形插杆的外围套设有弹簧一,且弹簧一的一端固定连接在搭接板的表面,另一端固定连接在限位盘的表面。
9、进一步地,所述固定板的表面固定连接有拉动把手,所述测试仪主体上电性安装有用于测试轴承主体的测试器。
10、进一步地,所述插接块插设在插接槽的内壁处,且插接槽的开设尺寸与插接块的设计尺寸相互适配。
11、进一步地,所述限位插杆的一端贯穿插接槽的侧壁并插设在限位插孔的内壁处,且限位插孔的开设内直径与限位插杆的设计外直径相互适配。
12、进一步地,所述弹簧二的下端固定连接在条形凹槽的端壁,所述弹簧二的上端固定连接在移动套块的下端表面。
13、本发明的有益效果:
14、本发明通过设计精巧的拆装机构,实现了轴承主体与测试仪之间的快速安装与拆卸;这种设计不仅简化了操作流程,提高了工作效率,还便于用户在不同测试场景下灵活更换轴承主体,满足多样化的测试需求;同时,稳固结构与限位部件的结合使用,确保了轴承主体在测试过程中的稳定性和安全性,避免了因松动或脱落导致的测试误差和安全事故。
15、本发明通过在限位部件中创新性地加入了清洁刷毛设计,能够在轴转杆旋转的同时自动清除其外围的灰尘和杂质。这一功能不仅保持了测试环境的清洁度,延长了设备的使用寿命,还减少了人工清洁的工作量,提高了测试的连续性和准确性;此外,复位组件的设计使得移动套块和旋转盘等部件在失去外力作用时能够自动复位至初始位置,便于下一次测试的顺利进行,进一步提升了设备的维护性和易用性。
16、本发明通过设置综合运用多种精密部件和结构,确保了轴承主体在测试过程中能够受到稳定且准确的驱动力和限制力;这种设计使得测试结果更加可靠和精准,有助于用户准确评估轴承的性能参数和质量水平;同时,测试仪主体上电性安装的测试器能够实时监测和记录测试数据,为用户提供全面的测试报告和分析结果,进一步提升了测试的全面性和科学性。
技术特征:
1.一种多功能轴承测试仪,包括底板(1)、测试仪主体(2)和供电箱(3),所述测试仪主体(2)和供电箱(3)均固定安装在底板(1)上,用于后续的测试和供电,其特征在于,所述底板(1)的上端表面分别固定安装有驱动电机(4)和垫条(5),所述垫条(5)的上端表面固定连接有立固杆(6),所述立固杆(6)的上端安装有轴承主体(7),所述立固杆(6)和轴承主体(7)之间连接有拆装机构;所述驱动电机(4)的输出端固定连接有连接柱(19),所述连接柱(19)的端部安装有轴转杆(8),所述轴转杆(8)和连接柱(19)之间连接有稳固结构;所述底板(1)的上端表面安装有用于限制轴转杆(8)移动的限位部件;
2.根据权利要求1所述的一种多功能轴承测试仪,其特征在于,限位部件包括固定连接在底板(1)上端表面的立固板(22),所述立固板(22)的表面开设有用于轴转杆(8)穿过的通孔(23),所述通孔(23)的内壁固定连接有用于清洁轴转杆(8)外围灰尘的清洁刷毛(24),所述立固板(22)的表面竖向开设有条形凹槽(25),所述条形凹槽(25)的内壁滑动连接有移动套块(28),所述移动套块(28)的表面固定连接有u型板(29),所述u型板(29)的内顶壁通过轴承转动连接有用于限制轴转杆(8)端部移动的旋转盘(30),所述条形凹槽(25)和移动套块(28)之间连接有复位组件。
3.根据权利要求1所述的一种多功能轴承测试仪,其特征在于,稳固结构包括开设在连接柱(19)端部的棱形槽(20)和固定连接在轴转杆(8)端部的棱形插柱(21),且棱形插柱(21)插设在棱形槽(20)的内壁处。
4.根据权利要求2所述的一种多功能轴承测试仪,其特征在于,复位组件包括固定连接在条形凹槽(25)两端壁之间的固定杆(26),所述固定杆(26)的外围套设有弹簧二(27),所述移动套块(28)滑动套接在固定杆(26)的外围。
5.根据权利要求1所述的一种多功能轴承测试仪,其特征在于,所述棱形插杆(13)的一端固定连接有限位盘(17),所述棱形插杆(13)的外围套设有弹簧一(16),且弹簧一(16)的一端固定连接在搭接板(12)的表面,另一端固定连接在限位盘(17)的表面。
6.根据权利要求1所述的一种多功能轴承测试仪,其特征在于,所述固定板(14)的表面固定连接有拉动把手(18),所述测试仪主体(2)上电性安装有用于测试轴承主体(7)的测试器(31)。
7.根据权利要求1所述的一种多功能轴承测试仪,其特征在于,所述插接块(10)插设在插接槽(9)的内壁处,且插接槽(9)的开设尺寸与插接块(10)的设计尺寸相互适配。
8.根据权利要求1所述的一种多功能轴承测试仪,其特征在于,所述限位插杆(15)的一端贯穿插接槽(9)的侧壁并插设在限位插孔(11)的内壁处,且限位插孔(11)的开设内直径与限位插杆(15)的设计外直径相互适配。
9.根据权利要求4所述的一种多功能轴承测试仪,其特征在于,所述弹簧二(27)的下端固定连接在条形凹槽(25)的端壁,所述弹簧二(27)的上端固定连接在移动套块(28)的下端表面。
技术总结
本发明属于轴承测试技术领域,尤其为一种多功能轴承测试仪,包括底板、测试仪主体和供电箱,所述测试仪主体和供电箱均固定安装在底板上,用于后续的测试和供电,所述底板的上端表面分别固定安装有驱动电机和垫条,所述垫条的上端表面固定连接有立固杆,所述立固杆的上端安装有轴承主体,本发明通过设计精巧的拆装机构,实现了轴承主体与测试仪之间的快速安装与拆卸;这种设计不仅简化了操作流程,提高了工作效率,还便于用户在不同测试场景下灵活更换轴承主体,满足多样化的测试需求;同时,稳固结构与限位部件的结合使用,确保了轴承主体在测试过程中的稳定性和安全性,避免了因松动或脱落导致的测试误差和安全事故。
技术研发人员:嵇瑞海
受保护的技术使用者:合肥海视达智能科技有限公司
技术研发日:
技术公布日:2024/11/28
技术研发人员:嵇瑞海
技术所有人:合肥海视达智能科技有限公司
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