一种带有回收功能的线路板检测设备及其使用方法与流程

本发明涉及线路板检测，具体为一种带有回收功能的线路板检测设备及其使用方法。

背景技术：

1、线路板的名称有：陶瓷电路板，氧化铝陶瓷电路板，氮化铝陶瓷电路板，线路板，pcb板，铝基板，高频板，厚铜板，阻抗板，pcb，超薄线路板，超薄电路板，印刷(铜刻蚀技术)电路板等，电路板使电路迷你化、直观化，对于固定电路的批量生产和优化用电器布局起重要作用，电路板可称为印刷线路板或印刷电路板，fpc线路板和软硬结合板-fpc与pcb的诞生与发展，催生了软硬结合板这一新产品，因此，软硬结合板，就是柔性线路板与硬性线路板，经过压合等工序，按相关工艺要求组合在一起，形成的具有fpc特性与pcb特性的线路板，线路板在制作后需要对其进行检测才能投入使用，为此提出一种带有回收功能的线路板检测设备及其使用方法，但是在实现本发明过程中，发明人发现现有技术中至少存在如下问题没有得到解决：1.不方便对线路板进行多级电性检测，对线路板的电性检测方式单一，从而降低了线路板外接使用的良品率；2.不方便对线路板进行数据智能化检测，从而降低了对线路板智能检测的效果，降低了对线路板使用的稳定性；3.不方便对检测后的线路板进行回收分类，从而降低了线路板回收收集的便捷性。为此，本发明设计了一种带有回收功能的线路板检测设备及其使用方法。

技术实现思路

1、本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，如：不方便线路板进行多级电性检测，对线路板的电性检测方式单一，从而降低了线路板外接使用的良品率，也不方便对线路板进行数据智能化检测，从而降低了对线路板智能检测的效果，降低了对线路板使用的稳定性，而且不方便对检测后的线路板进行回收分类，从而降低了线路板回收收集的便捷性。为此，本发明设计了一种带有回收功能的线路板检测设备及其使用方法。

2、为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：一种带有回收功能的线路板检测设备，包括电器检测台，所述电器检测台的顶部固定安装有电器检测框，所述电器检测框的内部活动安装有电阻测试仪，所述电阻测试仪的顶部活动安装有电压测试仪，所述电压测试仪的顶部活动安装有信号测试仪；

3、所述电器检测框的一侧固定安装有数据箱，所述数据箱的表面固定安装有数据线束接口，所述数据箱的内部固定安装有检测主板，所述检测主板的顶部电性安装有数据检测模块，所述数据检测模块的一侧电性安装有数据传输模块，所述数据传输模块的一侧电性安装有数据对比模块，所述数据对比模块的一侧电性安装有联网模块，所述检测主板的顶部固定安装有电源主板，所述电源主板的顶部电性安装有电源模块，所述电源模块的一侧皆电性安装有储存芯片；

4、所述电器检测台的表面固定安装有回收支撑板，所述回收支撑板的顶部活动安装有回收箱，所述回收箱的表面皆通过铰链活动安装有回收门，所述回收门的表面皆固定安装有回收把手，所述回收箱的两侧皆固定安装有回收提手，所述回收箱的内部固定安装有回收隔板，所述回收隔板的两侧皆固定安装有回收支撑架，所述回收支撑架的顶部接固定安装有回收防滑垫。

5、优选的，所述电器检测台的一侧固定安装有操作台，操作台的顶部固定安装有操作电动旋转台，操作电动旋转台旋转端的顶部固定安装有操作安装板，操作安装板的顶部固定安装有控制电脑，控制电脑的一侧固定安装有电源插孔，电源插孔的顶部固定安装有控制按钮，所述电器检测台的另一侧固定安装有外观检测台。

6、优选的，所述回收支撑板采用金属材质，所述回收支撑板的顶部古达在有回收放置槽板。

7、优选的，所述电器检测框的表面活动安装有检测放置框架，检测放置框架的内部皆固定安装有检测放置支撑板，检测放置支撑板的顶部皆固定安装有检测放置防滑垫。

8、优选的，所述外观检测台的顶部固定安装有外观检测箱，外观检测箱内部的底端固定安装有外观检测底板，外观检测底板的顶部固定安装有外观检测电动旋转台，外观检测箱内部的两端皆固定安装有检测安装板，检测安装板的外部皆固定安装有检测摄像头，检测摄像头的另一侧皆固定安装有红外摄像头，红外摄像头的一侧固定安装有检测照明灯，外观检测箱的表面通过铰链活动安装有外观检测门，外观检测门的表面固定安装有外观检测把手，所述外观检测台的一侧固定安装有环境检测台。

9、优选的，所述环境检测台的内部贯穿设置有水箱放置槽，所述环境检测台的底部固定安装有设备支撑板，设备支撑板的底部固定安装有设备防滑垫，所述环境检测台的顶部固定安装有环境检测隔板，环境检测隔板的一侧固定安装有喷雾检测箱，环境检测隔板的另一侧固定安装有温度检测箱。

10、优选的，所述温度检测箱内部的两端皆固定安装有温度安装板，温度安装板的两端皆固定安装有智能温度加热板，温度安装板之间皆固定安装有温度测试安装架板，温度测试安装架板之间皆活动安装有温度测试网板，所述温度检测箱的表面通过铰链活动安装有温度检测门，温度检测门的内部贯穿安装有温度箱门玻璃，温度检测门的表面固定安装有温度箱门把手。

11、优选的，所述喷雾检测箱内部的底端皆固定安装有导水板，所述喷雾检测箱的底部贯穿安装有喷雾排水管，所述喷雾检测箱内部的两端皆固定安装有喷雾测试安装架板，喷雾测试安装架板之间皆活动安装有喷雾测试网板，所述喷雾检测箱内部的顶端固定安装有水管架，水管架的底部皆贯穿安装有雾化喷头，所述喷雾检测箱的表面通过铰链活动安装有雾化检测门，雾化检测门的内部贯穿安装有雾化箱门玻璃，雾化检测门的表面固定安装有雾化箱门把手。

12、优选的，所述水箱放置槽的内部固定安装有蓄水箱，蓄水箱的表面贯穿安装有注水管，注水管的外部螺纹安装有注水盖，注水管的一侧贯穿安装有水位观察玻璃，蓄水箱的顶部贯穿设置有水箱接水孔，蓄水箱内部的底端固定安装有循环水泵，循环水泵的排水端贯穿安装有供水管，供水管的顶部贯穿安装有排水软管。

13、一种带有回收功能的线路板检测设备的使用方法，包括以下步骤：

14、s1、设备支撑板和设备防滑垫对设备进行支撑使用，然后利用外观检测把手拉动外观检测门进行活动开合，接着利用外观检测电动旋转台的旋转端带动顶部进行旋转带动线路板进行旋转，然后利用检测照明灯进行照明，接着利用检测摄像头和红外摄像头对线路板进行外观检测，然后利用温度箱门把手拉动温度检测门进行活动开合，接着利用温度测试网板使线路板进行活动放置，然后利用智能温度加热板进行温度加热，接着利用注水管向蓄水箱内部注入盐水，然后利用注水盖进行活动闭合，接着利用循环水泵排水端贯穿安装的供水管对盐水进行循环供给，然后利用排水软管的底端和水管架的顶部贯穿连接，接着利用雾化箱门把手带动雾化检测门进行活动开合，然后利用喷雾测试网板方便线路板进行活动放置，接着利用水管架和雾化喷头对线路板进行雾化喷淋，然后利用喷雾排水管对盐水进行二次利用；

15、s2、通过电器检测框对检测电器进行放置使用，然后利用电阻测试仪对线路板进行电阻检测，接着利用电压测试仪对线路板进行电压检测，然后利用信号测试仪对线路板的信号进行检测，接着利用数据线束接口和线路板进行电性连接，然后利用数据检测模块对线路板数据进行数据检测，接着利用数据传输模块对线路板进行数据传输，然后利用数据对比模块对线路板内部的数据进行对比，接着利用联网模块进行网络连接从而方便进行智能化数据检测，然后利用电源模块为模块进行供电，接着利用储存芯片对检测的数据进行存储，然后利用检测放置支撑板和检测放置防滑垫在检测放置框架之间皆固定安装，接着利用检测放置防滑垫对线路板进行防滑放置检测；

16、s3、通过回收支撑板在电器检测台的表面固定安装，然后利用回收支撑板的顶部固定安装回收放置槽板，接着利用回收放置槽板内部的槽口对回收箱进行活动卡接放置，然后回收箱在回收支撑板的顶部进行活动放置，接着利用回收提手对回收箱进行活动提拉，然后利用回收把手拉动回收门进行活动开合，接着利用回收隔板进行分隔使用，然后利用回收隔板两侧的回收支撑架和回收防滑垫对不同检测的线路板进行活动回收放置，接着利用操作台对操作电动旋转台进行支撑使用，然后利用操作电动旋转台内部的旋转端带动顶部的放置端进行旋转使用，接着利用操作安装板使控制电脑进行安装放置，然后利用控制电脑对电器设备进行自动化电动使用，接着利用电源插孔为电器设备提供电能，然后利用控制按钮对电器设备进行开关使用。

17、与现有技术相比，本发明的有益效果是：

18、1、本发明通过电器检测框对检测电器进行放置使用，接着利用电阻测试仪对线路板进行电阻检测，然后利用电压测试仪对线路板进行电压检测，接着利用信号测试仪对线路板的信号进行检测，能够对线路板进行多级检测使用，对线路板不同功能进行电性检测，从而提升了线路板外接电性使用的良品率。

19、2、本发明通过数据线束接口和线路板进行电性连接，然后利用数据检测模块对线路板数据进行数据检测，接着利用数据传输模块对线路板进行数据传输，然后利用数据对比模块对线路板内部的数据进行对比，接着利用联网模块进行网络连接从而方便进行智能化数据检测，然后利用电源模块为模块进行供电，接着利用储存芯片对检测的数据进行存储，能够对线路板进行智能化数据检测，提升对线路板数据检测的效果，从而提升了线路板使用的稳定性。

20、3、本发明通过回收箱在回收支撑板的顶部进行活动放置，接着利用回收提手对回收箱进行活动提拉，然后利用回收把手拉动回收门进行活动开合，接着利用回收隔板进行分隔使用，然后利用回收隔板两侧的回收支撑架和回收防滑垫对不同检测的线路板进行活动回收放置，能够对不同检测后状态的线路板进行分类回收放置，从而提升了线路板回收收集的便捷性。