一种用于生产α半水石膏的装置系统及生产方法与流程

1.一种用于生产α半水石膏的装置系统，其特征在于，所述装置系统包括通过管道相互耦合的配浆单元、转晶单元和缓冲单元；

2.根据权利要求1所述的装置系统，其特征在于，所述配浆单元包括配浆池及配套设置的搅拌器和雷达液位计；

3.根据权利要求1或2所述的装置系统，其特征在于，所述转晶釜为带插底管的单上出料结构，配套设置有搅拌器、雷达液位计、压力传感器和釜温度变送器；

4.根据权利要求1-3任一项所述的装置系统，其特征在于，所述缓冲釜为带插底管的双上出料结构，配套设置有搅拌器、雷达液位计、压力传感器和釜温度变送器；

5.根据权利要求4所述的装置系统，其特征在于，所述转晶釜通过出口的浆料管道连接于缓冲釜的入口，用于将α半水石膏通入缓冲釜作为诱导晶种；

6.一种采用如权利要求1-5任一项所述装置系统进行生产α半水石膏的方法，其特征在于，所述方法包括以下步骤：

7.根据权利要求6所述的方法，其特征在于，步骤(1)所述二水石膏粉包括市售的脱硫石膏粉或盐石膏水化后的二水石膏原料；

8.根据权利要求6或7所述的方法，其特征在于，步骤(2)与步骤(3)所述转晶反应的温度分别为110-130℃，进一步优选为114-120℃，时间分别为2-6h；

9.根据权利要求6-8任一项所述的方法，其特征在于，步骤(3)所述α半水石膏和缓冲单元中多余的诱导晶种通入石膏分离机进行脱水分离；

10.根据权利要求6-9任一项所述的方法，其特征在于，步骤(3)所述转晶单元和缓冲单元中的浆液管道在物料传递后分别经过热水冲洗。