一种有机硅树脂生产用废液净化装置的制作方法

本发明涉及废液净化，具体为一种有机硅树脂生产用废液净化装置。

背景技术：

1、树脂通常是指受热后有软化或熔融范围，软化时在外力作用下有流动倾向，常温下是固态、半固态，有时也可以是液态的有机聚合物。但是在生产树脂后会产生大量树脂废水以及一定的废气，一定程度上加剧对环境的污染。

2、专利公布号为cn116282684a的专利公开了一种树脂生产用废液净化装置，包括废液处理箱、设置于废液处理箱内的搅拌机构，设置于废液处理箱一侧的废气处理箱，以及连接于废液处理箱与废气处理箱之间的抽气泵，所述废气处理箱的内部自上至下依次设置有过滤板、活性炭板，该装置还包括混流机构、升降气缸和抽拉框组件，所述过滤板、活性炭板通过抽拉框组件可拆卸地安装在废气处理箱上，所述混流机构活动安装在废液处理箱内，所述混流机构上设有若干个竖向混流叶片、横向混流叶片，所述竖向混流叶片、横向混流叶片绕设在所述搅拌机构的外周，所述升降气缸的伸缩杆伸入所述废液处理箱内，并与所述混流机构相连接。该废液净化装置能够提高废液净化处理的效率，保证废气处理效果。

3、但是该装置还存在不足之处：该装置能够通过搅动提升对废液的处理效率，但是在搅动过程中滤板始终处于静置状态，滤板长期受到脏水冲刷侵蚀导致脏物聚集堆积，促使滤板局部面积发生容易堵塞现象降低对污水的滤化效果，降低净化进度。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本发明提供了一种有机硅树脂生产用废液净化装置，解决了上述背景技术中提出的问题。

2、为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种有机硅树脂生产用废液净化装置，包括装置主体，所述装置主体外壁设置有驱动组件，所述装置主体底部设置有排液管，所述装置主体内壁顶部中心处转动安装有电动伸缩转柱，且电动伸缩转柱外壁开设有弧形槽，所述电动伸缩转柱伸缩端底部固定安装有工形盘，且工形盘中心轴为滑动贯穿设计，所述工形盘内部边缘处固定安装有弧形片，所述电动伸缩转柱伸缩端外壁固定安装有滤板，所述电动伸缩转柱外围设置有用于避免废液中丝线类脏物缠绕的防缠绕装置，废液进入装置主体内部时，启动电动伸缩转柱，电动伸缩转柱伸缩端带动工形盘旋转且上下运动，工形盘带动弧形片同步运动，工形盘通过废液阻力沿着底部圆盘沿着中心轴上下滑动，此时工形盘挤压弧形片同步形变；电动伸缩转柱伸缩端带动滤板同步运动。

3、根据上述技术方案，所述弧形片外壁凸面处铰接有传动杆，所述传动杆顶部铰接有固定板，所述固定板顶部固定安装有锥形块，且锥形块外壁弧面与滤板滤孔内壁接触，所述锥形块外壁弧面通过扭簧铰接有钩形板，弧形片形变复位时带动传动杆左右运动，传动杆带动固定板同步运动，固定板带动锥形块同步运动；锥形块带动钩形板同步运动，钩形板与滤板滤孔内壁接触时向锥形块中心处靠拢。

4、根据上述技术方案，所述防缠绕装置包括连杆、加热环和波浪板，所述连杆背面滑动安装在电动伸缩转柱弧形槽内部，所述加热环内壁正面固定安装在连杆正面，且加热环外壁滑动安装在装置主体内壁处，所述波浪板底部固定安装在加热环底部边缘处，所述加热环底部设置有用于避免废水直接排放造成环境污染的防污染装置，电动伸缩转柱旋转时通过弧形槽对连杆的限制，促使连杆能够上下运动，连杆带动加热环同步运动；加热环带动波浪板上下运动。

5、根据上述技术方案，所述防缠绕装置还包括压板、滑动环、丝杆和切割组件，所述压板顶部固定安装在加热环底部，所述滑动环底部固定安装在压板顶部边缘处，所述丝杆顶部转动安装在装置主体内壁顶部边缘处，且丝杆位于滑动环内部，所述切割组件右侧固定安装在丝杆外壁表面，加热环带动压板上下运动，压板带动滑动环沿着丝杆外壁上下滑动，通过丝杆外壁螺旋槽的限制促使丝杆产生旋转力开始转动。

6、根据上述技术方案，所述防污染装置包括净化囊、雾化枪和半圆板，所述净化囊固定安装在加热环顶部与装置主体内壁之间，所述雾化枪顶部固定安装在净化囊底部，所述半圆板弧面通过扭簧铰接在雾化枪内壁处，所述净化囊内部设置有用于避免净化剂发生静置分层的防沉淀装置，加热环向下运动时挤压净化囊同步形变产生喷力；通过喷力促使半圆板向远离雾化枪中心方向翻动，喷力消失后半圆板通过自身扭簧弹性复位。

7、根据上述技术方案，所述防污染装置还包括斜杆、扩散板、弧板和刮环，所述斜杆顶部铰接在半圆板底部边缘处，所述扩散板顶部铰接在雾化枪底部边缘处，且扩散板顶部斜面铰接在斜杆底部，所述弧板底部固定安装在扩散板底部斜面，所述刮环内壁滑动安装在雾化枪外壁处，且刮环底部固定安装在弧板顶部，半圆板翻动复位时带动斜杆上下运动，斜杆抵触扩散板向远离雾化枪喷口方向偏转；扩散板摆动时带动弧板上下运动，弧板带动刮环沿着雾化枪外壁同步刮动。

8、根据上述技术方案，所述防沉淀装置包括网盘、分流块和弧形板，所述网盘顶部固定安装在净化囊内壁顶部，所述分流块顶部固定安装在网盘内壁顶部中心处，所述弧形板顶部铰接在网盘底部边缘处，且净化囊内壁底部位于弧形板运动轨迹上，净化囊形变复位时带动网盘上下运动，网盘带动分流块同步运动；网盘带动弧形板同步运动。

9、根据上述技术方案，所述防沉淀装置还包括转轮、刷板、弹片和敲击柱，所述转轮背面转动安装在弧形板正面，且净化囊内壁底部位于转轮外壁运动轨迹上，所述刷板背面固定安装转轮正面，所述弹片底部固定安装在弧形板内壁底部，所述敲击柱顶部固定安装在弹片凹面处，弧形板带动转轮同步运动，转轮与净化囊内壁底部接触时产生摩擦力开始转动；转轮带动刷板同步运动；弧形板居中且复位运动时抵触弹片形变复位；弹片形变复位时带动敲击柱上下运动且敲击净化囊内壁底部产生振动。

10、本发明提供了一种有机硅树脂生产用废液净化装置。具备以下有益效果：

11、（1）本发明通过防堵塞装置的设置，通过电动伸缩转柱、工形盘、弧形片和滤板配合，使得工形盘挤压弧形片同步形变，弧形片在原有搅动基础上扩大对废液的搅动范围，同时不增加工形盘与液体之间的阻力；电动伸缩转柱伸缩端带动滤板同步运动，避免滤板长期受到脏水冲刷侵蚀导致脏物聚集堆积，防止滤板局部面积发生容易堵塞现象降低对污水的滤化效果；通过传动杆、固定板、锥形块和钩形板配合，使得锥形块通过弧面对滤板滤孔进行疏导，避免滤板发生堵塞现象，保证滤板畅通性；同时钩形板扩大锥形块对滤板的疏导面积，钩形板进行二次细腻化捣动，避免细小物料粘附。

12、（2）本发明通过防缠绕装置的设置，通过电动伸缩转柱、连杆、加热环和波浪板配合，使得加热环扩大加热范围，提升对装置主体内部整体升温速率，同时加热环对装置主体内壁进行刮蹭，保证装置主体内壁洁净性；通过波浪板对废液进行疏导，加快液体翻动速率，促使加热环对液体进行热量传导时更加均匀；通过压板、滑动环、丝杆和切割组件配合，使得丝杆转动时对废液进行二次扰动，通过丝杆促使液体分流下落，避免滤板局部面积受到的脏物侵蚀过多发生腐烂；还使得切割组件对液体中携带的丝线脏物进行切割，防止细线缠绕在滤板孔壁发生堵塞现象，防止废水囤积现象发生。

13、（3）本发明通过防污染装置的设置，通过加热环、净化囊、雾化枪和半圆板配合，使得净化囊通过雾化枪将净化剂喷洒至装置主体内部对废液进行净化处理，对废液中的化学成分以及金属成分进行中和处理，避免外界环境造成污染；同时半圆板对雾化枪进行遮挡，避免废液中的污染物进入净化囊内部降低净化剂对脏物的中和品质；通过斜杆、扩散板、弧板和刮环配合，使得扩散板斜面扩大净化剂的分布范围，避免居中喷洒从而对废液除菌不均，避免菌类扩散增加工作人员工作风险；同时通过刮环避免雾化枪外壁沾染细菌类污染物侵蚀，防止雾化枪外壁发生坑洼现象缩短使用寿命，增加零部件更换费用。

14、（4）本发明通过防沉淀装置的设置，通过净化囊、网盘、分流块和弧形板配合，使得分流块通过上大下小设计促使废液向网盘四周扩散，往复如此促使净化液中静置时产生的粉末沉淀物被网盘打捞进行二次混合，防止净化剂品效降低；同时通过弧形板对净化囊中心处沉淀的粉末物进行集中收集涌动混合；通过转轮、刷板、弹片和敲击柱配合，使得转轮转动时增加弧形板滑动顺畅性避免卡顿；同时刷板旋转时对淀附着的粉末净化剂进行扫动，提升净化囊内部洁净性避免浪费；以及弹片形变复位时通过弹性加快弧形板的复位速率，避免净化剂有液体阻力过大减缓弧形板的摆动频率；还使得通过振动力避免网盘内壁附着的粉末因粘性过大难以掉落，保证净化剂整体活性不受影响。