一种应用于矿下的内置搅拌的双腔式泥浆制备装置的制作方法

本发明涉及矿用机械相关，具体是一种应用于矿下的内置搅拌的双腔式泥浆制备装置。

背景技术：

1、矿用移动式防灭火注浆装置在煤矿井下工作面及采空区具有煤炭自燃危险的现场使用，是一种喷注以水为输送介质的泥浆、粉煤灰浆、石灰浆以及化学凝胶等浆液类物质(或更高的粘稠液体含有机械杂质和固体颗粒的浓缩物)的具有防灭火功能的注浆装置。整套装置包括自动搅拌制浆机、加压输浆机、压力及流量调节装置以及电力控制装置。

2、自动搅拌制浆机用于实现浆料的制备，以泥浆为例，将泥土过滤后置于搅拌机构内，再加入水后进行搅拌，以形成泥浆，过滤后的泥土不会含有大颗粒杂质，因此，需要在煤矿井下再设置过滤设备，导致工作人员需要对泥土进行过滤操作，工作效率低，基于此，提出了本申请一种应用于矿下的内置搅拌的双腔式泥浆制备装置。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种应用于矿下的内置搅拌的双腔式泥浆制备装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

3、一种应用于矿下的内置搅拌的双腔式泥浆制备装置，包括轨道车架及安装在所述轨道车架上的制浆机构、上料机构；所述上料机构转动安装在所述制浆机构的一侧；所述上料机构用于向所述制浆机构的进料口输送原料；所述制浆机构包括外壳体、搅拌机构及过滤机构，其中：所述外壳体的内侧通过隔板分隔成过滤腔及混合腔；所述搅拌机构包括转动安装在所述混合腔内的搅拌单元，所述搅拌单元的侧壁上设置有多组倾斜拨料板，每一组所述倾斜拨料板包括具有第一倾斜方向的倾斜拨料板以及第二倾斜方向的倾斜拨料板，所述第一倾斜方向与所述第二倾斜方向对称；所述倾斜拨料板与所述搅拌单元的转动轴线之间夹角的范围为：14-45°；所述搅拌单元朝向所述过滤腔的一端固定有多个铲斗；所述铲斗能够跟随所述搅拌单元转动以将所述混合腔内的杂质铲送至过滤腔内；在所述铲斗上阵列开设有多个排水槽，相邻的两个所述排水槽之间的间距范围为20-30mm；在所述过滤腔及混合腔之间设置有倾斜导料板；所述倾斜导料板的倾斜角度不小于25°；所述隔板的高度不低于所述过滤腔高度的1/2。

4、如上所述的应用于矿下的内置搅拌的双腔式泥浆制备装置，所述过滤机构包括转动安装在所述过滤腔内的锥形滤筒，所述锥形滤筒用于接收所述铲斗铲送的杂质，并对夹带的浆液过滤；所述搅拌单元包括：转动安装在所述混合腔内的第一驱动轴，且所述第一驱动轴突出所述混合腔的一端连接安装在所述外壳体外的第一驱动源；沿所述第一驱动轴周向设置的多个搅拌杆，所述搅拌杆通过第二连接架与所述第一驱动轴固定，所述铲斗固定在所述搅拌杆朝向所述过滤腔的一端；所述铲斗上开设的排水槽的尺寸为长100mm，宽15mm。

5、如上所述的应用于矿下的内置搅拌的双腔式泥浆制备装置，所述多组倾斜拨料板中，每组倾斜拨料板沿所述搅拌杆的圆周方向均匀设置；其中，具有第一倾斜方向的倾斜拨料板靠近所述第一驱动源设置且朝向所述第一驱动源倾斜；具有第二倾斜方向的倾斜拨料板靠近所述过滤腔设置且朝向所述过滤腔倾斜；第一倾斜方向的倾斜拨料板的数量小于具有第二倾斜方向的倾斜拨料板的数量。

6、如上所述的应用于矿下的内置搅拌的双腔式泥浆制备装置，所述隔板上还固定有用于接收铲斗输送过来的杂质并将该杂质朝向所述锥形滤筒内输送的倾斜导料板；所述倾斜导料板的倾斜角度为25°。

7、如上所述的应用于矿下的内置搅拌的双腔式泥浆制备装置，所述锥形滤筒的内侧同轴设置有第二驱动轴，所述第二驱动轴过多个第一连接架与所述锥形滤筒固定，所述第二驱动轴由安装在所述外壳体上的第二驱动源驱动转动；所述第二驱动轴与所述第一驱动轴同轴分体设置；所述外壳体的端部还形成有用于将所述锥形滤筒内杂质导出的通槽，位于所述通槽朝向地面一侧的所述外壳体上固定有排渣板；所述锥形滤筒的内侧安装有螺旋导槽，所述螺旋导槽跟随所述锥形滤筒转动以将锥形滤筒内的杂质向所述锥形滤筒的一端输送。

8、如上所述的应用于矿下的内置搅拌的双腔式泥浆制备装置，所述隔板的高度为所述过滤腔高度的1/2。

9、如上所述的应用于矿下的内置搅拌的双腔式泥浆制备装置，每一组所述倾斜拨料板包括5个倾斜拨料板；具有第一倾斜方向的倾斜拨料板的数量为2；具有第二倾斜方向的倾斜拨料板的数量为3。

10、如上所述的应用于矿下的内置搅拌的双腔式泥浆制备装置，上料机构包括安装于车架上且位于制浆机构侧端的提升上料机构；所述提升上料机构包括：提升件，用于将物料进行垂直提升并输送至所述制浆机构内；l型连接架，固定有滑动架，且一端与所述车架转动连接，所述提升件滑动安装在所述滑动架上；升降调节件，安装在所述滑动架上且连接所述提升件，用于调节所述提升件的垂直高度，以使所述提升件与所述制浆机构对接。

11、如上所述的应用于矿下的内置搅拌的双腔式泥浆制备装置，所述提升件包括输送箱，所述输送箱的侧端形成有出料管；还包括循环输送单元，所述循环输送单元设置在所述输送箱内，用于将物料输送至出料管内；所述循环输送单元包括第一转辊、第二转辊及连接第一转辊及第二转辊的输送带，所述输送带上等距安装有多个上料斗；所述第一转辊转动安装在所述输送箱内且由安装在所述输送箱上的驱动源驱动转动；所述第二转辊置于所述输送箱内且连接安装在所述输送箱上的张紧调节件；所述张紧调节件包括：与所述第二转辊转轴转动连接的滑块，所述滑块与固定在所述输送箱上的滑槽滑动连接；还包括与所述输送箱上延伸板螺纹连接的螺纹杆，所述螺纹杆与所述滑块转动连接；所述驱动源包括安装在所述输送箱上的电机，所述电机的输出轴通过传动带与所述第一转辊的转轴转动连接。

12、如上所述的应用于矿下的内置搅拌的双腔式泥浆制备装置，所述升降调节件包括：安装在所述滑动架上的电动伸缩杆、气缸或液压缸，所述电动伸缩杆、气缸或液压缸的活动端与所述输送箱固定；所述输送箱朝向所述滑动架的一侧固定有两个对称设置的滑板，所述滑板与所述滑动架滑动连接；所述升降调节件包括：转动安装在所述滑动架上的第一线辊及第二线辊，所述第一线辊的一端转轴固定有转动把手，且所述第一线辊的转轴与所述滑动架之间设置有单向锁止件；还包括转动安装在两个所述滑板之间的第三线辊，一端与所述第三线辊固定的连接绳饶设过第二线辊且另一端与所述第一线辊固定。

13、与现有技术相比，本发明的有益效果是：

14、向混合腔内通入水，并通过提升上料机构向混合腔内输送泥土，通过设置的搅拌单元对水和泥土进行充分搅拌混合，以提高泥浆制备效果，同时设置的铲斗能够跟随搅拌单元转动，以间歇将混合腔内的杂质铲送至锥形滤筒内，并最终排出，同时在锥形滤筒转动时可将铲斗铲送的浆料滤出，以降低泥浆的浪费问题。

15、本发明提供的制浆设备能够自动对泥土中存在的杂质进行有效过滤，确保制备的泥浆洁净度高，一定程度上降低泥浆中颗粒杂质的含量，同时在对杂质排出前通过过滤机构进行过滤，将铲送过来的多余泥浆滤出利用，有效的降低了泥浆的浪费问题，符合环保要求。

1.一种应用于矿下的内置搅拌的双腔式泥浆制备装置，其特征在于，包括轨道车架(1)及安装在所述轨道车架(1)上的制浆机构(3)、上料机构；所述上料机构转动安装在所述制浆机构(3)的一侧；所述上料机构用于向所述制浆机构(3)的进料口输送原料；所述制浆机构(3)包括外壳体、搅拌机构及过滤机构，其中：

2.根据权利要求1所述的一种应用于矿下的内置搅拌的双腔式泥浆制备装置，其特征在于，所述过滤机构包括转动安装在所述过滤腔(3052)内的锥形滤筒(310)，所述锥形滤筒(310)用于接收所述铲斗(315)铲送的杂质，并对夹带的浆液过滤；

3.根据权利要求2所述的一种应用于矿下的内置搅拌的双腔式泥浆制备装置，其特征在于，所述多组倾斜拨料板(314)中，每组倾斜拨料板(314)沿所述搅拌杆(313)的圆周方向均匀设置；其中，具有第一倾斜方向的倾斜拨料板(314)靠近所述第一驱动源设置且朝向所述第一驱动源倾斜；具有第二倾斜方向的倾斜拨料板(314)靠近所述过滤腔(3052)设置且朝向所述过滤腔(3052)倾斜；第一倾斜方向的倾斜拨料板(314)的数量小于具有第二倾斜方向的倾斜拨料板(314)的数量。

4.根据权利要求3所述的一种应用于矿下的内置搅拌的双腔式泥浆制备装置，其特征在于，所述隔板(317)上还固定有用于接收铲斗(315)输送过来的杂质并将该杂质朝向所述锥形滤筒(310)内输送的倾斜导料板(316)；所述倾斜导料板(316)的倾斜角度为25°。

5.根据权利要求4所述的一种应用于矿下的内置搅拌的双腔式泥浆制备装置，其特征在于，所述锥形滤筒(310)的内侧同轴设置有第二驱动轴(311)，所述第二驱动轴(311)通过多个第一连接架(318)与所述锥形滤筒(310)固定，所述第二驱动轴(311)由安装在所述外壳体上的第二驱动源驱动转动；所述第二驱动轴(311)与所述第一驱动轴(309)同轴分体设置；所述外壳体的端部还形成有用于将所述锥形滤筒(310)内杂质导出的通槽(3051)，位于所述通槽(3051)朝向地面一侧的所述外壳体上固定有排渣板(304)；所述锥形滤筒(310)的内侧安装有螺旋导槽(312)，所述螺旋导槽(312)跟随所述锥形滤筒(310)转动以将锥形滤筒(310)内的杂质向所述锥形滤筒(310)的一端输送。

6.根据权利要求5所述的一种应用于矿下的内置搅拌的双腔式泥浆制备装置，其特征在于，所述隔板(317)的高度为所述过滤腔(3052)高度的1/2。

7.根据权利要求6所述的一种应用于矿下的内置搅拌的双腔式泥浆制备装置，其特征在于，每一组所述倾斜拨料板(314)包括5个倾斜拨料板(314)；具有第一倾斜方向的倾斜拨料板(314)的数量为2；具有第二倾斜方向的倾斜拨料板(314)的数量为3。

8.根据权利要求6所述的一种应用于矿下的内置搅拌的双腔式泥浆制备装置，其特征在于，所述提升上料机构(4)包括：提升件、l型连接架(404)、升降调节件(409)；

9.根据权利要求8所述的一种应用于矿下的内置搅拌的双腔式泥浆制备装置，其特征在于，所述提升件包括输送箱(401)，所述输送箱(401)的侧端形成有出料管(4011)；还包括循环输送单元，所述循环输送单元设置在所述输送箱(401)内，用于将物料输送至出料管(4011)内；所述循环输送单元包括第一转辊(410)、第二转辊(413)及连接第一转辊(410)及第二转辊(413)的输送带(412)，所述输送带(412)上等距安装有多个上料斗(411)；所述第一转辊(410)转动安装在所述输送箱(401)内且由安装在所述输送箱(401)上的驱动源驱动转动；所述第二转辊(413)置于所述输送箱(401)内且连接安装在所述输送箱(401)上的张紧调节件(408)；所述张紧调节件(408)包括：与所述第二转辊(413)转轴转动连接的滑块(4082)，所述滑块(4082)与固定在所述输送箱(401)上的滑槽(4083)滑动连接；还包括与所述输送箱(401)上延伸板螺纹连接的螺纹杆(4081)，所述螺纹杆(4081)与所述滑块(4082)转动连接。所述驱动源包括安装在所述输送箱(401)上的电机(402)，所述电机(402)的输出轴通过传动带(403)与所述第一转辊(410)的转轴转动连接。

10.根据权利要求9所述的一种应用于矿下的内置搅拌的双腔式泥浆制备装置，其特征在于，所述升降调节件(409)包括：安装在所述滑动架(407)上的电动伸缩杆、气缸或液压缸，所述电动伸缩杆、气缸或液压缸的活动端与所述输送箱(401)固定；所述输送箱(401)朝向所述滑动架(407)的一侧固定有两个对称设置的滑板(406)，所述滑板(406)与所述滑动架(407)滑动连接；所述升降调节件(409)包括：转动安装在所述滑动架(407)上的第一线辊(4091)及第二线辊(4093)，所述第一线辊(4091)的一端转轴固定有转动把手(4092)，且所述第一线辊(4091)的转轴与所述滑动架(407)之间设置有单向锁止件；还包括转动安装在两个所述滑板(406)之间的第三线辊(4094)，一端与所述第三线辊(4094)固定的连接绳(414)饶设过第二线辊(4093)且另一端与所述第一线辊(4093)固定。