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零肥槽地下空间结构超厚墙体单侧模板支架安装施工方法与流程

2026-04-16 15:00:07 129次浏览
零肥槽地下空间结构超厚墙体单侧模板支架安装施工方法与流程

本发明属于建筑施工,具体涉及零肥槽地下空间结构超厚墙体单侧模板支架安装施工方法。


背景技术:

1、随着建筑科技绿色、经济的发展,地下空间结构采用明挖法零肥槽方法施工地下结构的情况越来越多。然而,针对超高、宽地下空间结构和超厚墙体的施工,传统模板支架系统存在承载力不足、定型支架制作难度大、安装成本高的技术缺陷,如需满足实际施工需求,其模板支架施工难度进一步增大,安装成本进一步增高,施工效率低下影响整体施工进度,并且承载力不足导致的安全隐患仍然存在。

2、因此,开发一种经济型、适合单侧模板支架的施工方法,以提升施工效率、降低施工成本,提高施工安全性能,成为所属技术领域技术人员亟待解决的技术问题。


技术实现思路

1、本发明要解决的技术问题是:提供零肥槽地下空间结构超厚墙体单侧模板支架安装施工方法,以至少解决上述部分技术问题。

2、为实现上述目的,本发明采用的技术方案如下:

3、零肥槽地下空间结构超厚墙体单侧模板支架安装施工方法,包括以下步骤:

4、步骤一、双排落地操作架搭设;

5、步骤二、高支模盘扣架搭设;

6、步骤三、单侧墙模板、矩管次龙骨、双钢管主龙骨安装施工;

7、步骤四、斜撑安装;

8、步骤五、水平对撑安装;

9、步骤六、墙体混凝土浇筑。

10、进一步地,在所述步骤一中,在基坑支护桩上,自筏板顶标高上,高度3.5m、6.0m处植入深度180mm的c18钢筋,钢筋外露长度为300mm,水平间距3000mm。

11、进一步地,待植筋完成后,侧墙进行自粘防水施工,植筋部位增设橡胶止水环、止水片并增设防水附加层。

12、进一步地,在所述步骤二中,高支模盘扣架搭设时,纵横间距900mm*900mm*1500mm,斜杆间隔3跨性布置,水平剪刀撑3道,3道水平剪刀撑分别位于支架1.0m、5.5m和7.5m处;高支模盘扣架搭设完成后,进行墙体竖向、水平钢筋绑扎。

13、进一步地,在所述步骤四中,斜撑安装时,提前对水平间距1500mm的48.3mm*3.6mm钢管斜撑基础位置进行测量放样;根据放样点位,在进行筏板钢筋绑扎时,预埋c28的u环螺栓。

14、进一步地,在所述步骤五中,水平对撑安装时,墙体共设18道48.3mmx3.6mm钢管对撑,18道钢管对撑中5道为满宽度满撑、13道为短撑。

15、进一步地,水平对撑钢管与主体满堂架架体相交部位采用十字扣扣件连接,端头采用50型托撑与模板主梁锁定;水平对撑横向间距为450mm~600mm,竖向间距为500mm。

16、进一步地,水平满对撑与所有支模架立杆采用扣件连接,水平满对撑的接长采用对接扣件接长;水平短对撑与支模架至少有三根立杆扣件连接。

17、进一步地,在所述步骤六中,在浇筑墙体混凝土时,采用空间两侧墙体分层、对称浇灌法,每层混凝土的浇灌高度控制在0.5m以内,下层混凝土初凝前浇灌上一层墙体混凝土,并且每层混凝土浇灌时间间隔控制在2小时以内。

18、与现有技术相比,本发明具有以下有益效果:

19、本发明设计科学合理,通过优化模板支架结构型式并提前搭设、利用后期高支模盘扣架可有效降低施工成本。本发明相比定型三角型钢支撑或传统对拉螺栓双侧支模,可有效省去定型支架的制作、吊装或另一侧模板支设的时间,可有效缩短施工工期,提高施工效率。本发明创新的对撑支撑结构与高支模架体共用的设计可有效增加整体结构的稳定性,降低施工过程中模板失稳风险,特别适合超高、宽空间结构的超厚墙体单侧模板支设。



技术特征:

1.零肥槽地下空间结构超厚墙体单侧模板支架安装施工方法,其特征在于,包括以下步骤:

2.根据权利要求1所述的零肥槽地下空间结构超厚墙体单侧模板支架安装施工方法,其特征在于,在所述步骤一中,在基坑支护桩上,自筏板顶标高上,高度3.5m、6.0m处植入深度180mm的c18钢筋,钢筋外露长度为300mm,水平间距3000mm。

3.根据权利要求2所述的零肥槽地下空间结构超厚墙体单侧模板支架安装施工方法,其特征在于,待植筋完成后,侧墙进行自粘防水施工,植筋部位增设橡胶止水环、止水片并增设防水附加层。

4.根据权利要求1所述的零肥槽地下空间结构超厚墙体单侧模板支架安装施工方法,其特征在于,在所述步骤二中,高支模盘扣架搭设时,纵横间距900mm*900mm*1500mm,斜杆间隔3跨性布置,水平剪刀撑3道,3道水平剪刀撑分别位于支架1.0m、5.5m和7.5m处;高支模盘扣架搭设完成后,进行墙体竖向、水平钢筋绑扎。

5.根据权利要求1所述的零肥槽地下空间结构超厚墙体单侧模板支架安装施工方法,其特征在于,在所述步骤四中,斜撑安装时,提前对水平间距1500mm的48.3mm*3.6mm钢管斜撑基础位置进行测量放样;根据放样点位,在进行筏板钢筋绑扎时,预埋c28的u环螺栓。

6.根据权利要求1所述的零肥槽地下空间结构超厚墙体单侧模板支架安装施工方法,其特征在于,在所述步骤五中,水平对撑安装时,墙体共设18道48.3mmx3.6mm钢管对撑,18道钢管对撑中5道为满宽度满撑、13道为短撑。

7.根据权利要求6所述的零肥槽地下空间结构超厚墙体单侧模板支架安装施工方法,其特征在于,水平对撑钢管与主体满堂架架体相交部位采用十字扣扣件连接,端头采用50型托撑与模板主梁锁定;水平对撑横向间距为450mm~600mm,竖向间距为500mm。

8.根据权利要求6所述的零肥槽地下空间结构超厚墙体单侧模板支架安装施工方法,其特征在于,水平满对撑与所有支模架立杆采用扣件连接,水平满对撑的接长采用对接扣件接长;水平短对撑与支模架至少有三根立杆扣件连接。

9.根据权利要求1所述的零肥槽地下空间结构超厚墙体单侧模板支架安装施工方法,其特征在于,在所述步骤六中,在浇筑墙体混凝土时,采用空间两侧墙体分层、对称浇灌法,每层混凝土的浇灌高度控制在0.5m以内,下层混凝土初凝前浇灌上一层墙体混凝土,并且每层混凝土浇灌时间间隔控制在2小时以内。


技术总结
本发明公开零肥槽地下空间结构超厚墙体单侧模板支架安装施工方法,解决现有技术定型支架制作难度大、安装成本高及承载力不足存在安全隐患的技术问题。本发明包括以下步骤:步骤一、双排落地操作架搭设;步骤二、高支模盘扣架搭设;步骤三、单侧墙模板、矩管次龙骨、双钢管主龙骨安装施工;步骤四、斜撑安装;步骤五、水平对撑安装;步骤六、墙体混凝土浇筑。本发明通过优化模板支架结构型式并提前搭设、利用后期高支模盘扣架可有效降低施工成本,省去定型支架制作、吊装或另一侧模板支设时间可有效缩短施工工期提高施工效率,同时可有效增加整体结构的稳定性降低施工过程中模板失稳风险。

技术研发人员:张豪,李大波,肖磊,王杰,徐德江,唐科,刘仁初,周荣杰
受保护的技术使用者:中国五冶集团有限公司
技术研发日:
技术公布日:2024/11/28
文档序号 : 【 40165046 】

技术研发人员:张豪,李大波,肖磊,王杰,徐德江,唐科,刘仁初,周荣杰
技术所有人:中国五冶集团有限公司

备 注:该技术已申请专利,仅供学习研究,如用于商业用途,请联系技术所有人。
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张豪李大波肖磊王杰徐德江唐科刘仁初周荣杰中国五冶集团有限公司
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