一种氮化硅陶瓷基板生产固定装置的制作方法

本发明属于氮化硅陶瓷生产，具体的说是一种氮化硅陶瓷基板生产固定装置。

背景技术：

1、氮化硅是一种重要的结构陶瓷材料，是一种超硬物质。由于它具有润滑性、耐磨损、为原子晶体、高温时抗氧化、抵抗冷热冲击等特性，人们常常利用它来制造轴承、汽轮机叶片、机械密封环、永久性模具等机械构件。

2、在对氮化硅陶瓷基板圆环进行切割的时候，现有的氮化硅陶瓷基板由于尺寸大小存在差异，从而使其固定不够牢固，切割好的圆环需要人工取下，易发生危险。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种氮化硅陶瓷基板生产固定装置，包括：机台；所述机台的顶部固定连接有背板，所述背板的顶部固定连接有顶板；

2、该氮化硅陶瓷基板生产固定装置还包括：

3、固定机构，所述固定机构的底部与机台顶部的中轴处固定连接；

4、所述固定机构包括升降台，所述升降台的顶部转动连接有旋转座，所述旋转座的外壁均匀设置有缓冲组件，所述缓冲组件远离旋转座的一端与机台的顶部滑动连接，所述缓冲组件的顶部转动连接有防护组件；

5、上料机构，所述上料机构的外壁与背板的外表面固定连接；

6、所述上料机构包括液压柱，所述液压柱的外壁与背板的外表面固定连接，所述液压柱远离背板的一端固定连接有横杆，所述横杆靠近背板的一侧对称设置有连接杆，所述连接杆远离横杆的一端固定连接有夹持组件。

7、进一步地，所述顶板的底部固定连接有切割机构，所述缓冲组件的外表面与旋转座的内壁滑动连接，所述横杆靠近背板的一侧与连接杆的外壁固定连接，所述连接杆的外表面相套接。

8、进一步地，所述切割机构包括液压杆，所述液压杆的顶部与顶板的底部固定连接，所述液压杆的底部转动连接有安装板，所述安装板的底部转动连接有吸盘，所述安装板的底部远离吸盘的一侧滑动连接有切割刀。

9、进一步地，所述上料机构还包括滑槽，所述滑槽的顶部与背板内壁的顶部固定连接，所述滑槽对称设置有两个，所述滑槽的内壁均匀设置有挤压轮，所述挤压轮的外壁与滑槽的内壁滑动连接，所述滑槽远离横杆的一端与夹持组件的外壁固定连接，在靠近的过程中夹持组件将上一个切割好并剩余的圆片从固定机构上推下来，然后再将氮化硅陶瓷基板放置并固定，避免人工上料需要靠近切割刀，从机台中间将氮化硅陶瓷基板取出较为吃力，节省人工劳力，提高上下料的速率。

10、进一步地，所述固定机构还包括伸缩杆，所述伸缩杆均匀设置在旋转台的外壁，所述伸缩杆远离旋转台的一端转动连接有挡片，在切割时保持氮化硅陶瓷基板的稳定，使切割面更加整齐，防护组件对氮化硅陶瓷基板的表面进行一定的清洁，并挡住水流的飞溅，减少设备表面与水的接触，使切割完成的圆环能够放置在缓冲组件上，再次被水冲刷，最后再统一被工作人员收集，无需每切割一个就进行收集，减少工作量。

11、进一步地，所述夹持组件包括安装块，所述安装块的外壁与滑槽远离横杆的一端相接触，所述安装块的外壁与连接杆远离横杆的一端固定连接，所述安装块的内壁固定连接有橡胶块，所述安装块的底部固定连接有电推杆，所述电推杆的底部固定连接有刷杆，所述安装块靠近横杆的一侧对称设置有支架，所述支架的外壁与安装块的外壁转动连接，刷杆将上一个切割完成后留存的圆片从旋转座上扫落，使其完成自动上下料，减少人工与切割刀接触的时间，使氮化硅陶瓷基板的切割实现自动化上下料，提高安全性。

12、进一步地，所述缓冲组件包括移动柱，所述移动柱均匀设置有六个，所述机台的顶部均匀开设有滑道，所述滑道的内壁与移动柱的底部滑动连接，所述移动柱的顶部固定连接有连接块，所述连接块的外壁对称设置有锁杆，所述锁杆的外壁与连接块的外表面转动连接，所述锁杆远离移动柱的一端设置有支杆，所述支杆远离旋转台的一端与锁杆的外壁相扣合，所述支杆远离锁杆的一端与旋转台的底部滑动连接，使圆环掉落在机台顶部的凹槽内，使圆环得以储存，在一批加工完毕后由工作人员统一取出，减少工作人员的下料工作，使圆环表面清洁，减少粉尘留存。

13、进一步地，所述防护组件包括弧形杆，所述弧形杆的底部与连接块的顶部转动连接，所述弧形杆的外壁对称设置有挡板，所述挡板的外壁与弧形杆的外壁转动连接，所述弧形杆远离挡板的一端对称设置有弯杆，所述弯杆的外壁与弧形杆的外壁转动连接，所述弯杆的底部转动连接有按压条，所述按压条的相对侧固定连接有弹性杆，使切割时保持稳定，避免由于氮化硅陶瓷基板硬度过大导致切割时由于固定不够紧密导致发生剧烈振动，使切割的边缘产生不整齐的情况，浪费原材料。

14、本发明的有益效果如下：

15、1.现有的氮化硅陶瓷基板由于尺寸大小存在差异，从而使其固定不够牢固，切割好的圆环需要人工取下，易发生危险，本发明通过设置固定机构，在切割时保持氮化硅陶瓷基板的稳定，使切割面更加整齐，防护组件对氮化硅陶瓷基板的表面进行一定的清洁，并挡住水流的飞溅，减少设备表面与水的接触，使切割完成的圆环能够放置在缓冲组件上，再次被水冲刷，最后再统一被工作人员收集，无需每切割一个就进行收集，减少工作量。

16、2.在对氮化硅陶瓷基板进行切割时，通常是人工进行上料，由于氮化硅陶瓷基板较重，导致人工上料不够平稳，容易造成设备表面被划伤等情况，本发明通过设置上料机构，在靠近的过程中夹持组件将上一个切割好并剩余的圆片从固定机构上推下来，然后再将氮化硅陶瓷基板放置并固定，避免人工上料需要靠近切割刀，从机台中间将氮化硅陶瓷基板取出较为吃力，节省人工劳力，提高上下料的速率。

17、3.在切割时通常是切割完成后由工作人员取走余料和成品，此时设备处于开机状态，对工作人员具有一定的危险性，本发明通过设置缓冲组件，使圆环掉落在机台顶部的凹槽内，使圆环得以储存，在一批加工完毕后由工作人员统一取出，减少工作人员的下料工作，使圆环表面清洁，减少粉尘留存。

18、4.在氮化硅陶瓷基板进行切割时，由于尺寸不同，导致切割圆盘时无法保证固定稳定，本发明通过设置防护组件，使氮化硅陶瓷基板始终保持多方位的按压固定，使切割时保持稳定，避免由于氮化硅陶瓷基板硬度过大导致切割时由于固定不够紧密导致发生剧烈振动，使切割的边缘产生不整齐的情况，浪费原材料。

1.一种氮化硅陶瓷基板生产固定装置，具体包括：机台（1）；其特征在于：所述机台（1）的顶部固定连接有背板（2），所述背板（2）的顶部固定连接有顶板（3）；

2.根据权利要求1所述的氮化硅陶瓷基板生产固定装置，其特征在于：所述顶板（3）的底部固定连接有切割机构（5），所述缓冲组件（603）的外表面与旋转座（602）的内壁滑动连接，所述横杆（402）靠近背板（2）的一侧与连接杆（403）的外壁固定连接，所述连接杆（403）的外表面相套接。

3.根据权利要求2所述的氮化硅陶瓷基板生产固定装置，其特征在于：所述切割机构（5）包括液压杆（501），所述液压杆（501）的顶部与顶板（3）的底部固定连接，所述液压杆（501）的底部转动连接有安装板（502），所述安装板（502）的底部转动连接有吸盘（504），所述安装板（502）的底部远离吸盘（504）的一侧滑动连接有切割刀（503）。

4.根据权利要求1所述的氮化硅陶瓷基板生产固定装置，其特征在于：所述上料机构（4）还包括滑槽（405），所述滑槽（405）的顶部与背板（2）内壁的顶部固定连接，所述滑槽（405）对称设置有两个，所述滑槽（405）的内壁均匀设置有挤压轮（406），所述挤压轮（406）的外壁与滑槽（405）的内壁滑动连接，所述滑槽（405）远离横杆（402）的一端与夹持组件（404）的外壁固定连接。

5.根据权利要求1所述的氮化硅陶瓷基板生产固定装置，其特征在于：所述固定机构（6）还包括伸缩杆（604），所述伸缩杆（604）均匀设置在旋转台的外壁，所述伸缩杆（604）远离旋转台的一端转动连接有挡片（605）。

6.根据权利要求1所述的氮化硅陶瓷基板生产固定装置，其特征在于：所述夹持组件（404）包括安装块（4041），所述安装块（4041）的外壁与滑槽（405）远离横杆（402）的一端相接触，所述安装块（4041）的外壁与连接杆（403）远离横杆（402）的一端固定连接，所述安装块（4041）的内壁固定连接有橡胶块（4042），所述安装块（4041）的底部固定连接有电推杆（4043），所述电推杆（4043）的底部固定连接有刷杆（4044），所述安装块（4041）靠近横杆（402）的一侧对称设置有支架（4045），所述支架（4045）的外壁与安装块（4041）的外壁转动连接。

7.根据权利要求1所述的氮化硅陶瓷基板生产固定装置，其特征在于：所述缓冲组件（603）包括移动柱（6032），所述移动柱（6032）均匀设置有六个，所述机台（1）的顶部均匀开设有滑道（6031），所述滑道（6031）的内壁与移动柱（6032）的底部滑动连接，所述移动柱（6032）的顶部固定连接有连接块（6033），所述连接块（6033）的外壁对称设置有锁杆（6034）。

8.根据权利要求7所述的氮化硅陶瓷基板生产固定装置，其特征在于：所述锁杆（6034）的外壁与连接块（6033）的外表面转动连接，所述锁杆（6034）远离移动柱（6032）的一端设置有支杆（6035），所述支杆（6035）远离旋转台的一端与锁杆（6034）的外壁相扣合，所述支杆（6035）远离锁杆（6034）的一端与旋转台的底部滑动连接。

9.根据权利要求8所述的氮化硅陶瓷基板生产固定装置，其特征在于：所述防护组件（606）包括弧形杆（6061），所述弧形杆（6061）的底部与连接块（6033）的顶部转动连接，所述弧形杆（6061）的外壁对称设置有挡板（6062），所述挡板（6062）的外壁与弧形杆（6061）的外壁转动连接，所述弧形杆（6061）远离挡板（6062）的一端对称设置有弯杆（6063），所述弯杆（6063）的外壁与弧形杆（6061）的外壁转动连接，所述弯杆（6063）的底部转动连接有按压条（6064），所述按压条（6064）的相对侧固定连接有弹性杆（6065）。