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一种水刺无纺布成卷机及其收卷方法与流程

2026-04-15 14:00:07 330次浏览
一种水刺无纺布成卷机及其收卷方法与流程

本发明涉及布料收卷,具体是一种水刺无纺布成卷机及其收卷方法。


背景技术:

1、水刺无纺布是将高压微细水流喷射到一层或多层纤维网上,使纤维相互缠结在一起,从而使纤网得以加固而具备一定强力,得到的织物即为水刺无纺布,其纤维原料来源广泛,可以是涤纶、锦纶、丙纶、粘胶纤维、甲壳素纤维、超细纤维、天丝、蚕丝、竹纤维、木浆纤维、海藻纤维等。

2、水刺无纺布生产过程,需要使用成卷机将水刺无纺布收卷制成便于存放的布料卷,现有的成卷机通常采用滚轴牵引布料进行成卷,布料卷一般使用时,将布料卷套装在圆轴上抽取使用,布料卷的内轮廓过小难以套装在圆轴上,过大则容易晃动脱落,而成卷后的布料卷内轮廓大小根据滚轴直径大小确定,调整布料卷的内轮廓需要更换不同直径滚轴才能实现,该更换滚轴的方式费时费力、效率较低,因此,本发明提出一种水刺无纺布成卷机及其收卷方法解决上述问题。


技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种水刺无纺布成卷机及其收卷方法,以解决上述背景技术中提出的现有的成卷机制成的布料卷内轮廓大小根据滚轴直径大小确定,调整布料卷的内轮廓需要更换不同直径滚轴才能实现,该更换滚轴的方式费时费力、效率较低的问题。

2、为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种水刺无纺布成卷机及其收卷方法,包括机壳,包括外壳板、设置在所述外壳板内的承载板、设置在所述外壳板一侧的两个架板和设置在所述外壳板底部的底座;

3、导入组件,包括设置在所述架板一端的整平件和滑动设置在所述架板另一端的限位滚轴,所述整平件和所述限位滚轴均设置在所述架板前侧,所述限位滚轴靠近所述外壳板;

4、收卷组件,包括穿插设置在所述外壳板前侧的转轴、设置在所述承载板上的电机和套设在所述转轴上的轮框件,所述转轴与所述电机的输出轴连接;

5、所述轮框件包括承载套筒、环布设置在所述承载套筒外侧的多个弧形板和等间隔设置在所述承载套筒与所述弧形板之间的多个连接轴;

6、调节机构,设置在所述转轴上,所述调节机构用于同步调节所述轮框件的扩张和收缩以及所述限位滚轴的滑动;

7、所述调节机构包括从动套筒和套设在所述从动套筒外部并与其螺纹连接的主动套筒;

8、所述从动套筒套设在所述转轴外部并贯穿所述外壳板,所述从动套筒的一端与所述承载套筒转动连接,所述从动套筒上穿插设置有圆板,所述主动套筒设置在所述外壳板内侧,所述圆板设置在所述外壳板外侧;

9、所述圆板上环布设置有与所述弧形板数量相同的第二限位槽;

10、所述主动套筒的一端设置有蜗轮,所述主动套筒的另一端设置有环板,所述主动套筒的环板外部套装有第一法兰盘,所述主动套筒通过所述第一法兰盘安装在所述外壳板上;

11、所述从动套筒外部还套装有第二法兰盘,所述第二法兰盘设置在所述圆板与所述外壳板之间,所述第二法兰盘安装在所述外壳板上,所述从动套筒上设置有第三限位槽,所述第二法兰盘内侧设置有第二限位销,所述第二法兰盘的第二限位销滑动设置在所述从动套筒的第三限位槽内;

12、所述主动套筒的蜗轮一侧设置有蜗杆,所述主动套筒的蜗轮底部设置有齿条,所述蜗杆和所述齿条均与所述蜗轮相啮合,所述蜗杆的上端转动设置在所述外壳板的顶部,所述承载板位于所述齿条下方设置有支撑杆,所述齿条滑动设置在所述支撑杆上。

13、作为本发明水刺无纺布成卷机的一种优选方案,其中:所述整平件包括穿插设置在两个所述架板上的承载杆、设置在所述承载杆一端的外框架和转动设置在所述外框架内的多个整平滚轴;

14、所述外框架下层的整平滚轴水平并排设置,所述外框架上层的两个整平滚轴沿布料导入方向向外倾斜设置,所述外框架位于下层的整平滚轴上方设置有两个放置板,所述外框架与所述放置板之间还设置有弹簧伸缩杆,所述弹簧伸缩杆的一端与所述放置板的中部连接,所述弹簧伸缩杆的另一端与所述外框架的顶部连接,上层的两个所述整平滚轴转动设置在所述放置板内。

15、作为本发明水刺无纺布成卷机的一种优选方案,其中:两个所述架板上均设置有滑槽,所述滑槽内穿插设置有滑动杆,所述限位滚轴设置在所述滑动杆的一端,所述齿条的一端与所述滑动杆连接。

16、作为本发明水刺无纺布成卷机的一种优选方案,其中:所述承载套筒上环布设置有与所述弧形板数量相同的第一安装杆,所述弧形板中部设置有第二安装杆,所述连接轴的一端与所述第一安装杆铰接,所述连接轴的另一端与所述第二安装杆铰接,所述弧形板的第二安装杆一端滑动设置在所述圆板的第二限位槽内。

17、作为本发明水刺无纺布成卷机的一种优选方案,其中:所述轮框件的承载套筒套设在所述转轴外部,所述承载套筒内侧还设置有第一限位销,所述转轴上设置有第一限位槽,所述承载套筒的第一限位销滑动设置在所述转轴的第一限位槽内。

18、作为本发明水刺无纺布成卷机的一种优选方案,其中:所述从动套筒的一端设置有圆筒槽,所述从动套筒的圆筒槽内嵌设有轴承,所述承载套筒的一端嵌设在所述轴承内侧。

19、一种水刺无纺布成卷机的收卷方法,包括以下步骤:

20、s1、轮框件及限位滚轴调节阶段;

21、s11、通过转动蜗杆,使蜗杆驱动蜗轮以及主动套筒转动,由于主动套筒与从动套筒螺纹连接且主动套筒的位置不动,从动套筒通过第二法兰盘的第二限位销进行限位避免转动,使从动套筒能够沿着转轴进行轴向运动,通过从动套筒带动承载套筒同步移动,当承载套筒沿着转轴向外移动时,承载套筒外部的连接轴及弧形板向外张开,当承载套筒沿着转轴向内移动时,承载套筒外部的连接轴及弧形板向内收缩,从而调节轮框件的扩张和收缩;

22、s12、蜗杆驱动蜗轮以及主动套筒转动的同时,蜗轮还同步带动齿条移动,通过齿条带动滑动杆及限位滚轴沿架板上的滑槽移动,当轮框件扩张时,限位滚轴远离转轴,当轮框件收缩时,限位滚轴靠近转轴;

23、s2、布料收卷阶段;

24、s21、将布料从导入组件的两层整平滚轴之间穿过,在布料牵引过程中,通过上层倾斜设置的两个整平滚轴进行压平,并将布料向外赶压使其张紧;

25、s22、将布料从限位滚轴下方绕过,再将布料缠绕在轮框件的弧形板上;

26、s23、启动电机,使电机的输出轴带动转轴转动,由于承载套筒的第一限位销与转轴的第一限位槽配合,使承载套筒能够跟随转轴转动,通过承载套筒转动带动弧形板及圆板转动,将布料收卷在弧形板上,直至布料卷抵靠在限位滚轴上时收卷结束。

27、与现有技术相比,本发明的有益效果是:

28、本发明设置有轮框件、限位滚轴和调节机构,通过同步调节轮框件的扩张和收缩以及调节限位滚轴远离或靠近转轴,从而调节布料卷的内轮廓大小,该调节方式只需转动蜗杆即可进行调节,不仅易于操作,而且省时省力效率高。



技术特征:

1.一种水刺无纺布成卷机,其特征在于:包括,

2.根据权利要求1所述的水刺无纺布成卷机,其特征在于:所述整平件(201)包括穿插设置在两个所述架板(103)上的承载杆(2011)、设置在所述承载杆(2011)一端的外框架(2012)和转动设置在所述外框架(2012)内的多个整平滚轴(2013);

3.根据权利要求1或2所述的水刺无纺布成卷机,其特征在于:两个所述架板(103)上均设置有滑槽(1031),所述滑槽(1031)内穿插设置有滑动杆(203),所述限位滚轴(202)设置在所述滑动杆(203)的一端,所述齿条(407)的一端与所述滑动杆(203)连接。

4.根据权利要求3所述的水刺无纺布成卷机,其特征在于:所述承载套筒(3031)上环布设置有与所述弧形板(3034)数量相同的第一安装杆(3032),所述弧形板(3034)中部设置有第二安装杆(3035),所述连接轴(3036)的一端与所述第一安装杆(3032)铰接,所述连接轴(3036)的另一端与所述第二安装杆(3035)铰接,所述弧形板(3034)的第二安装杆(3035)一端滑动设置在所述圆板(403)的第二限位槽(4031)内。

5.根据权利要求4所述的水刺无纺布成卷机,其特征在于:所述轮框件(303)的承载套筒(3031)套设在所述转轴(301)外部,所述承载套筒(3031)内侧还设置有第一限位销(3033),所述转轴(301)上设置有第一限位槽(3011),所述承载套筒(3031)的第一限位销(3033)滑动设置在所述转轴(301)的第一限位槽(3011)内。

6.根据权利要求5所述的水刺无纺布成卷机,其特征在于:所述从动套筒(401)的一端设置有圆筒槽(4012),所述从动套筒(401)的圆筒槽(4012)内嵌设有轴承(409),所述承载套筒(3031)的一端嵌设在所述轴承(409)内侧。

7.基于权利要求1-6任一项所述的水刺无纺布成卷机的收卷方法,其特征在于:包括以下步骤:


技术总结
本发明公开了一种水刺无纺布成卷机及其收卷方法,包括机壳,包括外壳板、设置在所述外壳板内的承载板、设置在所述外壳板一侧的两个架板和设置在所述外壳板底部的底座;导入组件,包括设置在所述架板一端的整平件和滑动设置在所述架板另一端的限位滚轴,所述整平件和所述限位滚轴均设置在所述架板前侧,所述限位滚轴靠近所述外壳板。本发明设置有轮框件、限位滚轴和调节机构,通过同步调节轮框件的扩张和收缩以及调节限位滚轴远离或靠近转轴,从而调节布料卷的内轮廓大小,该调节方式只需转动蜗杆即可进行调节,不仅易于操作,而且省时省力效率高。

技术研发人员:王轮,朱健民
受保护的技术使用者:江苏聚源新材料科技有限公司
技术研发日:
技术公布日:2024/11/28
文档序号 : 【 40165139 】

技术研发人员:王轮,朱健民
技术所有人:江苏聚源新材料科技有限公司

备 注:该技术已申请专利,仅供学习研究,如用于商业用途,请联系技术所有人。
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王轮朱健民江苏聚源新材料科技有限公司
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