沿程式粮储传运封控一体缓冲共振原位除尘装备

本技术涉及粮储传运作业中运输皮带连续运动产尘控制领域，尤其涉及沿程式粮储传运封控一体缓冲共振原位除尘装备。

背景技术：

1、谷物在向粮仓转运的过程中，由于输送机转载高度落差及传送过程中的持续振动，谷物在运输过程中产生过量的粉尘，这些粉尘在运输机附近积聚，形成一块重度粉尘污染区。谷物的持续性运输造成该区域的粉尘浓度逐渐攀升，对周边操作人员带来严重的呼吸性伤害，对周边地区的生态环境产生不利影响，同时过多的尘土杂质也会影响谷物的长期保存质量。

2、现阶段国内的皮带传送运输过程中，粉尘的清除方式包括，改善溜槽结构、密闭负压除尘、喷雾除尘及无动力除尘；上述除尘技术可以在皮带运输过程中起到一定的除尘效果，但结合实际的作业场景，在针对粮仓这一特定的运输情况下，由于谷物运输过程中不同农作物的果实粒径有差异，单纯的改善溜槽结构无法适应多种谷物的运输；密闭负压除尘装置需要较大的空间，而且其灵活性较差，对环境和使用对象的要求更多；喷雾除尘将降低谷物的干燥度，使其极易发霉变质，达不到存储要求。

技术实现思路

1、有鉴于此，本技术公开了沿程式粮储传运封控一体缓冲共振原位除尘装备，能够在粮储传运过程中进行有效除尘。

2、本技术采用的技术方案为：沿程式粮储传运封控一体缓冲共振原位除尘装备，包括：

3、转载封闭集尘架、干式原位除尘模块、辅助动力供给、变频响应调节模块；

4、所述干式原位除尘模块包括，埋入式多级吹风吸尘架、翻转式静电除尘架、卸落式吸尘缓冲料斗；

5、沿所述输送机上行方向依次安装所述转载封闭集尘架、所述埋入式多级吹风吸尘架、所述翻转式静电除尘架、所述卸落式吸尘缓冲料斗；

6、所述转载封闭集尘架包括拉链式柔性易塑封闭罩和支撑架，所述转载封闭集尘架安装于所述输送机转载位置，所述拉链式柔性易塑封闭罩安装在所述支撑架上；

7、所述卸落式吸尘缓冲料斗安装于所述输送机的尾端；

8、所述埋入式多级吹风吸尘架包括，多点条形分布吸尘排、多管喷气吹尘排、可调伸缩滑移固定脚；

9、其中，所述可调伸缩滑移固定脚对称安装于所述输送机的两侧，所述多点条形分布吸尘排对称固定在所述可调伸缩滑移固定脚上端，所述多点条形分布吸尘排的进气侧与所述可调伸缩滑移固定脚成一预设角度设置，且朝向所述输送机的上表面，所述多管喷气吹尘排设于所述可调伸缩滑移固定脚之间，位于所述输送机上方并靠近所述输送机上表面；

10、所述翻转式静电除尘架包括，埋入式振荡集尘极、翻转式电晕极、抽拉式柔性集尘极、防逸散集尘罐；

11、其中，所述埋入式振荡集尘极设于所述输送机上方并靠近所述输送机上表面，所述翻转式电晕极设于所述埋入式振荡集尘极的上方，所述抽拉式柔性集尘极设于所述翻转式电晕极上方，并偏向所述输送机的一侧，所述防逸散集尘罐位于所述抽拉式柔性集尘极下方；

12、所述卸落式吸尘缓冲料斗包括，卸落吸尘壁面和多级缓冲放料板；

13、其中，所述多级缓冲放料板设于所述卸落吸尘壁面下方；

14、所述辅助动力供给包括，外接动力式离心风机；

15、其中，所述外接动力式离心风机布设在所述输送机两侧，并通过联动轴与所述输送机首端主动轴相连，所述外接动力离心风机分别与多点条形分布吸尘排、多管喷气吹尘排和卸落吸尘壁面相连通；

16、所述外接动力式离心风机包括双排式减阻离心扇、吸风端口、出风端口、振动传感器、单向排气阀、风机外壳、吸气通道和排气通道；所述双排式减阻离心扇设在所述风机外壳内，所述风机外壳设有所述出风端口和所述吸风端口，所述出风端口连通有所述单向排气阀，所述单向排气阀与所述排气通道相连通，所述吸风端口与所述吸气通道相连通，所述振动传感器安装在所述输送机支架上并与所述变频响应调节模块相连。

17、以上所公开的装备可以高效降低运输皮带附近的粉尘浓度。

18、在一种具体的实施方案中，所述拉链式柔性易塑封闭罩的封闭面采用弹性抗磨损纤维材料，罩面上加装拉链连接封闭窗口结构，并兼容所述输送机伸入段。

19、所述支撑架的支撑脚可伸缩调节，可以方便调整所述转载封闭集尘架的高度。

20、在一种具体的实施方案中，所述埋入式多级吹风吸尘架安装于所述输送机的两侧。

21、所述多点条形分布吸尘排安装于所述可调伸缩滑移固定脚上；所述多点条形分布吸尘排与所述吸气通道相连通，所述吸气通道与所述吸风端口相连通。

22、所述多点条形分布吸尘排包括第一多点条形分布吸尘排和第二多点条形分布吸尘排。

23、所述多管喷气吹尘排设于所述第一多点条形分布吸尘排和所述第二多点条形分布吸尘排之间，位于所述输送机的上方，并且靠近所述输送机上表面。

24、所述多管喷气吹尘排与所述排气通道相连通，所述排气通道与所述出风端口相连通。

25、所述可调伸缩滑移固定脚上端设有可滑动稳定螺纹栓、渐变可调螺纹杆和多点滑动固定槽，下端设有绞剪式固定卡扣，可以方便调节所述埋入式多级吹风吸尘架的高度，以达到更好的吸尘效果。

26、在一种具体的实施方案中，所述多点条形分布吸尘排，还包括敞口广角可调吸尘喷头、基座、顶壁和吸气管。

27、所述吸气管与所述吸气通道相连通；所述基座一端设有强磁吸附固定垫层。

28、所述敞口广角可调吸尘喷头嵌设于所述基座内，所述基座通过所述强磁吸附固定垫层条形分布于所述顶壁面，采用强磁吸附固定使安装更加的方便快捷。

29、优选的，所述敞口广角可调吸尘喷头包括，浅锥角集尘口、防堵进尘罩、火炬状分流器、递进式分级进气栅格、转动变向轴承和吸尘头下端体。

30、所述防堵进尘罩安装于所述浅锥角集尘口上端，所述递进式分级进气栅格设于所述浅锥角集尘口内部，所述递进式分级进气栅格内设有火炬状分流器，所述转动变向轴承固定在所述吸气管上。

31、优选的，所述浅锥角集尘口与所述吸尘头下锻体可拆卸连接，便于拆卸和更换。

32、以上所采用的递进式进气栅格和火炬状分流器，使含尘气流的分布更加均匀。

33、所述转动变向轴承用于调节所述敞口广角可调吸尘喷头的角度。

34、优选的，所述防堵进尘罩采用抗磨损韧性合金滤网，用于防止大颗粒进入而堵塞气道。

35、在一种具体的实施方案中，所述多管喷气吹尘排包括，根蔓状进气通道和防堵阻逆流气相喷头。

36、所述防堵阻逆流气相喷头包括，顶部气口，s形防堵喷气通道、麦穗状进气通道、倒扣式缓冲密封圈、抗疲劳高韧喷口罩和插入式强磁固定条。

37、所述顶部气口环形分布于所述防堵阻逆流气相喷头顶部，并通过所述s形防堵喷气通道与麦穗状进气通道相连通，所述顶部气口设有所述抗疲劳高韧喷口罩，s形喷气通道和喷口罩可以有效防止气道的堵塞。

38、优选的，所述防堵阻逆流气相喷头下端设有所述倒扣式缓冲密封圈，所述倒扣式缓冲密封圈设有所述插入式强磁固定条。

39、所述防堵阻逆流气相喷头以孔排式分布特点，通过插入式强磁固定条安装于根蔓状进气通道上，所述插入式强磁固定条使所述防堵阻逆流气相喷头的安装或拆卸更为便捷。

40、在一种具体的实施方案中，所述翻转式静电除尘架还包括，缓冲传导弹簧、侧壁、顶盖和可调伸缩滑移固定脚。

41、其中，所述可调伸缩滑移固定脚对称布设于所述输送机两侧，所述可调伸缩滑移固定脚上安装所述侧壁，所述侧壁顶端安装有所述顶盖，所述顶盖内设有所述抽拉式柔性集尘极，所述抽拉式柔性集尘极下方设有所述防逸散集尘罐；所述埋入式振荡集尘极和所述翻转式电晕极设于所述侧壁之间，位于所述输送机上方。

42、所述翻转式电晕极位于所述埋入式振荡集尘极上方。

43、所述翻转式电晕极和所述埋入式振荡集尘极通过所述缓冲传导弹簧连接于所述侧壁上。

44、所述埋入式振荡集尘极内部设有可调振动器，工作时埋于谷粒之下，并与谷粒作同频振动。

45、优选的，所述防逸散集尘罐内设特斯拉阀进尘道，可以有效防止粉尘逸散。

46、所述缓冲传导弹簧外覆绝缘耐磨皮套。

47、在一种具体的实施方案中，所述翻转式电晕极包括，助力调频电机、正反铲式搅拌旋叶、耙式多级翻动齿和电极轴。

48、其中所述助力调频电机安装于所述电机轴的中间位置，所述正反铲式搅拌旋叶和所述耙式多级翻动齿对称布设于所述电极轴上。

49、所述助力调频电机包括惯性助力飞轮和微调伺服电机，所述正反铲式搅拌旋叶顶部安装有力矩传感器，所述正反铲式搅拌旋叶铲面布设有叶脉状摩擦槽，所述耙式多级翻动齿包裹高强度绝缘外层。

50、在一种具体的实施方案中，所述卸落式吸尘缓冲料斗还包括，卸落放料斗。

51、所述卸落放料斗采用耐磨铰链连接于所述输送机的尾端。

52、所述卸落吸尘壁面上分布有四只高帽状吸尘筒，所述高帽状吸尘筒与所述吸气通道相连通。

53、所述多级缓冲放料板采用渐变可伸缩设计，其板面覆盖弹性消力垫层。

54、在一种具体的实施方案中，所述双排式减阻离心扇采用抗偏心分布于所述输送机两侧。

55、所述振动传感器布置于所述输送机支架上；

56、所述吸气通道安装有环叠式滤尘筒，所述排气通道安装有阻残集尘罐和所述单向排气阀。

57、在一种具体的实施方案中，所述变频响应调节模块分别与所述力矩传感器、所述振动传感器、所述助力调频电机和所述可调振动器电连接，用于根据位于搅拌铲上端的所述力矩传感器测得的谷类的运输惯性冲击力，调节助力调频电机的功率。

58、还用于依据布置于所述输送机支架上的所述振动传感器测得的振动频率，调节所述可调振动器的振动频率与谷料形成共振，促进谷粒与粉尘分离。

59、转载封闭集尘架分布于输送机的转载区域，拉链式柔性易塑封闭罩兼容输送机伸入段，有效封闭转载区，防止转载扬尘向外逸散；当谷类通过输送机上行运输至埋入式多级吹风吸尘架时，采用先扬尘后抑尘的方式，利用掩埋在谷类下方的多管喷气吹尘排，带出谷类间的大量扬尘，通过上方的多点条形分布吸尘排对谷物扬尘进行清除；当谷类继续上行运输至翻转式静电除尘架时，通过采用翻转式电晕极的物理翻转的机械动作扬尘和埋入式振荡集尘极的同频共振出尘，实现谷物运输过程中原位高效暴露粉尘，抽拉式柔性集尘极性采用抽拉的方式对其捕获粉尘及时清除；当谷类上行运输至输送机落料端时，利用卸落吸尘壁面上的高帽状吸尘筒的吸尘和多级缓冲放料板的缓冲减尘，对谷物中残存粉尘再次清除；通过上面所述多段原位除尘，可以高效清除运输皮带附近的粉尘。