一种食品包装袋充气装置的制作方法

本发明属于包装设备，具体是指一种食品包装袋充气装置。

背景技术：

1、膨化食品是六十年代末出现的一种新型食品，膨化食品的包装对其保持品质至关重要，因为包装不仅需要隔绝空气防止食品氧化，保持食品的松脆口感，还需要通过充气来保护食品结构不被压碎。然而，目前市场上的食品包装袋充气装置存在以下问题：

2、1）现有技术缺乏有效的测压保护机制，不能实时监测包装袋内的气体压力，导致在充气过程中可能出现包装袋因压力过大而炸裂的风险；同时无法及时在充气后判断食品包装袋的密封性，导致不合格产品在后续工序中才被发现，增加了生产成本和时间浪费；

3、2）现有技术在充气密封阶段，若发现密封性不佳的产品，现有技术无法自动将其从合格产品线中分离，降低生产线的整体效率。

技术实现思路

1、本发明克服了现有技术的不足，提供了一种食品包装袋充气装置，利用位移压板感应食品包装袋的膨胀时的内推力，在伸缩杆与伸缩套筒的配合下，在食品包装袋内气体量达标时自动截断充气管道，防止气体过冲造成包装袋炸裂，再利用位移压板对食品包装袋进行内压，检测食品包装袋的密封性，利用分级机构的分料板，实现合格与不合格产品的分离，提高了生产线的适应性和灵活性。

2、本发明采取的技术方案如下：本方案提供了一种食品包装袋充气装置，包括上料机构、支撑机台、封口组件、充气组件、测压机构以及分级机构；所述上料机构设置于支撑机台的底座上，所述封口组件设置于支撑机台的侧壁上部，所述充气组件设置于支撑机台的顶端，所述测压机构设置于封口组件的下侧，所述分级机构设置于测压机构的下侧；

3、所述测压机构包括横移气缸、伸缩套筒、伸缩杆、位移压板以及弹簧；所述横移气缸固定设置于支撑机台的侧壁上，横移气缸的缸体上设置有固定连接的限位板，所述限位板远离横移气缸的一端固定设置有与横移气缸电性连接的限位触碰开关，所述横移气缸的活塞杆侧壁上固定连接有限位杆；当限位杆接触限位触碰开关后，横移气缸回缩复位；所述伸缩套筒固定设置于横移气缸的活塞杆前端，伸缩套筒的内腔靠近横移气缸的一端固定设置有与横移气缸电性连接的第一触碰开关，伸缩套筒的侧壁上贯穿设有第一通孔，所述第一通孔两端贯通式固定连接有与充气组件配合的充气管道，所述充气管道的排气端与充气嘴连通，所述伸缩杆嵌套设于伸缩套筒内且与伸缩套筒滑动配合，伸缩杆的侧壁上贯穿设有与第一通孔配合的第一气孔，所述位移压板固定设置于伸缩杆远离横移气缸的一端，所述弹簧两端分别与位移压板靠近横移气缸的一端和伸缩套筒远离横移气缸的一端固定连接用于位移压板的复位。

4、其中，所述分级机构包括下料筒、摆动气缸、第一传输带以及第二传输带；所述下料筒与支撑机台侧壁固定连接，下料筒设置于位移压板的下侧，下料筒的上部贯穿设置有滑槽，下料筒的内腔下部固定设置有隔板，所述下料筒内壁上转动连接有分料板，所述分料板设置于隔板的上侧，分料板的侧壁上部开设有槽口，所述摆动气缸固定安装于支撑机台侧壁，限位触碰开关还与摆动气缸电性连接，摆动气缸的活塞杆侧壁上设置有固定连接的连杆，所述连杆穿过滑槽延伸至槽口内，所述第一传输带和第二传输带均固定安装于支撑机台的底座上，第一传输带和第二传输带均设置于下料筒的下方，相对于隔板呈对称分布，用于将合格与不合格的产品分送至不同产线上。

5、进一步地，所述限位板靠近横移气缸活塞杆一端开设有槽体，所述槽体远离横移气缸的一端固定设置有与横移气缸电性连接的限位触碰开关，所述横移气缸的活塞杆侧壁上固定连接有限位杆，所述限位杆延伸至槽体内。

6、进一步地，所述上料机构包括支撑座、旋转台面、夹持气缸、第一夹板以及第二夹板；所述支撑座固定安装于支撑机台的底座顶壁，支撑座内部固定设置有旋转电机，所述旋转台面转动设置于支撑座的顶壁，所述旋转电机的机轴与旋转台面同轴固定连接，实现了食品包装袋的自动上料，所述夹持气缸固定设于旋转台面的圆环侧壁上，夹持气缸环形阵列均匀分布有若干个，所述第一夹板与夹持气缸的缸筒固定连接，所述第二夹板与夹持气缸的活塞杆固定连接，当活塞杆伸展，第一夹板与第二夹板展开，活塞杆回缩，第一夹板与第二夹板闭合，从而完成食品包装袋的夹持。

7、作为本方案的进一步优选，所述封口组件包括固定热封板以及位移热封板；所述固定热封板通过连接杆与支撑机台固定连接，位移热封板通过位移气缸与支撑机台固定连接，固定热封板和位移热封板均设置于夹持气缸的上方，固定热封板和位移热封板位于同一高度，当两块热封板合并时，对食品包装袋进行加热密封，确保密封质量。

8、进一步地，所述充气组件包括下压气缸以及充气嘴；所述下压气缸固定设置于支撑机台顶端，下压气缸的活塞杆端固定设置有支撑板，所述充气嘴贯穿式固定连接于支撑板的底端，充气嘴位于固定热封板的上方，通过下压气缸的动作，带动充气嘴插入食品包装袋内。

9、采用上述结构本发明取得的有益效果如下：

10、（1）本发明利用位移压板感应食品包装袋在充气过程中产生向内的推力，使得伸缩杆向伸缩套筒内滑动，当包装袋内气体量达到预设标准，伸缩杆的第一气孔与伸缩套筒的第一通孔错位，从而截断充气管道，防止气体过冲，有效地避免了包装袋因压力过大而炸裂的风险，确保了包装过程的安全，提高了生产线的稳定性和产品的一致性；

11、（2）利用横移气缸推动位移压板对包装袋向内施压，在伸缩套筒内设置第一触碰开关，伸缩杆向内滑动触发第一触碰开关，实现了密封性检测功能，防止不合格产品流入市场，提高了产品的质量控制水平，同时设有限位触碰开关检测漏气情况，防止横移气缸行程过大对食品包装袋里的内容物过度压缩；

12、（3）利用限位触碰开关与摆动气缸的电性连接，驱动摆动气缸伸展以带动隔板摆动，切换物料通道，使漏气的食品包装袋掉入第二传输带，被分送至不合格产品线上，提高生产线效率。

1.一种食品包装袋充气装置，包括上料机构（1）、支撑机台（2）、封口组件（3）、充气组件（4）、测压机构（5）以及分级机构（6），其特征在于，所述上料机构（1）固定设置于支撑机台（2）的底座上，所述封口组件（3）设置于支撑机台（2）的侧壁上部，所述充气组件（4）设置于支撑机台（2）的顶端，所述测压机构（5）设置于封口组件（3）的下侧，所述分级机构（6）设置于测压机构（5）的下侧；

2.根据权利要求1所述的一种食品包装袋充气装置，其特征在于：所述分级机构（6）包括下料筒（601）、摆动气缸（602）、第一传输带（603）以及第二传输带（604）；

3.根据权利要求2所述的一种食品包装袋充气装置，其特征在于：所述限位板（5011）靠近横移气缸（501）活塞杆一端开设有槽体（5012），所述槽体（5012）远离横移气缸（501）的一端固定设置有与横移气缸（501）电性连接的限位触碰开关（5013），所述横移气缸（501）的活塞杆侧壁上固定连接有限位杆（5014），所述限位杆（5014）延伸至槽体（5012）内。

4.根据权利要求3所述的一种食品包装袋充气装置，其特征在于：所述上料机构（1）包括支撑座（101）、旋转台面（102）、夹持气缸（103）、第一夹板（104）以及第二夹板（105）；

5.根据权利要求4所述的一种食品包装袋充气装置，其特征在于：所述封口组件（3）包括固定热封板（301）以及位移热封板（302）；所述固定热封板（301）通过连接杆（303）与支撑机台（2）固定连接，所述位移热封板（302）通过位移气缸（304）与支撑机台（2）固定连接，所述固定热封板（301）和位移热封板（302）均设置于夹持气缸（103）的上方。

6.根据权利要求5所述的一种食品包装袋充气装置，其特征在于：所述充气组件（4）包括下压气缸（401）以及充气嘴（402）；所述下压气缸（401）固定设置于支撑机台（2）的顶端，下压气缸（401）的活塞杆端固定设置有支撑板（403），所述充气嘴（402）贯穿式固定连接于支撑板（403）底端，充气嘴（402）位于固定热封板（301）的上方。