一种用于装配式建筑的楼板连接结构及其连接方法与流程

本发明涉及装配式建筑，具体为一种用于装配式建筑的楼板连接结构及其连接方法。

背景技术：

1、装配式建筑是指把传统建造方式中的大量现场作业工作转移到工厂进行，在工厂加工制作好建筑用构件和配件（如楼板、墙板、楼梯、阳台等），运输到建筑施工现场，通过可靠的连接方式在现场装配安装而成的建筑，‌装配式建筑主要包括‌预制装配式混凝土结构、‌钢结构、‌现代木结构建筑等，这些建筑采用标准化设计、工厂化生产、装配化施工、信息化管理、智能化应用，是现代工业化生产方式的代表。‌装配式建筑的特点包括节能、环保、工期短，由于构件在工厂生产，可以减少现场施工的物料损耗和环境污染，同时由于生产效率高，可以缩短施工周期。

2、如中国实用新型提供了“一种装配式建筑墙体与楼板复合连接结构”，其公告号为：cn220538879u，该申请包括基础、预制墙体及楼板，所述预制墙体与所述基础一一对应装配固定，所述预制墙体的墙面凸出形成有牛腿，所述牛腿与所述预制墙体一体成型，所述牛腿包括沿水平方向展开的第一腿体及第二腿体，所述第一腿体、第二腿体及所述预制墙体配合围成顶部开口的限位槽；所述楼板的两端分别承载于两个所述预制墙体正对设置的两个牛腿上，所述楼板包括楼板主体及自所述楼板主体的两端竖直向下延伸的凸脚，所述楼板的两端对应承载于两个所述第二腿体上，且所述楼板主体的两端通过螺栓与所述第二腿体锚固；所述凸脚对应收容于所述限位槽内，本技术提供的结构稳定性高，承载能力高。

3、上述技术中的装配式建筑墙体与楼板复合连接结构虽然能够对墙体与楼板之间进行稳定的连接，但是由于墙体与楼板之间在连接的过程中缺少有效的密封结构，导致整体在长期使用的过程中两者之间的接缝处易发生雨水渗漏，严重时则会导致建筑内部的墙体受潮以及家具电器损坏，从而给用户造成一定的经济损失。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种用于装配式建筑的楼板连接结构及其连接方法，具备能够对楼板与墙体之间进行快速安装连接的同时，能够对楼板与墙体之间的接缝处进行有效的密封胶填充，有效的提高了整体防潮性能的优点。

2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种用于装配式建筑的楼板连接结构，包括楼板主体和墙体，所述墙体的中端开设有定位孔，所述墙体的上端开设有插孔，所述插孔的数量为两个，所述楼板主体底部的左端固定连接有定位座，所述定位座底部的中端活动连接有立杆，所述立杆的顶部固定连接有移动盘，所述移动盘顶部的两端均固定连接有导块，所述移动盘顶部的中端固定连接有第三弹簧，所述第三弹簧的顶部固定连接有注胶盘，所述注胶盘的表面活动连接于定位座内腔的上端，所述注胶盘两侧的下端均开设有销孔，所述销孔的表面活动连接有u形移动杆，所述u形移动杆的下端通过轴承活动连接有转轮，所述定位座顶部的两端与楼板主体的两端之间均固定连接有导流管，所述导流管的左端与楼板主体的左侧之间固定连接有导流筒，所述导流筒的内腔活动连接有限位插杆，所述导流筒顶部的右端与楼板主体的左端之间固定连接有注胶管，所述楼板主体左侧的上端且位于注胶管的左方开设有导胶槽。

3、作为优选方案，所述插孔顶部的右端开设有容纳槽，所述容纳槽的下端活动连接有锁止块，所述锁止块的顶部与容纳槽的顶部之间固定连接有第一弹簧，所述限位插杆顶部的左端开设有锁止槽，所述导流筒内腔顶部的左端固定连接有导向块，所述导向块的表面活动连接于锁止槽的表面。

4、作为优选方案，所述导流筒内腔底部的中端开设有限位凹槽，所述限位插杆底部的中端开设有容纳孔，所述容纳孔的下端与限位凹槽的表面之间活动连接有限位凸杆，所述限位凸杆的顶部与容纳孔的顶部之间固定连接有第二弹簧。

5、作为优选方案，所述限位插杆的右端固定连接有第一密封环，所述第一密封环的表面活动连接于导流筒内腔的右端。

6、作为优选方案，所述注胶盘的上端固定连接有第二密封环，所述第二密封环的表面活动连接于定位座内腔的上端。

7、作为优选方案，所述定位座内腔两侧的下端均固定连接有导向滑杆，所述移动盘的表面活动连接于导向滑杆的表面。

8、作为优选方案，所述定位座内腔两侧的中端均开设有容纳凹槽，所述u形移动杆的中端与容纳凹槽的中端之间固定连接有第四弹簧，所述容纳凹槽的两端均固定连接有导向横杆，所述u形移动杆的表面活动连接于导向横杆的表面。

9、作为优选方案，所述楼板主体的中端固定连接有钢筋网板，所述钢筋网板的两端均固定连接有吊耳。

10、作为优选方案，所述楼板主体左侧的上端且位于导胶槽的左方固定连接有橡胶密封垫，所述楼板主体顶部的左端且位于导胶槽的上方开设有溢胶孔。

11、一种用于装配式建筑的楼板连接结构的连接方法，所述连接方法包括以下步骤：

12、a.首先，使用吊机对所需安装的楼板主体进行起吊，而使得楼板主体能够处于墙体的上方后，通过吊机缓慢的将楼板主体进行下降的同时，保证楼板主体在下降的过程中使定位座能够插入至墙体上的定位孔内，从而能够对楼板主体与墙体之间进行初步定位；

13、b.其次，在楼板主体与定位座持续下降的同时，使立杆的底部能够预先与定位孔的底部接触，并在楼板主体和定位座继续下降的过程中，使立杆能够推动移动盘和导块进行移动，而对注胶盘底部的第三弹簧进行压缩，从而使第三弹簧能够在移动盘和注胶盘之间积蓄张力；

14、c.随后，当楼板主体的底部与墙体之间接触，而表明到达安装位置，与此同时，在导块移动的作用下能够与转轮的表面接触，并经过斜面推动转轮和u形移动杆进行移动，使u形移动杆在移动的作用下能够与销孔的表面脱离，而能够将注胶盘两侧的限位解除；

15、d.然后，在第三弹簧所积蓄张力的推动下，能够推动注胶盘向上进行移动，而能够对定位座内部且位于注胶盘顶部所预先灌注的密封胶进行推动，使密封胶能够经过导流管进入至导流筒的内部，并推动限位插杆向左侧进行移动而能够插入至墙体上的插孔内，从而能够对楼板主体与墙体之间进行有效的锁止限位，以实现对楼板主体与墙体之间进行快速安装的目的；

16、e.于此同时，在限位插杆移动的过程中能够从注胶管的下方脱离，致使注胶管底部的密封消失，从而使得导流筒内腔的密封胶能够经过注胶管向导胶槽的内部输送，在密封胶持续不断输送的作用下能够经过导胶槽对楼板主体与墙体之间的接缝处进行有效的填充。

17、与现有技术相比，本发明的有益效果如下：

18、1、本发明通过定位座与定位孔的设置，能够在楼板主体与墙体之间进行吊装的过程中进行定位，防止楼板主体与墙体之间在安装的过程中发生错位，并通过立杆、移动盘、导块、注胶盘和第三弹簧的设置，能够在楼板主体和定位座同墙体和定位孔之间拼接的过程中，使第三弹簧在移动盘和注胶盘之间积蓄张力，为后续楼板主体与墙体之间的密封胶灌注以及安装作业提供助力，且当楼板主体与墙体之间连接到位时，在导块、转轮、u形移动杆和销孔之间配合的作用下，能够将注胶盘的限位解除，并在第三弹簧张力的作用下能够带动注胶盘进行移动，而使密封胶在注胶盘的推动下经过导流管灌注至导流筒的内部，并同步推动限位插杆插入至插孔的内部，而能够对楼板主体与墙体之间进行有效的锁止限位，以实现对楼板主体与墙体之间进行快速安装的目的，且在限位插杆插入至插孔内部的同时，致使注胶管底部的密封消失，进而使密封胶能够经过注胶管和导胶槽灌注至楼板主体和墙体之间，从而能够对楼板主体与墙体之间的接缝处进行有效的填充密封，避免楼板主体与墙体之间发生雨水渗漏，而提高了整体的防水防潮性能。

19、2、本发明通过容纳槽、锁止块、第一弹簧和锁止槽的设置，在限位插杆受到密封胶压力推动的作用下能够插入至插孔内部的同时，在限位插杆移动的作用下能够与锁止块的表面接触，并沿着斜面推动锁止块向上进行移动，而能够对第一弹簧进行压缩的同时，直至锁止槽能够处于锁止块的下方后，使得锁止块底部的支撑消失，并在第一弹簧张力的推动下使锁止块能够插入至锁止槽的内部，而能够对限位插杆进行有效的锁止限位，有效的提高了限位插杆与插孔之间连接的稳定性，通过导向块的设置，达到了对锁止槽和限位插杆进行导向的目的，避免限位插杆和锁止槽在移动的过程中发生旋转。

20、3、本发明通过限位凹槽、容纳孔、限位凸杆和第二弹簧的设置，在第二弹簧张力的推动下使得限位凸杆能够与限位凹槽的表面接触，从而能够对限位插杆与导流筒之间进行限位，避免楼板主体在吊装的过程中限位插杆沿着导流筒内部发生滑动，且当注胶作业进行的过程中，在限位插杆受到密封胶压力推动的作用下，使得限位凸杆能够向上产生位移，并能够对第二弹簧进行压缩的同时，直至限位凸杆能够从限位凹槽的表面脱离，从而能够将限位插杆的限位解除，以便于限位插杆在移动的作用下能够插入至插孔的内部，而能够实现对楼板主体进行限位安装的目的。

21、4、本发明通过第一密封环的设置，有效的提高了限位插杆与导流筒之间接触的密封性，避免限位插杆与导流筒之间发生漏胶，通过第二密封环的设置，有效的提高了注胶盘与定位座之间接触的密封性，避免注胶盘与定位座之间发生漏胶，通过导向滑杆的设置，达到了对移动盘进行导向的目的，避免移动盘在移动的过程中发生倾斜，通过容纳凹槽、第四弹簧和导向横杆的设置，达到了对u形移动杆进行导向和支撑的目的，避免u形移动杆在移动的过程中发生倾斜，通过钢筋网板和吊耳的设置，在楼板主体的内部形成了良好的强度防护，同时便于人员在楼板主体吊装的过程中使用吊带与吊机之间进行连接，通过橡胶密封垫的设置，有效的提高了楼板主体吊装过程中与墙体之间接触的密封效果，通过溢胶孔的设置，能够在注胶作业进行的过程中对导胶槽内部的空气进行排出，同时方便人员对导胶槽内部的密封胶是否注满进行观察。