一种危废处理用低导热铬锆刚玉砖及其制备方法与流程
技术特征：
1.一种危废处理用低导热铬锆刚玉砖，其特征在于，所述刚玉砖按重量份数计包括55-75份电熔白刚玉粉，6-10份氧化锆微粉，6-10份氧化铬微粉，6-8份氧化铝微粉，12-16份偏高岭土，5-9份羟基氧化铁改性硅藻土，4-7份改性水玻璃；
2.根据权利要求1所述的危废处理用低导热铬锆刚玉砖，其特征在于，所述羟基氧化铁改性硅藻土的制备过程中，室温下搅拌6-8h，搅拌转速为100-150r/min。
3.根据权利要求1所述的危废处理用低导热铬锆刚玉砖，其特征在于，所述羟基氧化铁改性硅藻土的制备过程中烘干的条件为：在真空干燥箱中于50-60℃烘干6-8h。
4.根据权利要求1所述的危废处理用低导热铬锆刚玉砖，其特征在于，所述羟基氧化铁改性硅藻土的制备过程中研磨过筛为80目筛。
5.根据权利要求1所述的危废处理用低导热铬锆刚玉砖，其特征在于，所述改性水玻璃的制备过程中，搅拌的条件为：400-500r/min，搅拌20-40min。
6.根据权利要求1-5任一项所述的危废处理用低导热铬锆刚玉砖的制备方法，其特征在于，制备过程为：
7.根据权利要求6所述的危废处理用低导热铬锆刚玉砖的制备方法，其特征在于，步骤s2中搅拌的条件为：将偏高岭土与步骤s1得到的浆料a混合后在搅拌机中先以80-100r/min的转速搅拌4-8min，再改变转速至150-200r/min搅拌3-5min，加入苯丙乳液和硅烷偶联剂后再以150-200r/min的转速搅拌5-8min。
8.根据权利要求6所述的危废处理用低导热铬锆刚玉砖的制备方法，其特征在于，步骤s4中干燥的标准为：干燥至砖坯内部残余干燥水分为1-5％。
9.根据权利要求6所述的危废处理用低导热铬锆刚玉砖的制备方法，其特征在于，步骤s5中高温烧制的温度为1450-1550℃，保温6-8h。
技术总结
本发明属于耐火材料技术领域，尤其涉及一种危废处理用低导热铬锆刚玉砖及其制备方法。通过以电熔白刚玉粉、氧化锆微粉、氧化铬微粉、氧化铝微粉、偏高岭土、羟基氧化铁改性硅藻土和改性水玻璃为原料，经混合、压制、干燥、烧制后得到具有高抗压强度、低导热系数、良好抗热震稳定性的低导热铬锆刚玉砖，加入的羟基氧化铁改性的硅藻土和四硼酸钠改性的水玻璃使其在混合过程中能够与其他原料间产生化合键合，形成良好的界面结合，从而提高产品的力学性能。
技术研发人员：王旭圆,袁林,李炜,孟凌霄,李沅锦,张亚权
受保护的技术使用者：郑州瑞泰耐火科技有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/11/26
技术研发人员：王旭圆,袁林,李炜,孟凌霄,李沅锦,张亚权
技术所有人：郑州瑞泰耐火科技有限公司
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