一种电梯安全制动用液压缓冲器及其缓冲方法与流程

本发明涉及电梯液压缓冲器相关，具体为一种电梯安全制动用液压缓冲器及其缓冲方法。

背景技术：

1、电梯指的是服务于建筑物内若干特定的楼层，其轿厢运行在至少两列垂直于水平面或与铅垂线倾斜角小于15°的刚性轨道运动的永久运输设备，通过电梯的设置，大大加速了通勤方面具的效益，而且电梯在使用过程中，为了保障电梯的安全，需要设置多种保护装置，其中包括电梯液压缓冲器，用于吸收电梯在极限位置受到的能量，‌防止电梯失控时对乘客造成伤害，液压缓冲器是电梯的最后一道保险，当电梯的其他安全装置不能使失控轿厢停止时，‌轿厢或对重撞击缓冲器吸收所消耗的能量，‌从而保护乘客免受伤害；

2、如公告号cn101968093b，公开了一种液压缓冲器，属于缓冲技术领域。该液压缓冲器包括外缸体、置于所述外缸体腔室内部的内缸体、与所述外缸体螺纹连接并与内缸体紧密连接的底座、置于所述外缸体腔室的上部的密封装置以及活塞和活塞连杆。所述底座内设有喷油通道，所述活塞下部的内腔中的液体流经喷油通道进入外腔，所述外腔内的液体经内缸体上部的内缸喷油孔进入内腔。所述底座内设有调节杆，所述调节杆用于调节内腔或外腔中的油流经底座时的过流面积，进而调节了该液压缓冲器的承载面积。该液压缓冲器的结构简单，加工成本降低，同时解决了现有的液压缓冲器存在着承载压力不可调节，缓冲压力不稳定和漏油的问题，适用于大型冲压锻造液压机械场合；

3、如公告号cn220502362u，公开了一种电梯液压缓冲器，包括底板和底座，所述底板的上方焊接有底座，所述底座的内部安装有第一圆盘，所述第一圆盘的上方安装有缓冲装置，所述缓冲装置的上方安装有密封装置。该电梯液压缓冲器，当此装置上方受到电梯轿厢压力后，轴心杆会带动活塞向下移动，活塞配合内缸体可以对弹簧进行挤压，使弹簧发生弹性形变，同时内缸体内部下方的液压油会从排油孔排出，并通过回油孔进入到活塞上部分进行存储，当此装置上方不受力时，通过弹簧的弹力性能活塞会进行复位，液压油通过回油孔和排油孔也会回复到原处，这样便可以防止液压油溢漏，从而便提高了液压油流动产生的阻尼效果和对电梯轿厢起到的缓冲防护效果；

4、但是，现有的电梯安全制动用液压缓冲器及其缓冲方法，仍存在以下不足：

5、1.现有的电梯安全制动用液压缓冲器及其缓冲方法，在对缓冲器与支撑座之间进行安装时，大多采用的安装方式是借助于外部安装工具并且使用螺栓进行安装定位，安装和拆卸维护较为不便；

6、2.现有的电梯安全制动用液压缓冲器及其缓冲方法，由于在发生撞击时的冲击力非常大，而缓冲器缺乏辅助支撑机构对缓冲器与支撑座之间进行加固，缓冲器在受到冲击力时的稳定性不够；

7、3.现有的电梯安全制动用液压缓冲器及其缓冲方法，缓冲器在制动缓冲过程中会产生大量的热量，热量大多直接向外散热，缓冲器缺乏散热组件进行辅助高效散热，散热效果欠佳，影响缓冲器的实际使用寿命。

8、因此，我们提出一种电梯安全制动用液压缓冲器及其缓冲方法，以便于解决上述中提出的问题。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种电梯安全制动用液压缓冲器及其缓冲方法，以解决上述背景技术提出的在对缓冲器与支撑座之间进行安装时，大多采用的安装方式是借助于外部安装工具并且使用螺栓进行安装定位，安装和拆卸维护较为不便，由于在发生撞击时的冲击力非常大，而缓冲器缺乏辅助支撑机构对缓冲器与支撑座之间进行加固，缓冲器在受到冲击力时的稳定性不够，缓冲器在制动缓冲过程中会产生大量的热量，热量大多直接向外散热，缓冲器缺乏散热组件进行辅助高效散热，散热效果欠佳，影响缓冲器的实际使用寿命的问题。

2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种电梯安全制动用液压缓冲器及其缓冲方法，包括底座、焊接在所述底座上端的支撑筒、插接安装在所述支撑筒中部的缓冲筒；

3、其中，所述缓冲筒的上端滑动连接有缓冲杆，且缓冲杆的下端固定连接有活塞，所述活塞伸缩连接在缓冲筒内部的空腔中，缓冲筒内部空腔的下端设置有液压油；

4、还包括：

5、安装机构，所述安装机构对称设置在支撑筒的左右两端，且安装机构用于对支撑筒与缓冲筒之间进行安装定位，所述安装机构带动缓冲筒在支撑筒的中部构成拆卸结构；

6、散热机构，所述散热机构对称设置在外筒的左右两侧，所述散热机构包括罩设在外筒外侧的罩板、固定连接在所述罩板内侧的散热铜片、开设于所述罩板上的散热槽和固定连接在所述罩板外侧中部的辅助板；

7、其中，所述罩板的外侧设置有支撑杆，且支撑杆带动散热机构在底座的上端构成翻转结构，所述罩板与外筒之间通过螺栓进行固定。

8、优选的，所述缓冲筒的外表面固定有外筒，且外筒的上端安装有液压油添加孔，所述缓冲筒的侧壁等角度开设有通孔，且缓冲筒通过通孔与外筒相连通，所述缓冲筒下端的左右两侧均焊接有定位柱，且定位柱与支撑筒之间卡槽连接；

9、其中，所述支撑筒的前后两端均焊接有肋板。

10、优选的，所述缓冲杆的上端固定连接有防撞板，且防撞板与缓冲筒之间等角度设置有缓冲弹簧。

11、优选的，所述安装机构包括套设在定位柱外侧的安装套、固定连接在所述安装套前后两端的安装板、固定连接在肋板中部的安装杆、用于限位的安装帽和贴合设置在所述安装帽外侧的防脱帽。

12、优选的，所述安装杆插接在安装板的下端，且安装杆与安装帽以及安装杆与防脱帽之间均为螺纹连接，所述安装帽与安装板的下端紧密贴合。

13、优选的，所述散热铜片贴合设置在外筒的外侧面。

14、优选的，所述辅助板转动连接在支撑杆的上端，且支撑杆的下端与支撑板之间铰链连接，所述支撑板上端的中部固定连接有凸块，且凸块卡合连接在限位板的中部。

15、优选的，所述限位板铰链连接在连接板的前侧面，且连接板的中部卡合连接有支撑板，所述支撑板的外侧与呈“t”字形结构的支撑块之间卡合连接，且支撑块固定连接在连接板上。

16、优选的，所述连接板的后端转动连接有活动柱，且活动柱与连接板之间转动的角度范围为0-90º，所述连接板与活动柱的连接处设置有扭簧，且活动柱的左右两端均固定连接有挡块；

17、其中，所述挡块与限位板之间通过固定栓进行锁定，且固定栓与挡块以及固定栓与限位板之间均为螺纹连接。

18、优选的，所述电梯安全制动用液压缓冲器使用方法包含以下步骤：

19、步骤1：通过安装机构将缓冲筒稳定安装在支撑筒的上端，方便维护检修；

20、步骤2：通过支撑杆、支撑板和连接板能够对缓冲筒和外筒进行辅助支撑和加固，提升缓冲器在使用过程中的稳定性；

21、步骤3：通过防撞板和缓冲杆带动活塞在缓冲筒内部空腔中进行伸缩移动，对液压油进行挤压，结合缓冲弹簧的设置，能够对电梯实现缓冲；

22、步骤4：通过散热机构的设置，能够辅助将缓冲器产生的热量更加高效的向外散出，延长了缓冲器的使用寿命。

23、与现有技术相比，本发明的有益效果是：该电梯安全制动用液压缓冲器及其缓冲方法，通过安装机构的设置，便于对缓冲筒与支撑筒之间进行限位，从而便于对缓冲器进行稳定安装以及拆卸维护，通过支撑杆、支撑板和连接板的设置，能够对整个缓冲器进行辅助支撑和加固，进一步提升了缓冲器在使用过程中的稳定性，而且结合散热机构的设置，能够辅助将缓冲器在使用过程中产生的热量更加高效的向外散出，对缓冲器进行保护，从而延长了缓冲器的实际使用寿命；

24、1.设有安装机构，安装机构对称设置在支撑筒的前后两端，安装机构包括安装套、安装板、安装杆、安装帽和防脱帽，通过安装机构的设置，能够非常便捷的对缓冲筒与支撑筒之间进行限位，进而便于对缓冲器进行安装定位，而且方便后期对缓冲器进行拆卸和维护；

25、2.设有散热机构，散热机构包括罩板、散热铜片、散热槽和辅助板，通过散热机构的设置，能够在使用过程中，辅助将缓冲器的热量向外散出，对缓冲器进行防护，从而延长了缓冲器的实际使用寿命；

26、3.设有支撑杆、支撑板和连接板，通过支撑杆、支撑板和连接板的设置，便于在实际使用过程中对缓冲器进行辅助支撑和加固，从而进一步提升了缓冲器的稳定性，防止在使用过程中出现倾倒。