一种无纺布加工自动卷绕打包机及打包方法与流程

1.一种无纺布加工自动卷绕打包机，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种无纺布加工自动卷绕打包机，其特征在于：所述卡放槽(5)从上至下依次为矩形段和半圆段，所述卡接组(50)包括转动件(500)，所述卡放槽(5)圆形段内壁转动设置有柱状的转动件(500)，两个转动件(500)左右对称，转动件(500)由截面为圆形的第一段和截面为半圆的第二段组成，且两个转动件(500)的第二段相对设置，转动件(500)第二段的上端面开设有两个前后对称的卡槽(501)，卡放槽(5)内壁固定设置有引导板(502)，引导板(502)从上至下依次为倾斜段和竖直段，两个引导板(502)前后对称，引导板(502)的倾斜段从上至下向左倾斜，且该引导板(502)的右端面与对应转动件(500)的右端面平齐。

3.根据权利要求2所述的一种无纺布加工自动卷绕打包机，其特征在于：所述贴标单元(6)还包括固定柱(60)，所述底座(1)竖直段的前端面固定设置有固定柱(60)，两个固定柱(60)上共同前后滑动设置有滑动板(61)，滑动板(61)上前后滑动贯穿有多个滑动柱(62)，压布板(65)固定于对应滑动柱(62)的后端面，压布板(65)与滑动板(61)之间共同固定设置有套设在滑动柱(62)上的弹簧一(63)。

4.根据权利要求1所述的一种无纺布加工自动卷绕打包机，其特征在于：所述压布板(65)为弧形且其内弧面朝向后侧，压布板(65)的下端为开口朝下的u形。

5.根据权利要求3所述的一种无纺布加工自动卷绕打包机，其特征在于：所述驱动单元(8)包括传动轴(80)，两个所述转动件(500)的相背面均固定设置有轴线从左至右延伸的传动轴(80)，传动轴(80)上固定套设有齿轮一(800)，滑动板(61)和升降板(40)的左右两侧均固定设置有与对应齿轮一(800)啮合的齿板一(801)，且滑动板(61)和升降板(40)上的齿板一(801)左右错开，滑动板(61)上的齿板一(801)位于齿轮一(800)上侧、升降板(40)上的齿板一(801)位于齿轮一(800)的后侧。

6.根据权利要求1所述的一种无纺布加工自动卷绕打包机，其特征在于：所述铺匀单元(7)包括连接柱(71)，所述升降板(40)上上下滑动贯穿有两个左右分布且轴线竖直的连接柱(71)，两个连接柱(71)的下端面共同固定设置有升降框(72)，升降框(72)上从左至右设置有多组等距分布的轴组，且轴组与压布板(65)一一对应，轴组内包括两个转动贯穿设置于升降框(72)上的转动轴(73)，转动轴(73)上通过连接块固定设置有多个周向均分布的弧形板(74)。

7.根据权利要求6所述的一种无纺布加工自动卷绕打包机，其特征在于：所述铺匀单元(7)还包括弹簧二(75)，所述升降框(72)与升降板(40)之间共同固定设置有套设在连接柱(71)上的弹簧二(75)，底板一(30)的上端面贯穿开设有多个矩阵排布的导向槽(76)，所述升降框(72)的下端面固定设置有与导向槽(76)一一对应的导向柱(77)，导向槽(76)的上端内壁经过倒角处理，导向柱(77)上固定套设有定位圆板(78)。

8.根据权利要求6所述的一种无纺布加工自动卷绕打包机，其特征在于：所述驱动单元(8)还包括旋转轴(81)，所述升降框(72)的后端面转动设置有轴线从前至后延伸且与轴组一一对应的旋转轴(81)，且旋转轴(81)位于对应轴组内两个转动轴(73)之间，旋转轴(81)和对应轴组内右侧的转动轴(73)上均固定套设有齿轮二(810)，且两个齿轮二(810)相互啮合，旋转轴(81)与对应轴组内左侧的转动轴(73)之间通过链轮链条传动连接，所有轴组内右侧的转动轴(73)之间通过链轮链条传动连接。

9.根据权利要求6所述的一种无纺布加工自动卷绕打包机，其特征在于：所述驱动单元(8)还包括驱动齿轮(811)，所述升降框(72)的后端面通过驱动轴转动设置有位于最右端转动轴(73)右侧的驱动齿轮(811)，升降板(40)的下端面固定设置有与驱动齿轮(811)啮合且位于驱动齿轮(811)右侧的齿板二(812)，驱动轴与相邻的旋转轴(81)之间通过链轮链条连接传动。

10.一种无纺布加工自动卷绕打包方法，由权利要求1所述的一种无纺布加工自动卷绕打包机配合完成，其特征在于，包括以下步骤：