一种废铜废旧铝材的除杂装置的制作方法

本发明涉及一般清洁污垢的防除设备，尤其涉及一种废铜废旧铝材的除杂装置。

背景技术：

1、当资源回收的过程中一些金属材料一般需要对其进行清洗然后切碎再清洗，清洗干净的颗粒状的金属再通过熔炉进行熔炼进行再次回收利用。

2、但是对于废铜和废旧铝材由于其相对其他金属比较软，回收回来后其外表或连接处可能会卡有小石子或碎铁块等更硬的小部件，这些更硬的小部件在清洗过程中一般很难清洗掉，往往需要工人进行人工挑选，工作效率相对较低且存在一定的误差。当然也有一些企业对废铜或废旧铝材进行振动使硬块与废铜或废旧铝材脱离，一方面需要高频振动，利用的是废旧铝材或废铜相互碰撞或者与振动部件的内壁碰撞实现对对硬块的去除，这样需要较高的振动频率，且废旧铜材或铝材与硬质的容器内壁碰撞存在一定比率使铝或铜形变使其对硬块包裹更紧。

技术实现思路

1、为解决背景技术中存在的技术问题，本发明提出一种废铜废旧铝材的除杂装置。

2、本发明提出的一种废铜废旧铝材的除杂装置，包括清洗筒，所述清洗筒内设有分隔盘，所述分隔盘将所述清洗筒分隔为上清洗部分和下循环部分，所述分隔盘上开有漏液口，用于将所述上清洗部分的液体流至所述下循环部分，所述下循环部分开有出液口，所述出液口的流量可调；具体地，出液口上设有电磁阀以调节出液口的流量；

3、所述清洗筒的中部设有冲洗柱，所述冲洗柱通过泵连接有清洗液，所述冲洗柱位于所述清洗部分的部分开有冲洗口，所述冲洗柱中的清洗液从所述冲洗柱中排出；

4、所述分隔盘上设有搅拌轴，所述搅拌轴的外径小于待清洗件的最小尺寸，还包括驱动件，所述驱动件用于带动所述分隔盘转动。

5、所述冲洗柱冲洗口排出的总流量与所述出液口的流量比可调。在清洗过程中从所述冲洗口中以一定的压强排出清洗液对待清洗件转动，分隔盘相对清洗筒转动，进而带动清洗液中的待清洗件转动，在清洗过程中该搅拌轴不仅起到搅拌清洗液的作用同时与待清洗碰撞使待清洗件发生形变进而使卡在清洗件中的硬块脱离，在离心力的作用下清洗件一般向外，为了保证良好的效果该分隔盘为间隔性作业，为了保证清洗除杂效果，该分隔盘的上表面为从中部向外部逐渐向上倾斜的锥形面，在清洗过程中实现了颗粒状杂质的除杂，且便于颗粒状物料下落至下循环部分。

6、作为本发明进一步优化的方案，该清洗筒的内壁有防护层，所述防护层的硬度不大于待清洗件的硬度。

7、在一些实施例中优选地，该清洗筒内壁上设有多个凸柱，凸柱沿所述清洗筒的径向设置，所述凸柱的外径小于所述待清洗件的最小尺寸。

8、在一些实施例中优选地，凸柱包括第一凸柱和第二凸柱，所述第一凸柱和所述第二凸柱间隔设置，所述第一凸柱的长度大于所述第二凸柱的长度。

9、在一些实施例中优选地，所述第二凸柱的硬度和所述第一凸柱的硬度均大于所述待清洗件的硬度。

10、作为本发明进一步优化的方案，所述搅拌轴竖向转动安装在所述分隔盘上。

11、作为本发明进一步优化的方案，所述搅拌轴上设有横向搅拌杆，所述横向搅拌杆的外径小于待清洗件的最小尺寸。

12、作为本发明进一步优化的方案，所述搅拌轴设有多根，多根所述搅拌轴在呈螺旋状分布在所述分隔盘板上。

13、在一些实施例中具体地，所述分隔盘的下方设有延伸柱，所述延伸柱延伸出所述搅拌筒外，所述驱动件通过驱动延伸柱转动带动所述分隔盘转动。

14、在一些实施例中优选地，所述分隔盘可拆卸安装在所述延伸柱上，所述分隔盘可以从所述清洗筒的上方取出，且所述分隔盘上设有磁铁，在取出分隔盘的时候可以将含铁的杂质吸附。

15、作为本发明进一步优化的方案，所述延伸柱内开有通孔，所述冲洗柱的下半部分部贯穿所述通孔。

16、本发明中，所提出的废铜废旧铝材的除杂装置，增加了工作效率，在对废铜或废旧铝材清洗的过程中通过搅拌轴和分隔盘的设置与待清洗件碰撞，增大了清洗效率同时也实现了卡在废铜或废旧铝材外壁上杂质的去除。

17、本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。

1.一种废铜废旧铝材的除杂装置，包括清洗筒(1)，其特征在于，所述清洗筒(1)内设有分隔盘(2)，所述分隔盘(2)将所述清洗筒(1)分隔为上清洗部分(10)和下循环部分(11)，所述分隔盘(2)上开有漏液口(20)，用于将所述上清洗部分(10)的液体流至所述下循环部分(11)，所述下循环部分(11)开有出液口(12)，所述出液口(12)的流量可调；

2.根据权利要求1所述的废铜废旧铝材的除杂装置，其特征在于，所述冲洗口(30)排出的总流量与所述出液口(12)的流量比可调。

3.根据权利要求1所述的废铜废旧铝材的除杂装置，其特征在于，所述清洗筒(1)的内壁有防护层(5)，所述防护层(5)的硬度不大于待清洗件的硬度。

4.根据权利要求1所述的废铜废旧铝材的除杂装置，其特征在于，所述清洗筒(1)内壁上设有多个凸柱，所述凸柱沿所述清洗筒(1)的径向设置，所述凸柱的外径小于所述待清洗件的最小尺寸。

5.根据权利要求4所述的废铜废旧铝材的除杂装置，其特征在于，所述凸柱包括第一凸柱(6)和第二凸柱(7)，所述第一凸柱(6)和所述第二凸柱(7)间隔设置，所述第一凸柱(6)的长度大于所述第二凸柱(7)的长度。

6.根据权利要求5所述的废铜废旧铝材的除杂装置，其特征在于，所述第二凸柱(7)的硬度和所述第一凸柱(6)的硬度大于所述待清洗件的硬度。

7.根据权利要求1所述的废铜废旧铝材的除杂装置，其特征在于，所述搅拌轴(4)竖向转动安装在所述分隔盘(2)上。

8.根据权利要求7所述的废铜废旧铝材的除杂装置，其特征在于，所述搅拌轴(4)上设有横向搅拌杆(8)，所述横向搅拌杆(8)的外径小于待清洗件的最小尺寸。

9.根据权利要求7所述的废铜废旧铝材的除杂装置，其特征在于，所述搅拌轴(4)设有多根，多根所述搅拌轴(4)在呈螺旋状分布在所述分隔盘(2)板上。

10.根据权利要求1所述的废铜废旧铝材的除杂装置，其特征在于，所述分隔盘(2)的上表面为从外部向中部逐渐向下倾斜的锥形面。