拧线打结装置及其拧线打结方法与流程

1.拧线打结装置，包括机台，所述机台上设置有线轮转动机构、挑线机构、拧线机构及别线机构，所述线轮转动机构包括可转动地设置在所述机台上的转轴，所述转轴上设置有用于放置线轮a的线轮转盘，所述别线机构位于所述挑线机构外侧的设定位置，其特征在于：还包括熔断机构、测丝径机构以及废丝处理机构；

2.根据权利要求1所述的拧线打结装置，其特征在于：所述支架上设置有导向座，两根挑线杆的底部设置有导向杆，并通过导向杆可浮动地设置在所述导向座上，两根导向杆之间还设置有弹性件，所述导向座的底部设置有下拉板，所述下拉板与弹性件连接，所述拧线机构底部还可升降地设置有定位压块，当挑线杆位于初始位置时，所述定位压块位于所述下拉板的顶部，且所述定位压块通过升降可选择地与所述下拉板接触。

3.根据权利要求1所述的拧线打结装置，其特征在于：所述测丝径机构包括丝径测量仪以及对称设置在所述丝径测量仪两侧的第一定位夹持件，所述第一定位夹持件包括第一定位槽，所述第一定位槽的开口呈v形，丝径测量仪与所述第一定位槽朝同侧开口，且二者开口处位于同一高度。

4.根据权利要求3所述的拧线打结装置，其特征在于：所述熔断机构包括上下相对设置的上熔断器和下熔断器，所述上熔断器和下熔断器之间可相对移动并实现开合。

5.根据权利要求4所述的拧线打结装置，其特征在于：所述熔断机构还包括设置在所述上熔断器和下熔断器两侧的第二定位夹持件，所述第二定位夹持件包括第二定位槽，所述第二定位槽的开口呈v形，且所述上熔断器和下熔断器的工作位置与所述第二定位槽位于同一高度。

6.根据权利要求1所述的拧线打结装置，其特征在于：所述废丝盒位于所述废丝夹的移动路径的底部，所述废丝盒靠近所述废丝夹一侧的内侧壁形成引导面，所述引导面为斜面或弧面。

7.根据权利要求1所述的拧线打结装置，其特征在于：所述拧线夹包括可开合的两个夹头，所述拧线夹由第一旋转电机驱动沿其轴线转动，所述第一旋转电机的轴线与所述转轴的轴线垂直。

8.根据权利要求1所述的拧线打结装置，其特征在于：所述转轴由第二旋转电机驱动带动所述线轮转盘自转，所述线轮转盘顶部还设置有用于定位线轮a的凸台，所述挑线转盘通过轴承与所述转轴连接，并由第三旋转电机驱动带动所述支架上的挑线杆沿所述线轮转盘公转。

9.拧线打结方法，其特征在于：使用如权利要求1-8任一所述的拧线打结装置，包括以下步骤：

10.根据权利要求9所述的拧线打结方法，其特征在于：所述步骤s4还包括，当所述废丝夹拉动的丝线b1复位时，丝线b1同步进入到丝径测量仪和熔断机构的工作位置，并同步进行丝径测量和丝线熔断。