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一种高掺量磷石膏凝胶材料硬化体及其制备方法

2026-01-09 16:20:06 40次浏览

技术特征:

1.一种高掺量磷石膏凝胶材料硬化体,其特征在于:按照质量占比包括以下组分,

2.根据权利要求1所述的一种高掺量磷石膏凝胶材料硬化体的制备方法,其特征在于:采用压制成型工艺对混合料进行加压时的压力大小范围是30~90mpa。

3.根据权利要求1所述的一种高掺量磷石膏凝胶材料硬化体,其特征在于:所述改性磷石膏由原状磷石膏与石灰质材料的混合物加水进行湿混后陈化获得,所述石灰质材料的质量为原状磷石膏质量的2%~4%,所述石灰质包括硅酸盐水泥、生石灰、矿粉及电石渣中的一种或者几种。

4.根据权利要求1所述的一种高掺量磷石膏凝胶材料硬化体,其特征在于:所述辅助活性粉体材料包括硅酸盐水泥、矿粉、钢渣、偏高岭土、硅灰、粉煤灰及黄磷渣中的一种或者多种。

5.根据权利要求1所述的一种高掺量磷石膏凝胶材料硬化体,其特征在于:所述碱度调节剂包括水玻璃、碳酸钠及氢氧化钠中的一种。

6.一种高掺量磷石膏凝胶材料硬化体的制备方法,其特征在于:用于制备权利要求1至5任意一项所述的高掺量磷石膏凝胶材料硬化体,包括以下步骤,

7.根据权利要求6所述的一种高掺量磷石膏凝胶材料硬化体的制备方法,其特征在于:在所述步骤一中,在按照配合比设计分别称取各组分之前,先将干燥原状磷石膏与石灰质材料混合均匀,石灰质材料的质量为原状磷石膏质量2%~4%,并加水进行湿混30min后陈化24h获得改性磷石膏,烘干或者晒干改性磷石膏使之干燥。

8.根据权利要求7所述的一种高掺量磷石膏凝胶材料硬化体的制备方法,其特征在于:在所述步骤一中向干燥原状磷石膏与石灰质材料的混合物中加水湿混时,加入水的质量为原状磷石膏质量的10%;在所述步骤二中向干混料中加水进行湿混时,加入水的质量为干混料质量的10%。

9.根据权利要求6所述的一种高掺量磷石膏凝胶材料硬化体的制备方法,其特征在于:在所述步骤二中向干混料中加水湿混时,以外掺的方式加入碱度调节剂,调节混合物体系ph至11.5~13区间。

10.根据权利要求6所述的一种高掺量磷石膏凝胶材料硬化体的制备方法,其特征在于:在所述步骤三中最终获得的高掺量磷石膏凝胶材料硬化体,其28d抗压强度不低于60mpa,其软化系数在0.8以上。


技术总结
本发明提出了一种高掺量磷石膏凝胶材料硬化体及其制备方法,属于建筑材料领域,按照质量占比包括以下组分,改性磷石膏、辅助活性粉体及碱度调节剂,上述各组分混合均匀形成以磷石膏为主体的混合料,通过压制成型工艺压制成磷石膏胶凝材料硬化体;磷石膏颗粒和辅助活性粉体颗粒由于粒径之间的差异化匹配而形成紧密堆积和填充关系,从而降低硬化体孔隙率及提高密实度;碱度调节剂用于调整胶凝材料的初始碱度,碱度随化学反应的进行而降低,进而减缓化学反应产物的生成。在一定的材料配合比条件下,采用成型压力与表观密度的关系曲线确定最佳成型压力,既能使混合物的坯体能够达到较高的密实度,同时又为后续水化产物的生成预留一定的空间,从而得到高掺量磷石膏胶凝材料高强高性能硬化体。

技术研发人员:水中和,李义胜,吴赤球,吕伟
受保护的技术使用者:武汉理工大学
技术研发日:
技术公布日:2024/11/26
文档序号 : 【 40126182 】

技术研发人员:水中和,李义胜,吴赤球,吕伟
技术所有人:武汉理工大学

备 注:该技术已申请专利,仅供学习研究,如用于商业用途,请联系技术所有人。
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水中和李义胜吴赤球吕伟武汉理工大学
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