一种防层偏的软硬结合线路板高质量成型装置及方法与流程
技术特征：
1.一种防层偏的软硬结合线路板高质量成型装置，其特征在于：它包括固设于垫板（5）上的工作台（6）、固设于工作台（6）上的龙门架（7），所述龙门架（7）上设置有热压机构（8），所述工作台（6）上设置有用于防止fpc板（4）在固化片（3）上滑移的限位机构（9）；
2.根据权利要求1所述的一种防层偏的软硬结合线路板高质量成型装置，其特征在于：所述热压机构（8）包括开设于龙门架（7）内的通槽、固设于龙门架（7）上且位于通槽正上方的支架（19），支架（19）的顶表面上固设有液压机（20），液压机（20）的活塞杆贯穿支架，且延伸端上固设有热压头（21），热压头（21）的顶表面上固设有电加热板（22），电加热板（22）与电源连接。
3.根据权利要求2所述的一种防层偏的软硬结合线路板高质量成型装置，其特征在于：所述围框（11）经螺钉可拆卸固定于垫块（10）上。
4.根据权利要求3所述的一种防层偏的软硬结合线路板高质量成型装置，其特征在于：所述两个u形板（14）关于垫块（10）左右对称设置。
5.根据权利要求4所述的一种防层偏的软硬结合线路板高质量成型装置，其特征在于：所述工作台（6）上固设有两个机架，两个进给油缸（12）的缸体分别固设于两个机架上。
6.根据权利要求5所述的一种防层偏的软硬结合线路板高质量成型装置，其特征在于：所述周转机构包括固设于工作台（6）上且位于垫块（10）右侧的辊道输送机（23）、固设于龙门架（7）顶表面上的步进电机（24），所述步进电机（24）的输出轴向下贯穿龙门架（7）的顶壁，且延伸端上固设有连接板（25），连接板（25）向右延伸于辊道输送机（23）的正上方，且延伸端上固设有吸头（26），吸头（26）的顶端口与真空泵（27）的工作端口连接。
7.根据权利要求6所述的一种防层偏的软硬结合线路板高质量成型装置，其特征在于：所述真空泵（27）固设于连接板（25）的顶表面上。
8.一种防层偏的软硬结合线路板高质量成型方法，采用权利要求7所述的防层偏的软硬结合线路板高质量成型装置，其特征在于：它包括以下步骤：
技术总结
本发明公开了一种防层偏的软硬结合线路板高质量成型装置及方法，本发明涉及生产软硬结合线路板的技术领域，它包括固设于垫板上的工作台、固设于工作台上的龙门架，所述龙门架上设置有热压机构，所述工作台上设置有用于防止FPC板在固化片上滑移的限位机构；限位机构与垫板之间设置有用于顶升软硬结合线路板的顶升机构，顶升机构包括固设于垫板上的顶升油缸，顶升油缸活塞杆的作用端上固设有顶升块，顶升块的顶表面上固设有多个向上顺次贯穿工作台、垫块和围框的顶料杆，顶料杆的顶表面与垫块的顶表面平齐；龙门架上还设置有用于周转软硬结合线路板的周转机构。本发明的有益效果是：极大提高软硬结合线路板生产质量、提高软硬结合线路板生产效率。
技术研发人员：宋伟
受保护的技术使用者：四川英创力电子科技股份有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/11/26
技术研发人员：宋伟
技术所有人：四川英创力电子科技股份有限公司
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