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大口径薄壁不锈钢无缝管内外表面清洗装置的制作方法

2025-12-01 16:00:07 418次浏览
大口径薄壁不锈钢无缝管内外表面清洗装置的制作方法

本技术涉及一种大口径薄壁不锈钢无缝管内外表面清洗装置。


背景技术:

1、大口径薄壁不锈钢无缝管的特点是管壁较薄,口径大,其经冷拔后还需对其表面进行清洗,以除去其外表面的处理剂或油污;由于其特点,该种钢管不适应现有的批量化清洗池,具体表现在:清洗池容量有限,且堆叠的大口径薄壁不锈钢无缝管在清洗过程中易发生相互碰撞而对其外表造成损伤;同样由于其口径大、管壁薄,转动困难,在清洗池内进行简单的冲洗无法对其表面进行彻底的清洗。


技术实现思路

1、本实用新型目的在于克服上述现有技术的不足,提供一种大口径薄壁不锈钢无缝管内外表面清洗装置,其可对大口径薄壁不锈钢无缝管进行较为彻底的清洗,且不会损伤大口径薄壁不锈钢无缝管。

2、本实用新型的技术方案是:一种大口径薄壁不锈钢无缝管内外表面清洗装置,包括底座、设置于底座上的托管架、设置于托管架中部的清洗槽、设置于托管架后侧的擦拭辊以及伸缩连接在托管架正上方的压轮机构;

3、所述托管架上设有两托管辊,两所述托管辊中的一根其一端连接有减速电机,两所述托管辊之间保持间距,被清洗的钢管托置在两托管辊的上方之间;

4、所述清洗槽位于托管辊之间的底座上,所述清洗槽的前侧和钢管外壁之间保持间距,所述清洗槽的后侧还设有刮板,所述刮板与钢管的外壁相抵接,所述清洗槽内前侧等距离设置有多个清洗液喷出口,所述清洗槽内后侧等距离设置有多个清水喷出口;

5、所述擦拭辊外侧固定有毛绒套,所述擦拭辊通过驱动机构摆动连接在托管架后侧;

6、所述压轮机构包括安装架以及等距离转动连接在安装架底部的多对弹性压轮。

7、进一步的,连接所述减速电机的托管辊外周还包覆有阻尼层,以确保可顺利带动钢管旋转。

8、进一步的,所述清洗槽的一端还设有排水口。

9、进一步的,所述清洗液喷出口通过连接管和泵体连接清洗液储存池,所述清水喷出口连接自来水管。

10、进一步的,所述清洗液喷出口朝清水喷出口方向倾斜设置。

11、进一步的,各所述弹性压轮通过连接架转动连接在安装架底部。

12、进一步的,所述弹性压轮由压轮主体和包覆在压轮主体外侧的橡胶套组成。

13、进一步的,厂房的顶部设有横梁,所述横梁上固定有第二气缸,所述第二气缸和安装架相连接,所述安装架和横梁之间还设有导向杆。

14、进一步的,所述擦拭辊的驱动机构为一对第一气缸,所述擦拭辊的两端分别具有连接端,所述底座上转动连接有两对应擦拭辊的摆臂,两所述连接端分别与摆臂的顶部相转动连接,两所述第一气缸的活塞杆端部分别设有连接环,两所述连接环分别与两连接端相转动连接,两所述第一气缸的底部分别转动连接在底座后侧的连接座上。

15、进一步的,所述清洗槽前侧还设有毛刷层。

16、本实用新型的有益效果是:本实用新型构造简单、制造成本低,针对大口径薄壁不锈钢无缝管而设计,可对大口径薄壁不锈钢无缝管进行较为彻底的清洗,且不会对大口径薄壁不锈钢无缝管造成损伤。



技术特征:

1.大口径薄壁不锈钢无缝管内外表面清洗装置,其特征是,包括底座(1)、设置于底座(1)上的托管架(2)、设置于托管架(2)中部的清洗槽(3)、设置于托管架(2)后侧的擦拭辊(4)以及伸缩连接在托管架(2)正上方的压轮机构;

2.如权利要求1所述的大口径薄壁不锈钢无缝管内外表面清洗装置,其特征是,连接所述减速电机(6)的托管辊(5)外周还包覆有阻尼层。

3.如权利要求2所述的大口径薄壁不锈钢无缝管内外表面清洗装置,其特征是,所述清洗槽(3)的一端还设有排水口(14)。

4.如权利要求3所述的大口径薄壁不锈钢无缝管内外表面清洗装置,其特征是,所述清洗液喷出口(9)通过连接管和泵体连接清洗液储存池,所述清水喷出口(10)连接自来水管。

5.如权利要求4所述的大口径薄壁不锈钢无缝管内外表面清洗装置,其特征是,所述清洗液喷出口(9)朝清水喷出口(10)方向倾斜设置。

6.如权利要求5所述的大口径薄壁不锈钢无缝管内外表面清洗装置,其特征是,各所述弹性压轮(13)通过连接架转动连接在安装架(12)底部。

7.如权利要求6所述的大口径薄壁不锈钢无缝管内外表面清洗装置,其特征是,所述弹性压轮(13)由压轮主体和包覆在压轮主体外侧的橡胶套组成。

8.如权利要求7所述的大口径薄壁不锈钢无缝管内外表面清洗装置,其特征是,厂房的顶部设有横梁,所述横梁上固定有第二气缸(15),所述第二气缸(15)和安装架(12)相连接,所述安装架(12)和横梁之间还设有导向杆。

9.如权利要求8所述的大口径薄壁不锈钢无缝管内外表面清洗装置,其特征是,所述擦拭辊(4)的驱动机构为一对第一气缸(16),所述擦拭辊(4)的两端分别具有连接端,所述底座(1)上转动连接有两对应擦拭辊(4)的摆臂(17),两所述连接端分别与摆臂(17)的顶部相转动连接,两所述第一气缸(16)的活塞杆端部分别设有连接环,两所述连接环分别与两连接端相转动连接,两所述第一气缸(16)的底部分别转动连接在底座(1)后侧的连接座上。

10.如权利要求9所述的大口径薄壁不锈钢无缝管内外表面清洗装置,其特征是,所述清洗槽(3)前侧还设有毛刷层(18)。


技术总结
本技术公开了一种大口径薄壁不锈钢无缝管内外表面清洗装置,包括底座、托管架、清洗槽、擦拭辊和压轮机构,托管架上设有两托管辊,两托管辊中的一根其一端连接有减速电机,清洗槽位于托管辊之间的底座上,清洗槽的后侧还设有刮板,刮板与钢管的外壁相抵接,清洗槽内前侧等距离设置有多个清洗液喷出口,清洗槽内后侧等距离设置有多个清水喷出口,擦拭辊外侧固定有毛绒套,本技术构造简单、制造成本低,针对大口径薄壁不锈钢无缝管而设计,可对大口径薄壁不锈钢无缝管进行较为彻底的清洗,且不会对大口径薄壁不锈钢无缝管造成损伤。

技术研发人员:娄伟光,徐崇金,陈学东
受保护的技术使用者:浙江新创泰业不锈钢有限公司
技术研发日:20240103
技术公布日:2024/11/21
文档序号 : 【 40071682 】

技术研发人员:娄伟光,徐崇金,陈学东
技术所有人:浙江新创泰业不锈钢有限公司

备 注:该技术已申请专利,仅供学习研究,如用于商业用途,请联系技术所有人。
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娄伟光徐崇金陈学东浙江新创泰业不锈钢有限公司
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