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具有防腐蚀衬膜的混凝土预制构件的制作方法

2025-11-12 10:20:01 446次浏览
具有防腐蚀衬膜的混凝土预制构件的制作方法

本技术涉及混凝土预制构件,具体是具有防腐蚀衬膜的混凝土预制构件。


背景技术:

1、混凝土预制构件,又称pc构件,是指在工厂中通过标准化、机械化方式加工生产的混凝土制品。与之相对应的传统现浇混凝土需要工地现场制模、现场浇注和现场养护,混凝土预制件被广泛应用于建筑、交通、水利等领域,在国民经济中扮演重要的角色。

2、混凝土预制构件在建筑和基础设施领域中广泛应用,然而,它们常常需要面对潮湿、化学腐蚀、盐分等环境因素的挑战,这些因素可能导致构件的腐蚀和损坏。为了应对这些问题,一种常见的做法是在混凝土预制构件上安装防腐蚀衬膜。

3、现有的混凝土预制构件主要存在以下弊端:结构强度较低,在承受一些较大的重量时容易断裂,造成人员受伤以及构件损坏,另外在安装混凝体构件时,相邻的混凝土构件之间连接不够紧密,预制构件出现移位的情况,影响施工的精准度,且缺少在混凝土预制构件上安装防腐蚀衬膜,增加对混凝土的腐蚀和损害。

4、因此,针对上述问题提出具有防腐蚀衬膜的混凝土预制构件。


技术实现思路

1、为了弥补现有技术的不足,解决了结构强度较低,在承受一些较大的重量时容易断裂,造成人员受伤以及构件损坏,另外在安装混凝体构件时,相邻的混凝土构件之间连接不够紧密,预制构件出现移位的情况,影响施工的精准度,且缺少在混凝土预制构件上安装防腐蚀衬膜,增加对混凝土的腐蚀和损害的问题。

2、本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:本实用新型所述的具有防腐蚀衬膜的混凝土预制构件,包括:主体模块以及连接模块,所述连接模块包括固定在主体模块外侧面的第一底座、固定在第一底座远离主体模块外侧面上的连接柱、固定在主体模块与第一底座相对的外侧面上的第二底座以及设置在第二底座内腔的固定组件。

3、通过采用上述技术方案,连接模块的存在有助于增加混凝土预制构件的结构稳定性,防止构件在使用过程中发生变形、位移或破坏。这有助于确保构件的长期可靠性和安全性。

4、优选的,所述主体模块包括混凝土层、设置在混凝土层内的第一玻璃纤维层和第二玻璃纤维层以及设置在混凝土层内腔的钢结构件。

5、通过采用上述技术方案,第一玻璃纤维层和第二玻璃纤维层用于增加混凝土之间的结合性,同时避免混凝土预制构件在断裂时产生碎裂,钢结构件用于加强混凝土预制构件的强度。

6、优选的,所述钢结构件呈蜂窝状设置,且设置为三层,相邻的层之间设置有加强柱进行连接。

7、通过采用上述技术方案,蜂窝状结构的承受能力强同时节省材料,在提高预制构件强度的同时节省了浇筑成本,三层使预制构件的强度进一步提高,加强柱用于将三层的钢结构件连接在一起,使其形成一个整体。

8、优选的,所述第一玻璃纤维层和第二玻璃纤维层位于相邻的钢结构件层之间。

9、通过采用上述技术方案,使钢结构件与第一玻璃纤维层以及第二玻璃纤维层相互配合,提高预制构件的强度。

10、优选的,所述连接柱外侧面上呈环形阵列开有凹槽。

11、通过采用上述技术方案,凹槽用于与固定组件连接,从而将相邻的预制构件连接在一起。

12、优选的,所述固定组件包括设置在第二底座内的壳体、呈环形阵列固定在壳体内壁上的弹簧以及固定在弹簧端部的插块。

13、通过采用上述技术方案,插块在弹簧的作用下伸出,插入到连接柱的凹槽中,使相邻的预制构件之间相互固定,避免移位。

14、优选的,所述插块与凹槽相互嵌合

15、通过采用上述技术方案,方便了连接,同时保持相邻的预制构件之间连接在一起。

16、优选的,所述主体模块的表面安装有防腐蚀衬膜。

17、通过采用上述技术方案,用于直接保护混凝土结构免受腐蚀和侵蚀。

18、本实用新型的有益之处在于:

19、1.通过在混凝土层内设置钢结构件,钢结构呈设置呈蜂窝形状,同时设置为三层,相邻的层之间通过加强柱连接,并在相邻的层之间设置第一玻璃纤维层与第二玻璃纤维层,大大加强了混凝土预制构件的强度,使其能够抵抗更大的压力而不发生断裂。

20、2.通过设置连接模块,在第一底座上设置凹槽,在第二底座内设置固定组件,在安装预制构件时,固定组件内的插块插入到凹槽内,将相邻的预制构件相互固定住,避免了预制构件之间发生移位。 3.主体模块的表面安装有防腐蚀衬膜,防腐蚀衬膜可以有效地保护混凝土表面免受化学物质、潮湿、盐分等腐蚀因素的侵蚀,减少对混凝土的腐蚀和损害。



技术特征:

1.具有防腐蚀衬膜的混凝土预制构件,包括主体模块(100)以及连接模块(200),其特征在于,所述连接模块(200)包括固定在主体模块(100)外侧面的第一底座(210)、固定在第一底座(210)远离主体模块(100)外侧面上的连接柱(220)、固定在主体模块(100)与第一底座(210)相对的外侧面上的第二底座(230)以及设置在第二底座(230)内腔的固定组件(240)。

2.根据权利要求1所述的具有防腐蚀衬膜的混凝土预制构件,其特征在于,所述主体模块(100)包括混凝土层(110)、设置在混凝土层(110)内的第一玻璃纤维层(120)和第二玻璃纤维层(130)以及设置在混凝土层(110)内腔的钢结构件(140)。

3.根据权利要求2所述的具有防腐蚀衬膜的混凝土预制构件,其特征在于,所述钢结构件(140)呈蜂窝状设置,且设置为三层,相邻的层之间设置有加强柱(141)进行连接。

4.根据权利要求2所述的具有防腐蚀衬膜的混凝土预制构件,其特征在于,所述第一玻璃纤维层(120)和第二玻璃纤维层(130)位于相邻的钢结构件(140)层之间。

5.根据权利要求1所述的具有防腐蚀衬膜的混凝土预制构件,其特征在于,所述连接柱(220)外侧面上呈环形阵列开有凹槽(221)。

6.根据权利要求1所述的具有防腐蚀衬膜的混凝土预制构件,其特征在于,所述固定组件(240)包括设置在第二底座(230)内的壳体(241)、呈环形阵列固定在壳体(241)内壁上的弹簧(242)以及固定在弹簧(242)端部的插块(243)。

7.根据权利要求6所述的具有防腐蚀衬膜的混凝土预制构件,其特征在于,所述插块(243)与凹槽(221)相互嵌合。

8.根据权利要求1所述的具有防腐蚀衬膜的混凝土预制构件,其特征在于,所述主体模块(100)的表面安装有防腐蚀衬膜。


技术总结
本技术属于混凝土预制构件技术领域,具体地说是具有防腐蚀衬膜的混凝土预制构件,包括主体模块以及连接模块,主体模块包括混凝土层、设置在混凝土层内的第一玻璃纤维层和第二玻璃纤维层以及设置在混凝土层内腔的钢结构件,钢结构件呈蜂窝状设置,且设置为三层,相邻的层之间设置有加强柱进行连接,蜂窝状结构的承受能力强同时节省材料,在提高预制构件强度的同时节省了浇筑成本,三层使预制构件的强度进一步提高,加强柱用于将三层的钢结构件连接在一起,具有强度高以及连接方便的优点,主体模块的表面安装有防腐蚀衬膜,防腐蚀衬膜可以有效地保护混凝土表面免受化学物质、潮湿、盐分等腐蚀因素的侵蚀,减少对混凝土的腐蚀和损害。

技术研发人员:方燊,龚超进,俞滨君,吴维发,葛威,叶建丰,黄善国
受保护的技术使用者:台州东部建材科技有限公司
技术研发日:20240229
技术公布日:2024/11/21
文档序号 : 【 40072540 】

技术研发人员:方燊,龚超进,俞滨君,吴维发,葛威,叶建丰,黄善国
技术所有人:台州东部建材科技有限公司

备 注:该技术已申请专利,仅供学习研究,如用于商业用途,请联系技术所有人。
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方燊龚超进俞滨君吴维发葛威叶建丰黄善国台州东部建材科技有限公司
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