一种电解槽端压板的制作方法

本申请涉及电解槽，尤其涉及一种电解槽端压板。

背景技术：

1、电解槽作为水电解制氢行业的核心装备，主要由若干个电解小室压紧制成，其中端压板在电解槽两端起着压紧、压实、密封电解槽的作用，属于电解槽的核心部件。当前的端压板大都是一块较厚的圆形钢板，为使电解槽在设定压力下正常运行，端压板上需要通过拉杆施加足够大的力，来保证电解槽的压紧效果。端压板厚度较薄时，在电解槽压紧过程中会出现弯曲变形，甚至开裂的情况，因此需要较厚的端压板来保证自身强度，而厚度较大的实心钢板会大大增加电解槽的整体重量，并且实心厚端压板在制造的过程中，使用了更多的钢材，增加了设备的制造成本。

2、因此，发明人提供了一种电解槽端压板。

技术实现思路

1、(1)要解决的技术问题

2、本申请实施例提供了一种电解槽端压板，要解决的技术问题是：现有的电解槽端压板会增加电解槽的重量和制造成本。

3、(2)技术方案

4、本申请实施例提供了一种电解槽端压板，包括：

5、圆形钢板，所述圆形钢板通过挖槽的方式在应力集中的部分形成加强筋；

6、吊装孔，两个所述吊装孔设置于所述圆形钢板的肩部两侧；

7、拉杆孔，多个所述拉杆孔沿环形均匀设置于所述圆形钢板的边缘。

8、在其中一个实施例中，两个所述吊装孔分别开设在所述圆形钢板肩部两侧的耳状结构上，所述耳状结构位于所述圆形钢板之外的区域。

9、在其中一个实施例中，每个所述拉杆孔的周围均设有环形补强。

10、在其中一个实施例中，所述电解槽端压板还包括：

11、支腿，所述支腿设置于所述圆形钢板底部，并位于所述圆形钢板之外的区域。

12、在其中一个实施例中，所述支腿用于为电解槽碱液进口管道的安装预留空间。

13、在其中一个实施例中，所述支腿上设置有地脚螺栓孔。

14、在其中一个实施例中，所述地脚螺栓孔用于通过螺栓固定的方式固定电解槽。

15、在其中一个实施例中，所述电解槽端压板采用铸造的方式制作。

16、(3)有益效果

17、本申请的上述技术方案具有如下优点：

18、本申请实施例提供的电解槽端压板，通过改进和优化电解槽端压板结构，大大降低了电解槽的整体重量和制造成本。

1.一种电解槽端压板，其特征在于，包括：

2.如权利要求1所述的电解槽端压板，其特征在于，两个所述吊装孔分别开设在所述圆形钢板肩部两侧的耳状结构上，所述耳状结构位于所述圆形钢板之外的区域。

3.如权利要求1所述的电解槽端压板，其特征在于，每个所述拉杆孔的周围均设有环形补强。

4.如权利要求1所述的电解槽端压板，其特征在于，所述电解槽端压板还包括：

5.如权利要求4所述的电解槽端压板，其特征在于，所述支腿用于为电解槽碱液进口管道的安装预留空间。

6.如权利要求4所述的电解槽端压板，其特征在于，所述支腿上设置有地脚螺栓孔。

7.如权利要求6所述的电解槽端压板，其特征在于，所述地脚螺栓孔用于通过螺栓固定的方式固定电解槽。

8.如权利要求1所述的电解槽端压板，其特征在于，所述电解槽端压板采用铸造的方式制作。