一种玻璃生产制造用熔窑设备的制作方法
技术特征:
1.一种玻璃生产制造用熔窑设备,包括工装底板(1),其特征在于,所述工装底板(1)的上侧设置有澄清模块(8),且澄清模块(8)包括工装支架(801)和工装支板(805),两个所述工装支架(801)的一侧固定连接有同一个窑池底板(802),且窑池底板(802)的上侧固定连接有窑池池壁(803),窑池底板(802)的上侧固定连接有导向台阶板(804),所述窑池池壁(803)的内部固定连接有限位圆齿框(818)。
2.根据权利要求1所述的一种玻璃生产制造用熔窑设备,其特征在于,所述窑池池壁(803)的一侧开设有安装圆孔,且安装圆孔的内部通过轴承连接有限位旋转管(809),限位旋转管(809)的内部固定连接有中空安装管(810),中空安装管(810)的外部固定连接有旋转安装杆(811),旋转安装杆(811)的一侧开设有滑槽,滑槽的内部滑动连接有中空往复滑座(814),中空往复滑座(814)的侧面开设有通口,通口的内部固定连接有中空鼓气柱(816),中空鼓气柱(816)的多侧均等距离开设有安装口,多个安装口的内部均固定连接有鼓泡头(817),旋转安装杆(811)的一侧开设有圆孔一,圆孔一的内部通过轴承连接有联动圆柱一(812),联动圆柱一(812)的外部固定连接有调节齿轮一(813),调节齿轮一(813)与限位圆齿框(818)的齿块端相啮合。
3.根据权利要求2所述的一种玻璃生产制造用熔窑设备,其特征在于,所述联动圆柱一(812)的一端固定连接有推动圆板(827),且推动圆板(827)远离其圆心位置开设有圆孔二,圆孔二的内部通过轴承连接有偏心轴(828),中空往复滑座(814)的一侧开设有圆孔三,圆孔三的内部通过轴承连接有旋转轴(825),旋转轴(825)与偏心轴(828)的外部活动连接有同一个往复推拉杆(826),中空往复滑座(814)的一侧开设有进气孔,进气孔的内部固定连接有金属伸缩管(815),金属伸缩管(815)的另一端固定连接于中空安装管(810)的内部,旋转安装杆(811)的另一端开设有圆孔四,圆孔四的内部通过轴承连接有联动圆柱二(819),联动圆柱二(819)的外部固定连接有调节齿轮二(820),联动圆柱二(819)的一端固定连接有搅拌器(821)。
4.根据权利要求3所述的一种玻璃生产制造用熔窑设备,其特征在于,所述窑池池壁(803)的外部通过螺栓连接有l支撑座一(822),且l支撑座一(822)的一侧固定连接有驱动电机(823),驱动电机(823)的驱动端与限位旋转管(809)的外部均固定连接有带轮,两个带轮的外部滑动连接有同一个皮带(824),工装支板(805)的一侧固定连接有过滤传输箱(806),过滤传输箱(806)的鼓气端固定连接有鼓气管(807),鼓气管(807)的另一端活动连接于中空安装管(810)的内部,过滤传输箱(806)的进气端固定连接有吸气管(808)。
5.根据权利要求1所述的一种玻璃生产制造用熔窑设备,其特征在于,所述窑池池壁(803)的上侧设置有熔化模块(9),且熔化模块(9)包括窑壁(901),窑壁(901)的相对一侧内部固定连接有同一个熔化池板(902),窑壁(901)的一侧开设有安装方口,安装方口的内部固定连接有限位轨道(905),限位轨道(905)的内部滑动连接有调节滑块(910),窑壁(901)的外侧通过螺栓连接有l支撑板(903),l支撑板(903)的一侧固定连接有伸缩驱动杆(904),伸缩驱动杆(904)的驱动端固定连接于调节滑块(910)的一侧。
6.根据权利要求5所述的一种玻璃生产制造用熔窑设备,其特征在于,所述调节滑块(910)的一侧开设有圆孔五,且圆孔五的内部通过轴承连接有调节圆管(915),调节圆管(915)的外部固定连接有联动齿轮二(918),调节圆管(915)的内部通过轴承连接有中空调节圆管(916),中空调节圆管(916)的外部固定连接有联动齿轮一(917),调节滑块(910)的上侧通过螺栓连接有两个l支撑座二(911),两个l支撑座二(911)的一侧均固定连接有伺服电机(912),两个伺服电机(912)的驱动端分别固定连接有推动齿轮一(913)与推动齿轮二(914),推动齿轮一(913)与联动齿轮一(917)相啮合,推动齿轮二(914)与联动齿轮二(918)相啮合,窑壁(901)的侧面开设有加料口,加料口的一侧通过合页连接有加料盖板(909)。
7.根据权利要求6所述的一种玻璃生产制造用熔窑设备,其特征在于,所述调节圆管(915)的外部固定连接有u型安装框(919),且u型安装框(919)的两侧均开设有圆孔六,两个圆孔六的内部通过轴承连接有同一个角度调节柱(921),角度调节柱(921)的外部固定连接有喷火固定座(924),喷火固定座(924)的一侧固定连接有喷火头(925),喷火头(925)的充料端固定连接有输送管(923),输送管(923)的另一端固定连接于中空调节圆管(916)的内部,中空调节圆管(916)与角度调节柱(921)的外部分别固定连接有锥形齿轮一(920)与锥形齿轮二(922),锥形齿轮一(920)与锥形齿轮二(922)相啮合,限位轨道(905)的上侧通过螺栓连接有密封框(906),密封框(906)的一侧开设有圆滑孔,圆滑孔的内部滑动连接有充气管(907),充气管(907)的一端活动连接于中空调节圆管(916)的内部,充气管(907)的另一端固定连接有燃气充头(908),工装底板(1)的上侧固定连接有两个蓄热室(2),两个蓄热室(2)的一侧均通过合页连接有加料开合板(3),蓄热室(2)的上侧设置有小炉(7)。
8.根据权利要求7所述的一种玻璃生产制造用熔窑设备,其特征在于,所述窑池池壁(803)的内部设置有过滤模块(10),且过滤模块(10)包括工装横板(1003),窑池池壁(803)的内壁两侧均等距离固定连接有伸缩弹簧(1001),多个伸缩弹簧(1001)的一侧均固定连接有同一个过滤板(1002),窑池池壁(803)的两侧均开设有两个滑道,多个滑道的内部均滑动连接有升降滑块(1012),多个升降滑块(1012)的两侧均固定连接有复位弹簧二(1013),复位弹簧二(1013)的另一侧固定连接于滑道的一侧,相对的两个升降滑块(1012)的一侧均固定连接有同一个弹板(1016)。
9.根据权利要求8所述的一种玻璃生产制造用熔窑设备,其特征在于,多个所述升降滑块(1012)的外部均固定连接有密封滑板(1014),且位于同一侧的两个密封滑板(1014)的相对一侧均固定连接有同一个抵板(1015),窑池池壁(803)的两侧均通过螺栓连接有限位块(1007),两个限位块(1007)的内部均滑动连接有导向冲击柱(1008),两个导向冲击柱(1008)的一端均固定连接有联动齿杆(1009),位于同一侧的两个工装横板(1003)的一侧均固定连接有同一个u型固定框(1010),联动齿杆(1009)与u型固定框(1010)的相对一侧固定连接有同一个复位弹簧一(1011),多个工装横板(1003)的一侧均开设有圆孔七,位于同一侧的两个圆孔七的内部均通过轴承连接有同一个半圆齿轮(1004),半圆齿轮(1004)的齿块端与联动齿杆(1009)相啮合,其中两个工装横板(1003)的一侧均通过螺栓连接有l支撑座三(1005),两个l支撑座三(1005)的一侧均固定连接有通用电机(1006),通用电机(1006)的驱动端通过联轴器连接于半圆齿轮(1004)的一端。
10.根据权利要求9所述的一种玻璃生产制造用熔窑设备,其特征在于,所述工装底板(1)的上侧通过螺栓连接有两个工装支撑架(11),且两个工装支撑架(11)的一侧分别设置有卡脖(12)与冷却机构(13),两个蓄热室(2)的一侧均开设有排放口,两个排放口的内部均固定连接有输送管道(4),两个输送管道(4)的一侧设置有同一个交换器(5),工装底板(1)的上侧设置有烟囱(6)。
技术总结
本发明属于玻璃加工技术领域,尤其是一种玻璃生产制造用熔窑设备,针对现有的技术一般从玻璃熔窑底部吹入空气,形成大气泡,帮助排出玻璃液中的气体,从而达不到均匀对玻璃液液中的气体进行排出,从而降低该设备的生产质量与产量,现提出以下方案,包括工装底板,所述工装底板的上侧设置有澄清模块,且澄清模块包括工装支架和工装支板,两个所述工装支架的一侧固定连接有同一个窑池底板,且窑池底板的上侧固定连接有窑池池壁。本发明公开的一种玻璃生产制造用熔窑设备,具有使玻璃液充分吸收窑炉空间热量,利用热空气均匀对玻璃液形成大气泡,从而全面排出玻璃液中的气体,提升该设备生产质量与产量的效果。
技术研发人员:赵晓瑞,李晓然,张建波,牛科,吕建科,赵亮的,鲍翠鹏
受保护的技术使用者:内蒙古玉晶科技有限公司
技术研发日:
技术公布日:2024/11/21
技术研发人员:赵晓瑞,李晓然,张建波,牛科,吕建科,赵亮的,鲍翠鹏
技术所有人:内蒙古玉晶科技有限公司
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