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一种零件托盘自动上下料设备的制作方法

2025-10-21 14:40:07 311次浏览

技术特征:

1.一种零件托盘自动上下料设备,其特征在于:包括机架(1),所述机架(1)上设有上料工位(100)、取料工位(200)、回收工位(300);

2.根据权利要求1所述的一种零件托盘自动上下料设备,其特征在于:所述上料装置(2)还包括有可暂放若干盛放有零件的托盘(5)的上料料框(22),所述送料输出机构(21)包括有送料输出架(211)和设于送料输出架(211)上的送料输出组件(212),所述送料输出架(211)通过滑轨和滑块与机架(1)连接,所述送料输出架(211)与机架(1)之间设有对送料输出架(211)限位及定位的送料定位组件(6);

3.根据权利要求2所述的一种零件托盘自动上下料设备,其特征在于:所述落料控制机构(23)包括有落料驱动件(231),所述落料驱动件相对固定地设在上料料框(22)底侧,所述落料驱动件(231)输出端连接有可伸缩于上料料框(22)内侧的落料控制件(232);

4.根据权利要求2所述的一种零件托盘自动上下料设备,其特征在于:所述送料定位组件(6)包括送料定位电磁铁(61)和供送料定位电磁铁(61)磁性吸附的送料导磁件(62),所述送料定位电磁铁(61)和送料导磁件(62)分别相应地设在机架(1)和送料输出架(211)上;所述送料定位组件(6)还包括设在机架(1)上的送料阻尼缓冲件(63),所述送料导磁件(62)被配置成在送料定位电磁铁(61)通电吸附送料导磁件(62)过程中,送料阻尼缓冲件(63)被送料导磁件(62)顶压而使得送料输出架(211)缓冲滑动。

5.根据权利要求1所述的一种零件托盘自动上下料设备,其特征在于:所述回收装置(4)还包括用于收纳堆叠空的托盘(5)的托盘回收框(42)和用于将回收工位(300)上的空的托盘(5)顶升进入托盘回收框(42)内的回收顶升机构(43),所述回收输送机构(41)包括回收输送架(411)和设于回收输送架(411)上的回收输送组件(412),所述回收输送架(411)与机架(1)通过滑轨和滑块连接,所述托盘回收框(42)相对固定地设于回收输送架(411)一端的上方,所述托盘回收框(42)底侧设有限制被回收的托盘(5)脱落的托盘止逆机构(44),所述回收顶升机构(43)设置于回收输送架(411)上,所述回收装置(4)还包括设在回收输送架(411)与机架(1)之间的用于回收输送架(411)定位的回收定位组件(7)。

6.根据权利要求5所述的一种零件托盘自动上下料设备,其特征在于:所述托盘止逆机构(44)包括可上下翻转地设置于托盘回收框(42)底部内侧的止逆单向卡块(441)和设在止逆单向卡块(441)与托盘回收框(42)之间的卡块复位件(442),所述止逆单向卡块(441)包括一体连接的连接部(4411)、支撑部(4412)和导向部(4413),所述连接部(4411)通过销轴与托盘回收框(42)枢接,所述卡块复位件(442)一端抵触于托盘回收框(42)且另一端抵触于连接部(4411)端部而使止逆单向卡块(441)保持展开趋势或展开,所述导向部(4413)为倾斜斜面而仅允许托盘(5)由托盘回收框(42)底部自下而上进入托盘回收框(42)内,所述支撑部(4412)由连接部(4411)与导向部(4413)的上表面形成以支撑进入托盘回收框(42)内的托盘(5)底侧。

7.根据权利要求5所述的一种零件托盘自动上下料设备,其特征在于:所述回收顶升机构(43)包括回收连接座(431)、回收顶料平台(432)和回收驱动件(433),所述回收顶升机构(43)与回收输送架(411)相对固定连接,所述回收顶料平台(432)置于回收输送架(411)中部且位于托盘回收框(42)下方,所述回收驱动件(433)固定连接于回收连接座(431)上,且回收驱动件(433)输出端与回收顶料平台(432)底部连接。

8.根据权利要求5所述的一种零件托盘自动上下料设备,其特征在于:所述回收定位组件(7)包括回收定位电磁铁(71)和供回收定位电磁铁(71)磁性吸附的回收定位导磁件(72),所述回收定位电磁铁(71)和回收定位导磁件(72)分别相应地设在机架(1)和回收输送架(411)上;所述回收定位组件(7)还包括设在机架(1)上的回收阻尼缓冲件(73),所述回收定位导磁件(72)被配置成在回收定位电磁铁(71)通电吸附回收定位导磁件(72)过程中,回收阻尼缓冲件(73)被回收定位导磁件(72)顶压而使得回收输送架(411)缓冲滑动。

9.根据权利要求1所述的一种零件托盘自动上下料设备,其特征在于:所述托盘移载机构(31)包括托盘移载输送架(311)和设在托盘移载输送架(311)上的托盘移载输送组件(312),所述托盘移载输送架(311)通过滑轨和滑块与机架(1)沿竖向可滑动地连接,所述托盘移载驱动组件(32)包括移载连接座(321)、移载滑动座(322)、传动丝杠(323)、丝母(324)和移载驱动件(325),所述移载连接座(321)与机架(1)固定连接,所述移载滑动座(322)通过滑轨和滑块与机架(1)连接,所述传动丝杠(323)可转动地连接于上下设置的两移载连接座(321)之间,所述丝母(324)固定地设在移载滑动座(322)上并与传动丝杠(323)可转动地连接,所述托盘移载输送架(311)固定地与移载滑动座(322)连接,所述移载驱动件(325)相对固定地与移载连接座(321)连接,且移载驱动件(325)输出端与传动丝杠(323)可动力传动地连接。

10.根据权利要求1-9任一项所述的一种零件托盘自动上下料设备,其特征在于:所述回收装置(4)和上料装置(2)远离托盘升降装置(3)一侧均设有拉手(8)。


技术总结
本技术提供了一种零件托盘自动上下料设备,包括机架,机架上设有上料工位、取料工位、回收工位;上料工位的上料装置可将盛放有零件的托盘传送至取料工位上;取料工位的托盘升降装置可将位于取料工位上的空的托盘移载至回收工位上;回收工位的回收装置可对由托盘升降装置移载而来的空的托盘进行收纳堆叠;所述上料装置、托盘升降装置、回收装置与机架滑动连接。上料装置可相对于机架滑动,解决固定在上料装置附近的机架影响工人将盛放有零件的托盘放置在上料装置中的问题,且设有可相对于机架滑动,可对零件下料后的空的托盘进行堆叠收纳的回收装置,本技术结构简单,降低设备故障率,减小了工人劳动强度、提高对零件的上下料效率。

技术研发人员:李国佳
受保护的技术使用者:广东瑞达智能装备有限公司
技术研发日:20240328
技术公布日:2024/11/21
文档序号 : 【 40073484 】

技术研发人员:李国佳
技术所有人:广东瑞达智能装备有限公司

备 注:该技术已申请专利,仅供学习研究,如用于商业用途,请联系技术所有人。
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李国佳广东瑞达智能装备有限公司
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