纺织用纺织布传送装置的制作方法

本技术涉及纺织设备，尤其涉及纺织用纺织布传送装置。

背景技术：

1、纺织布，即是纺织面料，按织造方法分，有纬编针织面料和经编针织面料两类，纬编针织面料常以低弹涤纶丝或异型涤纶丝、锦纶丝、棉纱、毛纱等为原料，采用平针组织、变化平针组织、罗纹平针组织、双罗纹平针组织、提花组织和毛圈组织等，在各种纬编机上编织而成。

2、如专利号为cn213203449u中介绍的一种生产用纺织布传送装置，虽然解决了装置稳定性较差、在浸染后无法将其烘干的问题，但是依然存在下列缺陷；

3、1、纺织布在收卷之前，无法对纺织布上下表面的灰尘以及毛絮进行去除。

4、2、纺织布在收卷的过程中，无法对纺织布的张紧度进行调整。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的纺织用纺织布传送装置。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：纺织用纺织布传送装置，包括箱体，所述箱体的后侧面固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有旋转轴，所述旋转轴远离电机的一端固定连接有卷筒，所述卷筒的侧表面固定连接有套筒，所述套筒的侧表面开设有吸毛孔，所述吸毛孔的内部固定连接有网格板，所述套筒的内部固定连接有吸风机；

3、所述旋转轴的侧表面固定连接有第一齿轮，所述箱体的内侧面活动连接有连接轴，所述连接轴的侧表面固定连接有第二齿轮，所述连接轴远离箱体的一端固定连接有第一滚筒；

4、所述箱体的内底部固定连接有液压缸，所述液压缸的输出端固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆远离液压缸的一端固定连接有导松板，所述导松板的内部设置有第二滚筒。

5、作为上述技术方案的进一步描述：

6、所述旋转轴远离电机的一端延伸至箱体的内部。

7、作为上述技术方案的进一步描述：

8、所述第一齿轮、第二齿轮通过链条活动连接。

9、作为上述技术方案的进一步描述：

10、所述套筒的内部固定连接有支撑柱，所述支撑柱的两端分别于套筒的上下内表面相连接。

11、作为上述技术方案的进一步描述：

12、所述卷筒与第一滚筒不处于同一水平面。

13、作为上述技术方案的进一步描述：

14、所述第二滚筒的位置位于通槽的边缘之处，且第二滚筒与通槽通过活动轴相连接。

15、作为上述技术方案的进一步描述：

16、所述导松板的侧表面开设有通槽，所述第二滚筒的位置位于通槽的内部。

17、作为上述技术方案的进一步描述：

18、所述吸毛孔的数量为多个，且均匀分布在套筒的侧表面。

19、本实用新型具有如下有益效果：

20、1、与现有技术相比，该纺织用纺织布传送装置，通过设置套筒与吸毛孔，在对纺织布进行传送的过程中，能够将纺织布上下表面的灰尘、毛絮进行去除，提高了纺织布的质量。

21、2、与现有技术相比，该纺织用纺织布传送装置，通过设置伸缩杆、导松板，能够调节纺织布的张紧程度，避免纺织布在进行收卷时，发生脱落的现象，提高了该装置的实用性。

22、3、与现有技术相比，该纺织用纺织布传送装置，通过设置第一齿轮与第二齿轮，能够使该装置同时对纺织布传送，减少该装置能量的消耗，进一步提高了该装置的实用性。

1.纺织用纺织布传送装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的后侧面固定连接有电机(2)，所述电机(2)的输出端固定连接有旋转轴(3)，所述旋转轴(3)远离电机(2)的一端固定连接有卷筒(4)，所述卷筒(4)的侧表面固定连接有套筒(5)，所述套筒(5)的侧表面开设有吸毛孔(6)，所述吸毛孔(6)的内部固定连接有网格板(7)，所述套筒(5)的内部固定连接有吸风机(8)；

2.根据权利要求1所述的纺织用纺织布传送装置，其特征在于：所述旋转轴(3)远离电机(2)的一端延伸至箱体(1)的内部。

3.根据权利要求1所述的纺织用纺织布传送装置，其特征在于：所述第一齿轮(10)、第二齿轮(12)通过链条活动连接。

4.根据权利要求1所述的纺织用纺织布传送装置，其特征在于：所述套筒(5)的内部固定连接有支撑柱(9)，所述支撑柱(9)的两端分别于套筒(5)的上下内表面相连接。

5.根据权利要求1所述的纺织用纺织布传送装置，其特征在于：所述卷筒(4)与第一滚筒(13)不处于同一水平面。

6.根据权利要求1所述的纺织用纺织布传送装置，其特征在于：所述第二滚筒(17)的位置位于通槽的边缘之处，且第二滚筒(17)与通槽通过活动轴相连接。

7.根据权利要求1所述的纺织用纺织布传送装置，其特征在于：所述导松板(16)的侧表面开设有通槽，所述第二滚筒(17)的位置位于通槽的内部。

8.根据权利要求1所述的纺织用纺织布传送装置，其特征在于：所述吸毛孔(6)的数量为多个，且均匀分布在套筒(5)的侧表面。