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一种可重复利用的跃层浇筑构造柱混凝土的装置的制作方法

2025-10-04 09:20:01 256次浏览
一种可重复利用的跃层浇筑构造柱混凝土的装置的制作方法

本技术涉及浇筑构造柱混凝土的施工装置,特别涉及一种可重复利用的跃层浇筑构造柱混凝土的装置。


背景技术:

1、建筑设计中,一般设置构造柱用于砌体墙抗震,可有效防止房屋倒塌。传统的构造柱混凝土浇筑施工方法一般是在本楼层向上传递混凝土到柱顶附近浇筑,往往由于需要人工从构造柱本层的楼层面间歇性地“传递”混凝土到柱顶,导致劳动强度大、效率低。浇筑在本层完成,而构造柱模板顶部开口处与楼板之间的间隔只有30cm左右,操作空间极小,不利于浇筑施工。由于浇筑口设置不合理或浇筑不方便,浇筑口高度有限,构造柱模板内的混凝土难以填满,且混凝土凝固后会收缩,导致构造柱头与梁之间连接不密实,柱与梁之间存在间隙,混凝土充不满。以上现有施工技术浇筑的构造柱的技术问题一直没有很好地解决。


技术实现思路

1、本实用新型的目的是提供一种可重复利用的跃层浇筑构造柱混凝土的装置,可以解决现有技术中的问题。

2、本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的:

3、一种可重复利用的跃层浇筑构造柱混凝土的装置,包括落料管固定板4、落料管5、快捷锁8、直节管6和弯头管7;所述落料管固定板4与落料管5固定连接;所述快捷锁8分别将直节管6与落料管5、弯头管7与直节管6锁紧;所述弯头管7远离直节管6的一端设置弯头管连接板11,弯头管7通过弯头管连接板11与待浇筑的构造柱模板固定。

4、进一步的,所述直节管6包括至少两片相互拼合的直节管弧形板61,所述直节管弧形板61的边沿对称设置至少三组第一凸块62,所述第一凸块62上设置第一通孔63;两片直节管弧形板61拼合在一起时,相邻的两个第一凸块62相互靠近,螺栓穿过两个第一通孔63,将两片直节管弧形板61安装在一起。

5、进一步的,所述弯头管7包括至少两片相互拼合的弯头管弧形板71,所述弯头管弧形板71的边沿对称设置至少三组第二凸块72,所述第二凸块72上设置第二通孔73;两片弯头管弧形板71拼合在一起时,相邻的两个第二凸块72相互靠近,螺栓穿过两个第二通孔73,将两片弯头管弧形板71安装在一起。

6、进一步的,所述弯头管连接板11包括与所述弯头管弧形板71数量相同的相互拼合的连接板。

7、进一步的,所述直节管6安装完成后,两个相邻的第一凸块62之间留有间隙。

8、进一步的,所述弯头管7安装完成后,两个相邻的第二凸块72之间留有间隙。

9、进一步的,所述落料管固定板4位于上一层楼板预留的洞口上方;所述落料管5从所述洞口向下延伸而出;所述落料管固定板4的外尺寸大于所述洞口的尺寸,所述落料管5外径小于所述洞口的尺寸。

10、进一步的,所述直节管弧形板61的数量为两个,并且为半圆管。

11、进一步的,所述弯头管弧形板71的数量为两个,并且为半圆管。

12、与现有技术相比,本实用新型的一种可重复利用的跃层浇筑构造柱混凝土的装置的有益效果为:

13、1、本申请的装置安装时利用落料管固定板支撑在跃层(上层)楼板上,落料管固定板、落料管、直接管、弯头管刚性连接,不需要额外搭设支架固定落料装置。从落料管直接输送混凝土,无需人工从构造柱本层的楼层“传递”混凝土到柱顶,降低劳动强度,提高工资效率。不受操作空间影响,有利于浇筑施工。混凝土浇筑充实,不存在缝隙。

14、2、采用可拆分的直接管、弯头管和弯头管连接板,可以方便将管片分离、从而方便管片与其内的混凝土分离,便于直接管、弯头管和弯头管重复利用,节约物料成本。

15、3、洞口的长度大于落料管的颈部外径,洞口与落料管的颈部滑动配合,方便调整安装时的误差。



技术特征:

1.一种可重复利用的跃层浇筑构造柱混凝土的装置,其特征在于,包括落料管固定板(4)、落料管(5)、快捷锁(8)、直节管(6)和弯头管(7);所述落料管固定板(4)与落料管(5)固定连接;所述快捷锁(8)分别将直节管(6)与落料管(5)、弯头管(7)与直节管(6)锁紧;所述弯头管(7)远离直节管(6)的一端设置弯头管连接板(11),弯头管(7)通过弯头管连接板(11)与待浇筑的构造柱模板固定。

2.根据权利要求1所述的可重复利用的跃层浇筑构造柱混凝土的装置,其特征在于,所述直节管(6)包括至少两片相互拼合的直节管弧形板(61),所述直节管弧形板(61)的边沿对称设置至少三组第一凸块(62),所述第一凸块(62)上设置第一通孔(63);两片直节管弧形板(61)拼合在一起时,相邻的两个第一凸块(62)相互靠近,螺栓穿过两个第一通孔(63),将两片直节管弧形板(61)安装在一起。

3.根据权利要求1所述的可重复利用的跃层浇筑构造柱混凝土的装置,其特征在于,所述弯头管(7)包括至少两片相互拼合的弯头管弧形板(71),所述弯头管弧形板(71)的边沿对称设置至少三组第二凸块(72),所述第二凸块(72)上设置第二通孔(73);两片弯头管弧形板(71)拼合在一起时,相邻的两个第二凸块(72)相互靠近,螺栓穿过两个第二通孔(73),将两片弯头管弧形板(71)安装在一起。

4.根据权利要求3所述的可重复利用的跃层浇筑构造柱混凝土的装置,其特征在于,所述弯头管连接板(11)包括与所述弯头管弧形板(71)数量相同的相互拼合的连接板。

5.根据权利要求2所述的可重复利用的跃层浇筑构造柱混凝土的装置,其特征在于,所述直节管(6)安装完成后,两个相邻的第一凸块(62)之间留有间隙。

6.根据权利要求3所述的可重复利用的跃层浇筑构造柱混凝土的装置,其特征在于,所述弯头管(7)安装完成后,两个相邻的第二凸块(72)之间留有间隙。

7.根据权利要求1所述的可重复利用的跃层浇筑构造柱混凝土的装置,其特征在于,所述落料管固定板(4)位于上一层楼板预留的洞口上方;所述落料管(5)从所述洞口向下延伸而出;所述落料管固定板(4)的外尺寸大于所述洞口的尺寸,所述落料管(5)外径小于所述洞口的尺寸。

8.根据权利要求2所述的可重复利用的跃层浇筑构造柱混凝土的装置,其特征在于,所述直节管弧形板(61)的数量为两个,并且为半圆管。

9.根据权利要求3所述的可重复利用的跃层浇筑构造柱混凝土的装置,其特征在于,所述弯头管弧形板(71)的数量为两个,并且为半圆管。


技术总结
本技术提供一种可重复利用的跃层浇筑构造柱混凝土的装置,包括落料管固定板、落料管、快捷锁、直节管和弯头管;所述落料管固定板与落料管固定连接;所述快捷锁分别将直节管与落料管、弯头管与直节管锁紧;所述弯头管远离直节管的一端设置弯头管连接板,弯头管通过弯头管连接板与待浇筑的构造柱模板固定。本技术的装置,从落料管直接输送混凝土,无需人工从构造柱本层的楼层传递混凝土到柱顶,降低劳动强度,提高工资效率。不受操作空间影响,有利于浇筑施工。混凝土浇筑充实,不存在缝隙。采用可拆分的直接管、弯头管和弯头管连接板,可以重复利用,节约成本。

技术研发人员:王林,刘铭常,吴建洪,曾令冠,王光军
受保护的技术使用者:广东建邦兴业集团有限公司
技术研发日:20240117
技术公布日:2024/11/21
文档序号 : 【 40074281 】

技术研发人员:王林,刘铭常,吴建洪,曾令冠,王光军
技术所有人:广东建邦兴业集团有限公司

备 注:该技术已申请专利,仅供学习研究,如用于商业用途,请联系技术所有人。
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王林刘铭常吴建洪曾令冠王光军广东建邦兴业集团有限公司
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