水桶上料设备的制作方法

本技术涉及食品机械领域，特别涉及一种桶装水瓶上料设备。

背景技术：

1、常见的桶装水生产线，通常是将水桶手动上料，但水桶的体积和重量都较大，手动上料劳动强度较大，效率较低，且容易污染水桶，影响桶装水生产。

技术实现思路

1、本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种桶装水瓶上料设备，能够自动将水桶送上生产线，降低劳动强度，提高效率。

2、根据本实用新型的第一方面实施例的水桶上料设备，包括：机架；升降机构，设置在所述机架；旋转机构，设置在所述升降机构的活动端，包括有第一电机和转动件，所述转动件的一端与所述第一电机的输出端连接，所述第一电机驱动所述转动件在竖直平面内转动；夹桶装置，可转动地设置在所述转动件，所述夹桶装置与所述转动件同步转动；输送机构，设置在所述机架，所述升降机构、所述旋转机构和所述夹桶装置配合将水桶送到所述输送机构。

3、根据本实用新型实施例的水桶上料设备，至少具有如下有益效果：夹桶装置夹住水桶的瓶口，然后通过第一电机驱动转动件转动，夹桶装置同步转动，摆正水桶位置，然后升降机构启动，将水桶放置到输送机构上，输送机构将水桶送到产线，方便快捷，降低劳动强度，提高效率。

4、根据本实用新型的一些实施例，所述升降机构包括有第二电机、导向组件、第一链轮组件、活动板和配重块，所述活动板和所述配重块均设置在所述导向组件的活动端，所述第二电机通过所述第一链轮组件驱动所述活动板运动，所述活动板和所述配重块通过所述第一链轮组件联动，所述第二电机驱动所述活动板沿竖直方向运动。

5、根据本实用新型的一些实施例，所述导向组件包括有滑轨、第一滑块和第二滑块，所述滑轨竖直设置，所述第一滑块和所述第二滑块均设置与所述滑轨滑动连接，所述活动设置在所述第一滑块，所述配重块设置在所述第二滑块。

6、根据本实用新型的一些实施例，所述升降机构还包括有第一链轮组件，所述第一链轮组件包括有第一链轮和第一链条，所述第一链轮与所述第一链条啮合，所述第二电机驱动所述第一链轮转动，所述第一链条的一端与所述活动板连接，所述第一链条的另一端与所述配重块连接。

7、根据本实用新型的一些实施例，所述转动件包括有转动板和连接轴，所述连接轴水平设置，所述连接轴与转动板铰接，所述第一电机驱动所述转动板转动，所述夹桶装置设置在所述连接轴。

8、根据本实用新型的一些实施例，所述旋转机构包括有第二链轮组件、第三链轮组件和传动轴，所述传动轴可转动地设置在所述机架，所述转动板与所述传动轴连接，所述第一电机通过所述第二链轮组件驱动所述传动轴转动，所述传动轴通过所述第三链轮组件驱动所述连接轴转动。

9、根据本实用新型的一些实施例，所述夹桶装置设置有多个，多个所述夹桶装置均设置在所述连接轴。

10、根据本实用新型的一些实施例，所述夹桶装置为气动抓瓶器。

11、本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

1.水桶上料设备，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的水桶上料设备，其特征在于，所述升降机构包括有第二电机、导向组件、第一链轮组件、活动板和配重块，所述活动板和所述配重块均设置在所述导向组件的活动端，所述第二电机通过所述第一链轮组件驱动所述活动板运动，所述活动板和所述配重块通过所述第一链轮组件联动，所述第二电机驱动所述活动板沿竖直方向运动。

3.根据权利要求2所述的水桶上料设备，其特征在于，所述导向组件包括有滑轨、第一滑块和第二滑块，所述滑轨竖直设置，所述第一滑块和所述第二滑块均设置与所述滑轨滑动连接，所述活动设置在所述第一滑块，所述配重块设置在所述第二滑块。

4.根据权利要求2所述的水桶上料设备，其特征在于，所述第一链轮组件包括有第一链轮和第一链条，所述第一链轮与所述第一链条啮合，所述第二电机驱动所述第一链轮转动，所述第一链条的一端与所述活动板连接，所述第一链条的另一端与所述配重块连接。

5.根据权利要求1所述的水桶上料设备，其特征在于，所述转动件包括有转动板和连接轴，所述连接轴水平设置，所述连接轴与转动板铰接，所述第一电机驱动所述转动板转动，所述夹桶装置设置在所述连接轴。

6.根据权利要求5所述的水桶上料设备，其特征在于，所述旋转机构包括有第二链轮组件、第三链轮组件和传动轴，所述传动轴可转动地设置在所述机架，所述转动板与所述传动轴连接，所述第一电机通过所述第二链轮组件驱动所述传动轴转动，所述传动轴通过所述第三链轮组件驱动所述连接轴转动。

7.根据权利要求5所述的水桶上料设备，其特征在于，所述夹桶装置设置有多个，多个所述夹桶装置均设置在所述连接轴。

8.根据权利要求1所述的水桶上料设备，其特征在于，所述夹桶装置为气动抓瓶器。