高速并条机新型自调匀整TG传动机构的制作方法

本技术属于并条机设备,具体涉及一种高速并条机新型自调匀整tg传动机构。
背景技术:
1、原高速并条机自调匀整tg平台的传动机构为:在tg平台下部通过轴箱设置一根短轴,在短轴的一端安装有从动带轮、罗拉驱动带轮和给棉主动带轮,其中罗拉驱动带轮安装在从动带轮和给棉传动带轮的内侧。在生产使用过程中,由于罗拉传动结构采用的皮带通过多次90°倒向传动,因此在使用中容易损坏,使用寿命短,需要定期进行更换保养。由于罗拉驱动结构中的罗拉驱动带轮以及同步皮带安装在最内侧,在更换时需要先将外侧的从动带轮和给棉传动带轮等部件拆下来,才能更换受损的罗拉皮带,因此导致更换非常困难,费时费力,影响产品质量,影响生产效率。因此有必要提出改进。
技术实现思路
1、本实用新型解决的技术问题:提供一种高速并条机新型自调匀整tg传动机构,本实用新型目的在于通过对自调匀整tg传动机构的安装结构以及位置进行改造,解决罗拉传动机构中各部件更换困难的问题,减少对产品质量的影响,便于提高工作效率。
2、为达到上述目的,本实用新型采用的技术方案:
3、高速并条机新型自调匀整tg传动机构,包括底座,所述底座上部设有tg平台,所述tg平台上设有凹凸罗拉装置,所述tg平台下部的底座上设有传动轴轴箱,所述传动轴轴箱内部支撑有一根长传动轴,所述长传动轴的两端伸出传动轴轴箱,所述长传动轴一端固定有从动带轮和罗拉驱动带轮,所述罗拉驱动带轮设置在从动带轮外侧的长传动轴端部,所述底座上一边设有伺服电机,所述伺服电机通过动力传动部件与从动带轮连接,所述罗拉驱动带轮通过罗拉传动部件与凹凸罗拉装置连接,所述长传动轴另一端固定有给棉罗拉传动带轮,所述底座上另一边设有给棉罗拉轴箱,所述给棉罗拉轴箱中支撑有给棉传动轴,所述给棉罗拉传动带轮通过给棉传动部件与给棉传动轴连接。
4、对上述方案的进一步限定,所述底座上部固定有电机座,所述电机座上固定有伺服电机,所述伺服电机的输出轴上固定有主动带轮,所述主动带轮通过主传动皮带与从动带轮连接组成动力传动部件。
5、对上述方案的进一步限定,所述罗拉驱动带轮与凹凸罗拉装置之间的罗拉传动部件包括凹凸罗拉传动皮带、凹凸罗拉装置中的凹罗拉轮和凸罗拉轮、通过罗拉过渡轮支架支撑在tg平台边沿的两个罗拉传动过渡轮,所述凹凸罗拉传动皮带通过90°倒向依次绕过罗拉驱动带轮、一个罗拉传动过渡轮、凹罗拉轮、凸罗拉轮、另一个罗拉传动过渡轮。
6、对上述方案的进一步限定,所述给棉罗拉传动带轮与给棉传动轴之间的给棉传动部件包括给棉被动带轮和给棉传动皮带,所述给棉被动带轮固定在给棉传动轴端部,所述底座相应位置处通过给棉过渡轮支架支撑有给棉过渡轮,所述给棉传动皮带依次绕过给棉罗拉传动带轮、给棉过渡轮和给棉被动带轮。
7、本实用新型与现有技术相比的优点:
8、本方案针对自调匀整tg传动机构而设计了一根长的通体的长传动轴,替换原有的一端带动三个同步带的短轴,将罗拉驱动带轮以及相应的传动皮带设置在长轴的最外侧,方便损坏的罗拉传动皮带快速更换,提高更换效率,解决了现有结构导致的罗拉传动机构中各部件更换困难的问题,操作方便简单。
技术特征:
1.高速并条机新型自调匀整tg传动机构,包括底座(1),所述底座(1)上部设有tg平台(2),所述tg平台(2)上设有凹凸罗拉装置,其特征在于:所述tg平台(2)下部的底座(1)上设有传动轴轴箱(5),所述传动轴轴箱(5)内部支撑有一根长传动轴(9),所述长传动轴(9)的两端伸出传动轴轴箱(5),所述长传动轴(9)一端固定有从动带轮(8)和罗拉驱动带轮(12),所述罗拉驱动带轮(12)设置在从动带轮(8)外侧的长传动轴(9)端部,所述底座(1)上一边设有伺服电机(4),所述伺服电机(4)通过动力传动部件与从动带轮(8)连接,所述罗拉驱动带轮(12)通过罗拉传动部件与凹凸罗拉装置连接,所述长传动轴(9)另一端固定有给棉罗拉传动带轮(18),所述底座(1)上另一边设有给棉罗拉轴箱(16),所述给棉罗拉轴箱(16)中支撑有给棉传动轴(17),所述给棉罗拉传动带轮(18)通过给棉传动部件与给棉传动轴(17)连接。
2.根据权利要求1所述的高速并条机新型自调匀整tg传动机构,其特征在于:所述底座(1)上部固定有电机座(3),所述电机座(3)上固定有伺服电机(4),所述伺服电机(4)的输出轴上固定有主动带轮(6),所述主动带轮(6)通过主传动皮带(7)与从动带轮(8)连接组成动力传动部件。
3.根据权利要求1所述的高速并条机新型自调匀整tg传动机构,其特征在于:所述罗拉驱动带轮(12)与凹凸罗拉装置之间的罗拉传动部件包括凹凸罗拉传动皮带(15)、凹凸罗拉装置中的凹罗拉轮(10)和凸罗拉轮(11)、通过罗拉过渡轮支架(13)支撑在tg平台(2)边沿的两个罗拉传动过渡轮(14),所述凹凸罗拉传动皮带(15)通过90°倒向依次绕过罗拉驱动带轮(12)、一个罗拉传动过渡轮(14)、凹罗拉轮(10)、凸罗拉轮(11)、另一个罗拉传动过渡轮(14)。
4.根据权利要求1所述的高速并条机新型自调匀整tg传动机构,其特征在于:所述给棉罗拉传动带轮(18)与给棉传动轴(17)之间的给棉传动部件包括给棉被动带轮(19)和给棉传动皮带(20),所述给棉被动带轮(19)固定在给棉传动轴(17)端部,所述底座(1)相应位置处通过给棉过渡轮支架(21)支撑与给棉过渡轮(22),所述给棉传动皮带(20)依次绕过给棉罗拉传动带轮(18)、给棉过渡轮(22)和给棉被动带轮(19)。
技术总结
提供一种高速并条机新型自调匀整TG传动机构,属于并条机设备技术领域。包括底座,底座上部设有TG平台,TG平台上设有凹凸罗拉装置,TG平台下部的底座上设有传动轴轴箱,传动轴轴箱内部支撑有长传动轴,长传动轴一端固定有从动带轮和罗拉驱动带轮,罗拉驱动带轮设置在从动带轮外侧的长传动轴端部,底座上一边设有伺服电机,伺服电机通过动力传动部件与从动带轮连接,罗拉驱动带轮通过罗拉传动部件与凹凸罗拉装置连接,长传动轴另一端固定有给棉罗拉传动带轮。本技术针对自调匀整TG传动机构而设计了一根长的通体的长传动轴,将罗拉驱动带轮以及相应的传动皮带设置在长轴的最外侧,方便损坏的罗拉传动皮带快速更换,提高更换效率。
技术研发人员:王新虎,李渭忠,李海红,李景怡,李博隆
受保护的技术使用者:宝鸡奥博瑞纺织机械有限公司
技术研发日:20240328
技术公布日:2024/11/21
技术研发人员:王新虎,李渭忠,李海红,李景怡,李博隆
技术所有人:宝鸡奥博瑞纺织机械有限公司
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