一种硝基肥防结块剂的生产下料收集装置的制作方法

本技术涉及下料收集结构，具体为一种硝基肥防结块剂的生产下料收集装置。

背景技术：

1、防结块剂是以无机矿物质为主要原料、辅以有机表面活性剂、采用纳米技术加工而成的新型防结块产品，广泛适用于脲基、氯基、硝基、硫基等各种类型、各种浓度的复合肥的防结块处理。

2、目前现有的部分生产下料装置一般采用传动带将生产好的产品直接输送到收集筐或专用的容器中，但这种收集方式需要人工从收集筐或专用容器中将产品拿出并码放整齐放置，从而便于后续对产品进行存放与包装，相对耗费时间与人力，使用相对不便，为此我们提出一种硝基肥防结块剂的生产下料装置来解决或改善上述问题。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种硝基肥防结块剂的生产下料收集装置，解决了上述背景中提到的问题。

2、本实用新型提供如下技术方案：包括传送带，固定于传送带底部的支撑脚，安装块固定于传送带的顶部边缘位置，安装块在传送带的顶部对称固定有两组，调节杆插设于安装块的内部，调节杆的数量与安装块相同，导向板通过转轴转动安装于一组调节杆的顶端，导向器固定于另一组调节杆的一端，承接组件设置于传送带的一侧。

3、更进一步地，承接组件的内部包含有设置于传送带一端靠近底部一侧的底座，底座的顶部开设有滑槽，通过滑块滑动安装于底座顶部的移动板，放置于移动板顶部的承接箱，固定于底座表面的驱动电机，驱动电机的输出轴穿过底座的内部，固定于底座输出轴顶端的螺纹杆。

4、更进一步地，安装块的顶部插设有限位杆，限位杆的表面固定有限位板，限位杆的表面套设有弹簧。

5、更进一步地，调节杆的顶部开设有限位孔，限位孔在调节杆的顶部开设有若干组。

6、更进一步地，导向板的转轴内部开设有限位孔，限位孔在转轴内部圆周排列开设有若干组，限位孔的顶部插设有限位栓。

7、更进一步地，导向器的内部通过转轴转动安装有导向滚轮，导向滚轮在导向器的内部转动安装有若干组。

8、与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果；通过设置导向板、导向器与承接组件可以在生产完成的产品经过传送带输送到导向板的一侧时通过导向板的表面挤压产品，从而使产品向靠近传送带中央的位置移动，完成对产品的初步导向，当传送带带动产品继续移动时会与导向器的表面接触，从而使导向器通过内部转动安装的导向滚轮对产品进行导向，使其移动到传送带顶部居中的位置，从而使其居中落入承接箱的内部，驱动电机可通过螺纹杆带动移动板移动，从而使移动板带动承接箱移动，从而使产品可以均匀的落入并放置于承接箱的内部，使其码放整齐，无需人工进行码放，相对节省时间与人力，使用相对便利。

1.一种硝基肥防结块剂的生产下料收集装置，其特征在于，包括传送带(1)，固定于传送带(1)底部的支撑脚(7)；

2.根据权利要求1所述的一种硝基肥防结块剂的生产下料收集装置，其特征在于，承接组件的内部包含有设置于传送带(1)一端靠近底部一侧的底座(8)，底座(8)的顶部开设有滑槽，通过滑块滑动安装于底座(8)顶部的移动板(9)，放置于移动板(9)顶部的承接箱(10)，固定于底座(8)表面的驱动电机(11)，驱动电机(11)的输出轴穿过底座(8)的内部，固定于底座(8)输出轴顶端的螺纹杆(14)。

3.根据权利要求1所述的一种硝基肥防结块剂的生产下料收集装置，其特征在于，安装块(2)的顶部插设有限位杆(3)，限位杆(3)的表面固定有限位板(13)，限位杆(3)的表面套设有弹簧(12)。

4.根据权利要求1所述的一种硝基肥防结块剂的生产下料收集装置，其特征在于，调节杆(4)的顶部开设有限位孔，限位孔在调节杆(4)的顶部开设有若干组。

5.根据权利要求1所述的一种硝基肥防结块剂的生产下料收集装置，其特征在于，导向板(6)的转轴内部开设有限位孔，限位孔在转轴内部圆周排列开设有若干组，限位孔的顶部插设有限位栓。

6.根据权利要求1所述的一种硝基肥防结块剂的生产下料收集装置，其特征在于，导向器(5)的内部通过转轴转动安装有导向滚轮，导向滚轮在导向器(5)的内部转动安装有若干组。