一种磨损后易更换的起重机吊钩的制作方法

本技术属于起重机配件领域，具体涉及一种磨损后易更换的起重机吊钩。

背景技术：

1、目前起重机在启动运行时，起重机吊钩在吊运过程中主要起到承载货物和吊起货物的作用，同时考虑到起重机吊钩在使用过程中会因多种因素，导致工作面出现明显严重磨损、裂纹或变形，因而日常对起重机吊钩的磨损程度进行检测的操作是必可不少的；

2、而在现有技术中起重机吊钩出现轻微磨损现象时，一般工作人员会采用在工作表面缠绕布条的方式来解决问题，但在吊钩缠绕布条的过程中，会存在缠绕不便且费力的问题，同时布条缠绕后也会影响吊钩整体的美观性，并且布条韧性的不足及其对吊钩的包覆性降低，也会不利于布条长时间使用，因此，针对上述问题提出一种磨损后易更换的起重机吊钩。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是提供一种磨损后易更换的起重机吊钩。

2、为达上述目的，本实用新型提供了一种磨损后易更换的起重机吊钩，包括吊钩本体，所述吊钩本体的内侧中间右上方位置通过一体成型设有限定凸块，所述吊钩本体的下方前后两端分别夹装设有组合夹板，一组所述组合夹板之间通过内卡环相连接，所述内卡环的内侧面粘合有玻璃纤维垫层，且玻璃纤维垫层的上方粘合有硅胶垫层，所述组合夹板的前端面设有第一紧固螺栓，所述吊钩本体的内侧中间左下方位置设有辅助斜块，所述吊钩本体的前端面一侧位置通过一体成型开设有预留开口。

3、进一步的，所述吊钩本体的顶端位置固定连接有连杆端部，且连杆端部的顶端位置固定连接有螺纹卡接头，所述螺纹卡接头和连杆端部之间同轴设置。

4、进一步的，所述限定凸块的外形呈球状结构设置，且限定凸块的一端和内卡环的一端抵接设置。

5、进一步的，所述组合夹板的外形呈弧形结构设置，且组合夹板共设有一组，一组所述组合夹板和内卡环之间的连接构成一“u”型结构，一组所述组合夹板分别通过第一紧固螺栓和吊钩本体相连接，所述玻璃纤维垫层的厚度大于硅胶垫层的厚度。

6、进一步的，所述预留开口的内侧插接有第二紧固螺栓，所述辅助斜块的外形呈三角形结构设置，且辅助斜块的斜下方固定连接有插杆，所述插杆和吊钩本体之间卡合连接设置，且插杆的前端面开设有和第二紧固螺栓螺纹连接的孔槽。

7、本实用新型的优点是：本实用新型提供一种磨损后易更换的起重机吊钩，通过设置的由组合夹板、内卡环、玻璃纤维垫层和硅胶垫层，会方便该起重机吊钩能够在配合起重机提升货物时，利用支持便捷更换的复合垫层结构(组合夹板、内卡环、玻璃纤维垫层和硅胶垫层组成)，来减缓货物吊起时对吊钩工作面的磨损，延长吊钩的使用寿命，同时区别于以往通过缠绕布条的方式减少磨损，复合垫层结构的组合安装设计，可提高后期进行更换操作的便捷性，整体结构安装下来也不显得突兀，且更加自然美观，并且垫层采用复合结构的设置，也能够保障结构在实际使用过程中的韧性，解决起重机吊钩在使用时存在不耐磨损的问题。

8、下面结合附图和实施例对本实用新型做详细说明。

1.一种磨损后易更换的起重机吊钩，包括吊钩本体(1)，其特征在于：所述吊钩本体(1)的内侧中间右上方位置通过一体成型设有限定凸块(3)，所述吊钩本体(1)的下方前后两端分别夹装设有组合夹板(4)，一组所述组合夹板(4)之间通过内卡环(5)相连接，所述内卡环(5)的内侧面粘合有玻璃纤维垫层(6)，且玻璃纤维垫层(6)的上方粘合有硅胶垫层(7)，所述组合夹板(4)的前端面设有第一紧固螺栓(8)，所述吊钩本体(1)的内侧中间左下方位置设有辅助斜块(9)，所述吊钩本体(1)的前端面一侧位置通过一体成型开设有预留开口(10)。

2.如权利要求1所述的一种磨损后易更换的起重机吊钩，其特征在于：所述吊钩本体(1)的顶端位置固定连接有连杆端部(2)，且连杆端部(2)的顶端位置固定连接有螺纹卡接头(13)，所述螺纹卡接头(13)和连杆端部(2)之间同轴设置。

3.如权利要求1所述的一种磨损后易更换的起重机吊钩，其特征在于：所述限定凸块(3)的外形呈球状结构设置，且限定凸块(3)的一端和内卡环(5)的一端抵接设置。

4.如权利要求1所述的一种磨损后易更换的起重机吊钩，其特征在于：所述组合夹板(4)的外形呈弧形结构设置，且组合夹板(4)共设有一组，一组所述组合夹板(4)和内卡环(5)之间的连接构成一“u”型结构，一组所述组合夹板(4)分别通过第一紧固螺栓(8)和吊钩本体(1)相连接，所述玻璃纤维垫层(6)的厚度大于硅胶垫层(7)的厚度。

5.如权利要求1所述的一种磨损后易更换的起重机吊钩，其特征在于：所述预留开口(10)的内侧插接有第二紧固螺栓(11)，所述辅助斜块(9)的外形呈三角形结构设置，且辅助斜块(9)的斜下方固定连接有插杆(12)，所述插杆(12)和吊钩本体(1)之间卡合连接设置，且插杆(12)的前端面开设有和第二紧固螺栓(11)螺纹连接的孔槽。