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一种零件表面处理装置的制作方法

2025-09-12 09:40:07 227次浏览
一种零件表面处理装置的制作方法

本技术涉及零件加工,更具体地说,本实用涉及一种零件表面处理装置。


背景技术:

1、生产中经常因零件发热磨损过快而选择降低冲裁速镀,为使冲裁速镀提升减少零件的磨损,提高使用寿命,通常在冲裁加工完成后,需要对冲裁完成后的零件表面进行镀铬处理,硬铬和零件结合能更好的延长使用时间提高效能,增加零件的表面光洁镀,减少零件的冲裁阻力,同时达到减少磨损的目的。

2、目前在对零件进行镀硬铬的装置进行工作时,其效率较慢,同时在其镀硬铬完成后,需要工人将镀硬铬完成后的零件取出,从而使工作人员对零件加工的效率变差。


技术实现思路

1、为了克服现有技术的上述缺陷,本实用新型提供一种零件表面处理装置,本实用新型所要解决的技术问题是:如何在零件表面处理完成将其导出。

2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种零件表面处理装置,包括镀硬铬箱体,其上端的一侧设有加工支架,所述加工支架的上端设有驱动伸缩杆,所述驱动伸缩杆的输出轴从加工支架的端面穿过,且延伸至加工支架的下端,所述驱动伸缩杆输出轴下端设有第一旋转连接件,所述第一旋转连接件的下端设有支撑板,所述支撑板下端的一侧设有竖向拉杆,所述竖向拉杆的下端设有第二旋转连接件;

3、所述第二旋转连接件的下端设有零件放置板,所述零件放置板上端的一侧设有限位支撑块,所述零件放置板上端在靠近限位支撑块的一侧设有第三旋转连接件,所述第三旋转连接件的上端设有限位挡料板,所述零件放置板上侧的一端设有限位加固板。

4、在一个优选地实施方式中,所述支撑板的一侧端面设有横向支撑杆,所述横向支撑杆的外端面设有支撑滑套,所述支撑滑套的外端面设有支撑连接杆;

5、所述横向支撑杆和支撑滑套的数量均设有两个,且在镀硬铬箱体俯视方向横向中心轴线的两侧呈现镜像状态设置,所述支撑滑套的内端面与横向支撑杆的外端面相适配。

6、在一个优选地实施方式中,所述加工支架的数量设有两个,且在镀硬铬箱体主视方向竖向中心轴线的两侧呈现镜像状态设置,所述驱动伸缩杆与外部控制设备呈现电连接状态;

7、所述驱动伸缩杆的数量设有两个,且在加工支架俯视方向横向中心轴线的两侧呈现镜像状态设置。

8、在一个优选地实施方式中,所述第一旋转连接件、支撑板和竖向拉杆的数量均设有两个,且在零件放置板俯视方向横向中心轴线的两侧呈现镜像状态设置;

9、所述第二旋转连接件的数量设有两个,且在零件放置板右视方向竖向中心轴线的两侧呈现镜像状态设置。

10、在一个优选地实施方式中,所述限位支撑块的数量设有两组,每组均设有多个,两组限位支撑块在零件放置板右视方向竖向中心轴线的两侧呈现镜像状态设置;

11、每组多个所述零件放置板俯视方向竖向中心轴线的两侧呈现阵列状态设置,所述零件放置板在右视方向呈现内凹状态设置。

12、在一个优选地实施方式中,所述第三旋转连接件的数量设有两组,每组均设有多个,两组第三旋转连接件在零件放置板右视方向竖向中心轴线的两侧呈现镜像状态设置,所述零件放置板和限位挡料板的表面均开设有渗水孔;

13、每组多个所述第三旋转连接件在零件放置板主视方向竖向中心轴线的两侧呈现阵列状态设置,所述限位挡料板的数量设有两个,且在零件放置板主视方向竖向中心轴线的两侧呈现镜像状态设置,所述限位挡料板在右视方向与零件放置板呈现垂直状态设置。

14、本实用新型的技术效果和优点:

15、本实用新型实际使用中时,通过限位挡料板、第三旋转连接件和限位支撑块的对应设置状态下,能够对较大的零件的表面进行镀硬铬处理,同时限位挡料板和限位支撑块则会在零件放置板下落时,翻转过来抵住限位支撑块的一侧端面,随后从而避免零件从零件放置板的上端脱离,同时零件放置板倾斜时,也能方便零件从零件放置板的上端导出,同时在第一旋转连接件、支撑板、竖向拉杆和第二旋转连接件的对应设置状态下,能够通过驱动伸缩杆带动零件放置板进行角镀的倾斜,从而方便将零件放置板上端的零件倒出,增加零件表面处理的方便性。



技术特征:

1.一种零件表面处理装置,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的一种零件表面处理装置,其特征在于:所述支撑板(5)的一侧端面设有横向支撑杆(7),所述横向支撑杆(7)的外端面设有支撑滑套(8),所述支撑滑套(8)的外端面设有支撑连接杆(9);

3.根据权利要求1所述的一种零件表面处理装置,其特征在于:所述加工支架(2)的数量设有两个,且在镀硬铬箱体(1)主视方向竖向中心轴线的两侧呈现镜像状态设置,所述驱动伸缩杆(3)与外部控制设备呈现电连接状态;

4.根据权利要求1所述的一种零件表面处理装置,其特征在于:所述第一旋转连接件(4)、支撑板(5)和竖向拉杆(6)的数量均设有两个,且在零件放置板(10)俯视方向横向中心轴线的两侧呈现镜像状态设置;

5.根据权利要求1所述的一种零件表面处理装置,其特征在于:所述限位支撑块(13)的数量设有两组,每组均设有多个,两组限位支撑块(13)在零件放置板(10)右视方向竖向中心轴线的两侧呈现镜像状态设置;

6.根据权利要求1所述的一种零件表面处理装置,其特征在于:所述第三旋转连接件(12)的数量设有两组,每组均设有多个,两组第三旋转连接件(12)在零件放置板(10)右视方向竖向中心轴线的两侧呈现镜像状态设置,所述零件放置板(10)和限位挡料板(11)的表面均开设有渗水孔;


技术总结
本技术公开了一种零件表面处理装置,具体涉及零件加工技术领域,包括镀硬铬箱体,其上端的一侧设有加工支架,所述加工支架的上端设有驱动伸缩杆,所述驱动伸缩杆的输出轴从加工支架的端面穿过,且延伸至加工支架的下端,所述驱动伸缩杆输出轴下端设有第一旋转连接件,所述第一旋转连接件的下端设有支撑板。本技术实际使用中时,通过限位挡料板、第三旋转连接件和限位支撑块的对应设置状态下,能够对较大的零件的表面进行镀硬铬处理,同时限位挡料板和限位支撑块则会在零件放置板下落时,翻转过来抵住限位支撑块的一侧端面,随后从而避免零件从零件放置板的上端脱离,同时零件放置板倾斜时,也能方便零件从零件放置板的上端导出。

技术研发人员:李红芳,张云飞,段联国
受保护的技术使用者:昆山创恒精密模具有限公司
技术研发日:20240402
技术公布日:2024/11/21
文档序号 : 【 40075169 】

技术研发人员:李红芳,张云飞,段联国
技术所有人:昆山创恒精密模具有限公司

备 注:该技术已申请专利,仅供学习研究,如用于商业用途,请联系技术所有人。
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李红芳张云飞段联国昆山创恒精密模具有限公司
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