铜丝生产过程中的断线检测装置的制作方法
技术特征：
1.一种铜丝生产过程中的断线检测装置，其特征在于：包括设在上游设备（200）与下游设备之间的第一传感总成（300）；
2.根据权利要求1所述的铜丝生产过程中的断线检测装置，其特征在于：磁电式传感单元（30）还包括滑台（31）和基座（32）；
3.根据权利要求1所述的铜丝生产过程中的断线检测装置，其特征在于：至少在轮一（11）的轮槽内底面上固定嵌装有弹性条（131）或者弹性层。
4.根据权利要求1所述的铜丝生产过程中的断线检测装置，其特征在于：还包括至少一对承托部（400）；多个承托部（400）分布设在第一传感总成（300）中的转轮组（10）的上、下游两侧；
5.根据权利要求1至4中任一项所述的铜丝生产过程中的断线检测装置，其特征在于：磁电式传感器与处理器连接且处理器能对磁电式传感器反馈来的传感信号进行分析处理；处理器与上游设备（200）的控制电路和/或下游设备的控制电路连接；
6.根据权利要求1至4中任一项所述的铜丝生产过程中的断线检测装置，其特征在于：还包括至少一个第二传感总成（500），以及与第二传感总成（500）对应匹配的锁定部（600）；
7.根据权利要求6所述的铜丝生产过程中的断线检测装置，其特征在于：传动杆部包括连接块（83）、调节块（84）、连杆（85）及弹簧（87）；
8.根据权利要求6所述的铜丝生产过程中的断线检测装置，其特征在于：装配环（62）的环体上以及盖环（61）的环体上均形成有多段呈圆弧状的槽道（621）且使多段槽道（621）绕圆周方向相间分布；盖环（61）与装配环（62）扣合后，使螺栓的螺栓杆端部穿出盖环（61）上的槽道（621）和装配环（62）上的槽道（621）并连接上螺母后，来将盖环（61）与装配环（62）连接成整体。
9.根据权利要求6所述的铜丝生产过程中的断线检测装置，其特征在于：压块（90）的下部固定设有呈弧形的弹力板（91）；使弹力板（91）的下端面为外突的弧面（911），上端面为内凹弧面；
10.根据权利要求6所述的铜丝生产过程中的断线检测装置，其特征在于：磁电式传感器与处理器连接且处理器能对磁电式传感器反馈来的传感信号进行分析处理；处理器与上游设备（200）的控制电路和/或下游设备的控制电路连接；
技术总结
本发明属于用于运送、搬运细丝状材料的警告或安全装置技术领域，涉及铜丝生产过程中的断线检测装置，包括设在上游设备与下游设备之间的第一传感总成。第一传感总成包括转轮组、测试齿轮和磁电式传感单元。转轮组包括轮一和轮二且两轮的侧面上均形成有轮槽。两轮的轴心线均在竖直方向上且使两个轮上的轮槽开口相对。移动的铜丝能从轮一的轮槽与轮二的轮槽围成的孔道穿过且外周面能与两个轮槽的壁面接触，使铜丝至少能带着轮一旋转。测试齿轮与轮一同轴设置且能与轮一同步旋转。磁电式传感单元固定在机架上且使其磁电式传感器的探测端朝向测试齿轮。本发明能检测铜丝生产过程中出现的断线情形，有助于实现有效拟制断头被卷入附近设备的目的。
技术研发人员：崔建,孙顺,焦玉贵
受保护的技术使用者：山东鑫科杰铜业有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/11/18
技术研发人员：崔建,孙顺,焦玉贵
技术所有人：山东鑫科杰铜业有限公司
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