一种协同增强矿物碳化作用制备钢渣制品的方法

1.一种协同增强矿物碳化作用制备钢渣制品的方法，其特征在于，包括以下步骤：

2.根据权利要求1所述的协同增强矿物碳化作用制备钢渣制品的方法，其特征在于：步骤（1）中所述的螯合剂为氨基羧酸类、羟基羧酸类、羟氨基羧酸类等金属离子螯合剂。

3.根据权利要求1或2所述的协同增强矿物碳化作用制备钢渣制品的方法，其特征在于：步骤（1）中所述的螯合剂掺量为钢渣质量的0.05%~1.5%。

4.根据权利要求1或2所述的协同增强矿物碳化作用制备钢渣制品的方法，其特征在于：步骤（2）中所述的钢渣粉包括转炉渣、电炉渣、精炼渣中的至少一种，其细度为200~400目。

5.根据权利要求1或2所述的协同增强矿物碳化作用制备钢渣制品的方法，其特征在于：步骤（2）中所述的拌合水质量为钢渣质量的10%~20%。

6.根据权利要求1或2所述的协同增强矿物碳化作用制备钢渣制品的方法，其特征在于：步骤（3）中所述的co2吸收剂为醇胺类试剂，包括伯胺、仲胺、叔胺、混合胺中的至少一种。

7.根据权利要求1或2所述的协同增强矿物碳化作用制备钢渣制品的方法，其特征在于：步骤（3）中所述的co2吸收剂掺量为钢渣原料质量的0.05%~2%。

8.根据权利要求7所述的协同增强矿物碳化作用制备钢渣制品的方法，其特征在于：所述co2吸收剂掺量为钢渣原料质量的0.5-1.5%。

9. 根据权利要求1或2所述的协同增强矿物碳化作用制备钢渣制品的方法，其特征在于：步骤（4）中所述的压制成型，其成型压力为10~20 mpa，压制时间为30~90秒。

10.根据权利要求1或2所述的协同增强矿物碳化作用制备钢渣制品的方法，其特征在于：步骤（5）中所述的固碳养护条件为温度18~100℃，釜内压力0~0.5mpa，co2体积浓度10%~100%，养护时间8~24小时。