转子的制作方法

1.一种用于成纤设备的转子，包括：

2.根据权利要求1所述的转子，其中，多个弹性阻尼器中的每个为平截头体，优选地，其中多个弹性阻尼器中的每个呈截头圆锥形。

3.根据前述权利要求中任一项所述的转子，包括：呈截头圆锥形的多个弹性阻尼器，其中多个弹性阻尼器中的每个在邻近所述转子壳体内壁的所述阻尼器面处具有较大直径，并且在邻近所述轴承座的所述阻尼器面处具有较小直径，和/或其中，所述弹性阻尼器或多个弹性阻尼器中的每个为橡胶阻尼器、硅胶阻尼器、氯丁橡胶阻尼器中的任一种。

4.根据前述权利要求中任一项所述的转子，其中，所述多个弹性阻尼器适合于所述转子的工作转速在大约4000rpm和13000rpm之间。

5.根据前述权利要求中任一项所述的转子，其中，所述转子壳体在所述转子壳体的底部处具有比所述转子壳体的上表面处更大的壁厚；优选地，其中所述转子壳体的底部壁厚比所述转子壳体的上表面处的壁厚大出约5mm；和/或其中所述转子壳体的内部轮廓是不对称的；和/或其中所述轴承座基本上是圆柱形的，所述转子壳体基本上是圆柱形的，并且所述轴承座的中心轴线偏离所述转子壳体的中心轴线。

6.根据前述权利要求中任一项所述的转子，其中，所述弹性阻尼器或多个弹性阻尼器中的每个的邵氏a级硬度约为55；和/或其中所述阻尼器的环刚度在约5·105至约106n/m之间。

7.根据前述权利要求中任一项所述的转子，其中，多个弹性阻尼器中的每个包括螺纹螺钉，所述螺纹螺钉用于可拆卸地连接到所述轴承座；和/或多个弹性阻尼器中的每个包括螺纹孔，所述螺纹孔用于与穿过所述转子壳体的螺钉可拆卸地连接。

8.根据前述权利要求中任一项所述的转子，包括：约10至约24个环状布置的呈截头圆锥形的弹性阻尼器；优选地，其中所述弹性阻尼器围绕基本环状的轴承组件彼此等距。

9.根据前述权利要求中任一项所述的转子，其中，所述轴承或每个轴承是混合角球轴承；和/或所述球轴承或每个球轴承的内径在约60mm至约75mm之间；和/或所述轴承由陶瓷材料制成；和/或所述两个角接触轴承之间的距离约为20mm。

10.根据前述权利要求中任一项所述的转子，其中，所述环形的轴承座与所述转子壳体的内表面之间的间隙约为14mm；和/或其中两个所述角球轴承通过内轴向间隔环和外轴向间隔环间隔开；优选地，其中所述外间隔环的宽度小于所述内间隔环的宽度；更优选地，其中所述外间隔环的宽度比所述内间隔环的宽度小约16μm至61μm。

11.根据前述权利要求中任一项所述的转子，其中，所述转轴直径(dshaft)和所述转轴长度(lshaft)之间的关系定义为：dshaft(lshaft)≥0.12*lshaft-32mm，适用于轴长范围在约101mm和1325mm之间，转轴直径范围大于或等于20mm，并且轴承座刚度(阻尼器的环刚度)小于或等于3*106n/m。

12.根据前述权利要求中任一项所述的转子，其中，所述转轴的外截面直径约为100mm；和/或所述转轴具有约为70mm的轴承座直径；和/或所述转轴的长度约为955mm；和/或其中所述第一轴承组件的中心点和所述第二轴承组件的中心点之间的所述转轴的长度约为590mm。

13.根据前述权利要求中任一项所述的转子，其中，所述轴承座或每个轴承座的重量小于或等于3kg。

14.一种成纤设备，包括一组至少三个根据权利要求1至13中任一项所述的转子，其中每个转子安装成围绕不同的基本水平的轴线旋转，并布置成当所述转子旋转时，倾倒在所述组中的第一转子圆周上的熔体被连续抛到每个后续的所述转子的圆周上，并且纤维从转子上抛出。

15.一种制造人造玻璃纤维(mmvf)的方法，包括：