用于高温循环浇铸的模具形变检测设备、检测方法及模具寿命预测方法与流程
技术特征:
1.一种用于高温循环浇铸模具形变检测设备,用于检测圆盘浇铸机上模具形变量,其特征在于,包括设置在各模具上的射频识别卡片和独立设置且能够识读所述射频识别卡片的读卡器,所述射频识别卡片用于标志对应模具;
2.根据权利要求1所述用于高温循环浇铸模具形变检测设备,其特征在于,还包括平行于所述传送带设置的直线导轨,所述直线导轨上设置有垂直于所述传送带的驱动座,所述驱动座固定连接于所述传送带,所述驱动座可以沿所述导轨方向运动,所述驱动座运动时,带动所述传送带传动。
3.根据权利要求2所述用于高温循环浇铸模具形变检测设备,其特征在于,所述直线导轨的两端设置有接近开关,所述驱动座在两所述接近开关之间移动。
4.根据权利要求1所述用于高温循环浇铸模具形变检测设备,其特征在于,所述形变检测系统包括采集模具耳部形变数据的激光测距传感器。
5.一种用于高温循环浇铸模具形变检测方法,通过权利要求1-4任一所述用于高温循环浇铸模具形变检测设备检测模具的形变状态,其特征在于,包括以下步骤:
6.根据权利要求5所述用于高温循环浇铸模具形变检测方法,其特征在于,通过所述实际距离和所述原始距离,判断模具是否水平,具体为:
7.根据权利要求6所述用于高温循环浇铸模具形变检测方法,其特征在于,通过所述实际距离和所述原始距离,判断模具是否水平,还包括:
8.根据权利要求6所述用于高温循环浇铸模具形变检测方法,其特征在于,通过所述实际距离和所述原始距离计算模具形变数据,根据所述形变数据判断模具形变是否超过阈值,包括:
9.一种用于高温循环浇铸模具的寿命预测方法,通过权利要求1-4任一所述用于高温循环浇铸模具形变检测设备获取模具形变量,其特征在于,包括以下步骤:
10.一种介质,其特征在于,其存储的计算机程序被执行时实现如权利要求5-8任一所述用于高温循环浇铸模具形变检测方法。
技术总结
本发明涉及一种用于高温循环浇铸模具形变检测设备、检测方法及模具寿命预测方法,检测设备包括射频识别卡片和读卡器,射频识别卡片用于标志对应模具;还包括设置在模具上方的形变检测系统,形变检测系统包括若干激光测距传感器,激光测距传感器用于采集模具内侧的形变数据;形变检测系统包括若干相互平行设置的传送带,各传送带底部均设置有一激光测距传感器,激光测距传感器可以采集模具内侧一直线上多个位置的形变数据;数据处理单元将读卡器识别的模具与形变检测系统采集到的形变数据相组合,判断各模具的形变数据是否超过阈值。本发明能够精确的采集模具内侧多位置的形变数据,并对模具进行形变状态判断。
技术研发人员:江源,郑智炜,陈鑫,赵刚,韩超,王真宝,杨辉,徐伟浩,阮茂光,李志斌,刘彦民,于龙,谢敬朋
受保护的技术使用者:中铜东南铜业有限公司
技术研发日:
技术公布日:2024/11/18
技术研发人员:江源,郑智炜,陈鑫,赵刚,韩超,王真宝,杨辉,徐伟浩,阮茂光,李志斌,刘彦民,于龙,谢敬朋
技术所有人:中铜东南铜业有限公司
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