一种新型瓦楞纸压印涂胶装置及压印涂胶工艺的制作方法

本发明涉及瓦楞纸压印涂胶，具体为一种新型瓦楞纸压印涂胶装置及压印涂胶工艺。

背景技术：

1、瓦楞纸是由挂面纸和通过瓦楞辊加工而形成的波形的瓦楞纸黏合而成的板状物，一般分为单瓦楞纸板和双瓦楞纸板两类，按照瓦楞的尺寸分为：a、b、c、e、f五种类型。瓦楞纸的发明和应用有一百多年历史，具有成本低、质量轻、加工易、强度大、印刷适应性样优良、储存搬运方便等优点，80％以上的瓦楞纸均可通过回收再生，瓦楞纸可用作食品或者数码产品的包装，相对环保，使用较为广泛，当瓦楞纸在生产时，需要将两层或两层以上的瓦楞纸进行涂胶压印粘连在一起进行生产使用；

2、当瓦楞纸压印涂胶装置在使用时，胶水容易从瓦楞纸的边缘溢出，导致胶水滴落在装置上或瓦楞纸的表面造成胶水浪费以及胶水不便清理等现象，同时瓦楞纸压印涂胶装置在使用时，无法对胶水的出胶范围进行把控，导致胶水在出胶时，需要多次加入胶水对瓦楞纸进行涂胶，使胶水在出胶时较为不便，同时该装置的出胶处内壁容易凝结胶水残留造成无法正常出胶等现象，因此影响了瓦楞纸的涂胶效率。

技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、针对现有技术的不足，本发明提供了一种新型瓦楞纸压印涂胶装置及压印涂胶工艺，根据瓦楞纸的宽度将挤压板从收纳板的内部抽拉出来，使刮板可与瓦楞纸的边缘贴合，将滑杆松开，使平板可带动斜杆向下移动与挤压板的表面贴合对挤压板进行固定，由于斜杆的倾斜角度与挤压板的移动方向相反，因此可对挤压板进行固定，使刮板可与瓦楞纸的边缘贴合，而推平板可与瓦楞纸的上表面贴合，当滚胶杆在转动时可将瓦楞纸表面的胶水均匀的挤压在瓦楞纸的表面，刮板可对瓦楞纸边缘溢出的胶水进行清理，而推平板可将边缘堆积的胶水进行刮平，使胶水不易从瓦楞纸的边缘处溢出，拧动螺母使挡板可在螺纹杆的表面滑动，使挡板可与出胶管分离，使胶水箱内部的胶水可通过出胶管排出，利用排胶板使胶水可分散流淌在瓦楞纸的表面，当该装置使用完毕后，再次推动挡板在螺纹杆的表面滑动，使挡板可对出胶管的表面贴合，拧动螺母可对挡板进行固定，当挡板在移动时可带动金属杆与清理板移动，由于清理板与出胶管的表面贴合，使清理板在移动时，可对出胶管的内壁凝结的胶水硬块进行刮铲清理，使其可防止出胶管出现堵塞影响胶水的正常排放等优点，解决了瓦楞纸溢胶以及出胶分散不佳以及堵塞的问题。

3、(二)技术方案

4、为解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：包括工作台，所述工作台的上表面固定连接有第一支撑板，所述第一支撑板的上表面固定连接有胶水箱，所述工作台的上表面固定连接有第二支撑板，所述第二支撑板的表面滑动连接有滑板，所述滑板的前表面通过轴承活动连接有滚胶杆，所述第二支撑板的前表面固定连接有第一电机，且第一电机的输出端与滚胶杆固定连接；

5、所述第二支撑板的前表面固定连接有收纳板，且收纳板位于滑板的下方，所述收纳板的内部滑动连接有挤压板，所述挤压板的前表面固定连接有刮板，所述挤压板的上表面固定连接有推平板，且推平板与刮板固定连接，所述收纳板的内部滑动连接有滑杆，所述滑杆靠近挤压板的一端固定连接有平板，所述平板的下表面固定连接有斜杆，且斜杆与挤压板贴合。

6、优选的，所述胶水箱的上表面固定连接有进胶管，所述胶水箱的下表面固定连接有出胶管。

7、优选的，所述胶水箱的下表面固定连接有螺纹杆，且螺纹杆位于出胶管的两侧，所述螺纹杆远离胶水箱的一端滑动连接有挡板，所述挡板的两侧均固定连接有排胶板。

8、优选的，所述挡板的上表面固定连接有金属杆，所述金属杆的两侧均固定连接有清理板，所述螺纹杆远离胶水箱的一端螺纹连接有螺母，且螺母与挡板贴合。

9、优选的，所述工作台的上表面固定连接有第三支撑板，且第三支撑板位于滚胶杆的右侧，所述第三支撑板的内部滑动连接有托板。

10、优选的，所述工作台的上表面固定连接有固定架，且固定架位于第三支撑板的右侧，所述固定架的内部滑动连接有拉杆，所述拉杆靠近固定架的一端固定连接有压印板。

11、优选的，所述压印板的上表面固定连接有连接板，所述连接板的上表面固定连接有嵌合杆，所述嵌合杆远离连接板的一端贯穿有加重板。

12、优选的，所述工作台的侧表面固定连接有金属板，所述金属板的前表面固定连接有弹簧，所述弹簧远离金属板的一端固定连接有擦拭座，所述擦拭座的后表面固定连接有限位板。

13、优选的，所述工作台的下表面固定连接有支腿，所述工作台的前表面固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端通过传送辊连接有传送带。

14、一种新型瓦楞纸压印涂胶工艺，包括以下步骤：

15、s1、将叠加压印的瓦楞纸放置在托板的上方，需要涂胶的瓦楞纸可放置在传送带的表面与出胶管的下方对应，拧动螺母，使挡板可在螺纹杆的表面滑动，使挡板可与出胶管分离，使胶水箱内部的胶水可通过出胶管排出，利用排胶板使胶水可分散流淌在瓦楞纸的表面；

16、s2、当胶水排放完毕后，启动第二电机使其可利用传送辊带动传送带转动，传送带可对涂胶的瓦楞纸进行传送，当瓦楞纸在传送时，可根据瓦楞纸的宽度将挤压板从收纳板的内部抽拉出来，使刮板可与瓦楞纸的边缘贴合，将滑杆松开，使平板可带动斜杆向下移动与挤压板的表面贴合对挤压板进行固定，当瓦楞纸传送到滚胶杆的下方时，启动第一电机使其可带动滚胶杆转动，而滚胶杆与传送带的传送方向相反，使其在对瓦楞纸表面的胶水进行滚胶时，滚胶杆与传送带可一同对瓦楞纸进行转动，当滚胶杆在转动时可将瓦楞纸表面的胶水均匀的挤压在瓦楞纸的表面，而刮板可对瓦楞纸边缘溢出的胶水进行清理，而推平板可将边缘堆积的胶水进行刮平，将涂胶完毕的瓦楞纸传送到托板的下方；

17、s3、拽动托板使其可与压印的瓦楞纸分离，使瓦楞纸可掉落在涂完胶水的瓦楞纸的表面进行贴合，根据两层瓦楞纸压印需求，可利用嵌合杆向连接板嵌合加重板，从而可增加压印板的重量，使压印板可对两层的瓦楞纸进行挤压粘连，当瓦楞纸涂胶压印完毕后，利用擦拭座可将两层瓦楞纸挤压溢出的胶水擦拭在两层瓦楞纸的表面，从而可提高瓦楞纸涂胶压印质量。

18、与现有技术相比，本发明提供了一种新型瓦楞纸压印涂胶装置及压印涂胶工艺，具备以下有益效果：

19、1、本发明根据瓦楞纸的宽度将挤压板从收纳板的内部抽拉出来，使刮板可与瓦楞纸的边缘贴合，将滑杆松开，使平板可带动斜杆向下移动与挤压板的表面贴合对挤压板进行固定，由于斜杆的倾斜角度与挤压板的移动方向相反，因此可对挤压板进行固定，使刮板可与瓦楞纸的边缘贴合，而推平板可与瓦楞纸的上表面贴合，当滚胶杆在转动时可将瓦楞纸表面的胶水均匀的挤压在瓦楞纸的表面，刮板可对瓦楞纸边缘溢出的胶水进行清理，而推平板可将边缘堆积的胶水进行刮平，使胶水不易从瓦楞纸的边缘处溢出。

20、2、本发明拧动螺母使挡板可在螺纹杆的表面滑动，使挡板可与出胶管分离，使胶水箱内部的胶水可通过出胶管排出，利用排胶板使胶水可分散流淌在瓦楞纸的表面，当该装置使用完毕后，再次推动挡板在螺纹杆的表面滑动，使挡板可对出胶管的表面贴合，拧动螺母可对挡板进行固定，当挡板在移动时可带动金属杆与清理板移动，由于清理板与出胶管的表面贴合，使清理板在移动时，可对出胶管的内壁凝结的胶水硬块进行刮铲清理，使其可防止出胶管出现堵塞影响胶水的正常排放。

21、3、本发明当瓦楞纸涂胶压印完毕后，利用擦拭座可将两层瓦楞纸挤压溢出的胶水擦拭在两层瓦楞纸的表面，利用弹簧的弹性，使擦拭座可根据弹簧的弹性对擦拭座与金属板的间距进行调节，而限位板可对擦拭座的倾斜角度进行限位，使两层瓦楞纸的边缘可进行粘连，从而可提高瓦楞纸的粘连效果。