一种金刚线电镀设备上砂导电轮装置的制作方法

本发明涉及金刚线电镀设备，具体为一种金刚线电镀设备上砂导电轮装置。

背景技术：

1、金刚线电镀设备包括电镀槽、导电轮、镍板等，导电轮设置于电镀槽的一端，导电轮与电源阴极连接带负电，钢线从导电轮经过后带负电，之后进入电镀槽中上砂，金刚线电镀设备的导电轮装置负责导向和稳定金刚线，确保其在电镀过程中的精确运行。

2、专利公告号为cn208071834u的中国专利公开了一种用于金刚石线上砂设备的导电轮装置，包括导电轮、转轴、滚动轴承、固定架、底座，所述导电轮通过所述转轴安装于所述固定架一端，所述滚动轴承安装于所述导电轮与所述转轴之间，所述固定架安装于所述底座上，所述导电轮包括导电外圈、导电凹槽、绝缘内圈，所述导电凹槽设于所述导电外圈与所述绝缘内圈之间，所述导电凹槽与电源阴极连接。该专利的优点是导电轮的内圈设置为绝缘材料，使导电轮内圈不带电，与导电轮连接的配件可以使用导电材料，保证安全生产的同时降低配件成本，导电轮中间设置导电凹槽与电源阴极连接，保证连接的稳定性，避免导电轮与电源阴极之间的连接件与金刚石线之间的干扰，降低故障率。

3、但是目前金刚线电镀设备导电辊存在以下问题：目前金刚线电镀设备导电辊的导电方式是阳极电接在导电滑环上后，通过主辊轴传递给主辊压板，主辊压板再传给导电杆，导电杆再传递给钢线使钢线带阴极电，通过镀液携带的阳极电完成电镀，但主辊轴、主辊压板的材质为304不锈钢材质，电阻大导电性能差，会使电镀过程中电压增大，造成产品品质不稳定，因此，我们提出了一种金刚线电镀设备上砂导电轮装置。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本发明提供了一种金刚线电镀设备上砂导电轮装置，解决了上述背景技术中提出的问题。

2、为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种金刚线电镀设备上砂导电轮装置，包括底架，所述底架的顶部两侧均固定有侧架，两个所述侧架的顶部之间转动安装有主轴，所述主轴的外部固定有三个主辊，且主辊的外部开设有若干个电镀槽，三个所述主辊的两侧均通过定位螺栓固定安装有侧压板，相邻两个所述侧压板的边缘之间固定有若干个导电杆，且若干个导电杆穿过主辊的电镀槽，所述主轴为空心设置，所述主轴的外部处固定有若干个方口，所述主轴的两端均固定有阴极柱，两个所述阴极柱之间固定有主线缆，所述导电杆远离侧压板的一侧固定有分支线缆，所述分支线缆远离导电杆的一端与主线缆固定连接，所述分支线缆穿过方口，通过分支线缆将主线缆与导电杆连接，接着阴极柱连接阴极电源，在阴极柱、主线缆、分支线缆传导下，使得导电杆带负电，金刚线在运动至主辊的电镀槽处时，导电杆带有的负电进入到主辊的电镀槽中对金刚线电镀上砂。

3、根据上述技术方案，所述侧压板远离主辊的一侧偏心处固定有四个定位杆，四个所述定位杆的外部之间滑动安装有支撑环，所述支撑环与侧压板之间设有弹簧，所述支撑环远离侧压板的一侧开设有用于容纳分支线缆的凹槽，同时在支撑环对应的弹簧弹力作用下，支撑环的凹槽对分支线缆进行支撑，从而确保分支线缆在主辊转动过程中处于紧绷状态。

4、根据上述技术方案，所述主辊的下方设置有防附着物装置，所述防附着物装置包括通口板、滤网、三个中空锯齿板，所述通口板固定在两个侧架的下方外壁之间，所述滤网固定在通口板的内部，三个所述中空锯齿板均嵌固在滤网的顶部，三个所述中空锯齿板分别与三个主辊的下方外壁接触，且中空锯齿板的顶部开设有与主辊的若干个电镀槽相匹配的锯齿，金刚线在运动至主辊的电镀槽过程中会有电镀液从主辊上方区域向下喷洒，在主轴带动主辊转动运作过程中，中空锯齿板将主辊的电镀槽中的附着物刮下，中空锯齿板刮下的附着物会落在滤网上进行收集，而电镀液则会流过滤网。

5、根据上述技术方案，所述防附着物装置还包括接液盒、u形杆、两个椭圆形槽盘、三个t形板、若干个l形单向进水管，两个所述椭圆形槽盘分别固定在主轴的两侧，且两个椭圆形槽盘相互靠近的一侧均开设有椭圆形槽，所述u形杆贯穿且滑动安装在通口板的底部，且u形杆的顶部两端分别滑动安装在两个椭圆形槽盘的椭圆形槽内部，三个所述t形板均固定在u形杆的横杆顶部，且三个t形板分别滑动安装在三个中空锯齿板的内部，若干个所述l形单向进水管的一端分别固定在三个中空锯齿板的上方外部处，且l形单向进水管贯穿滤网的顶部，所述接液盒通过支架固定在若干个l形单向进水管的下方外壁处，且接液盒位于滤网的下方，滤网处流下的部分电镀液会落入到接液盒中，在主轴转动过程中会带动椭圆形槽盘转动，椭圆形槽盘的椭圆形槽会驱动u形杆上下往复移动，u形杆带动t形板上下往复移动，由于中空锯齿板与主辊下方外壁接触的，且中空锯齿板与主辊间隙之间的电镀液会形成水密封，因此，这里的中空锯齿板内部为相对密闭的空间，在每次t形板向下移动时，t形板带动中空锯齿板的内部产生负压，中空锯齿板通过l形单向进水管抽取接液盒中的电镀液进入到中空锯齿板中，在每次t形板向上移动时，t形板将进入到中空锯齿板中的电镀液通过中空锯齿板与主辊间隙挤出中空锯齿板。

6、根据上述技术方案，所述底架的一侧设置有稳线装置，所述稳线装置包括凹槽辊一、凹槽辊二、两个l形架、两个弹性阻尼杆，两个所述l形架分别固定在两个侧架的一侧外壁处，所述凹槽辊二转动安装在两个l形架远离侧架的一端之间，两个所述弹性阻尼杆分别固定在两个l形架相互远离的一侧，所述凹槽辊一转动安装在两个弹性阻尼杆的伸缩端相互靠近的一侧之间，且凹槽辊一位于凹槽辊二的上方，金刚线在主辊的电镀槽上运作过程中，金刚线会穿过凹槽辊一和凹槽辊二之间，在弹性阻尼杆的弹力作用下，弹性阻尼杆会带动凹槽辊一将金刚线压制在凹槽辊二的上方。

7、根据上述技术方案，所述稳线装置还包括三个l形杆、三个铰接杆、三个弹性伸缩杆、若干个推柱、滑槽板，三个所述l形杆均匀等距固定在u形杆的底部，所述滑槽板固定在l形架远离侧架的一侧，三个所述弹性伸缩杆的伸缩端和固定端均滑动安装在滑槽板的内部，若干个所述推柱均匀等距固定在三个弹性伸缩杆的固定端顶部，三个所述铰接杆的一端分别铰接在三个l形杆的顶部，三个所述铰接杆的另一端分别铰接在三个弹性伸缩杆的伸缩端底部，单个所述弹性伸缩杆对应的若干个推柱正对着主辊，且若干个推柱之间的间隙与主辊的若干个电镀槽之间的距离相匹配，同时金刚线会穿过若干个推柱之间，在每次u形杆向下移动时会带动l形杆向下移动，l形杆拉动铰接杆的一端带动弹性伸缩杆沿着滑槽板的内部向一侧滑动，弹性伸缩杆带动推柱跟着移动，每次u形杆向上移动时会带动l形杆向上移动，l形杆推动铰接杆的一端带动弹性伸缩杆沿着滑槽板的内部复位移动，弹性伸缩杆带动推柱复位移动，如此往复，推柱在水平方向轻轻往复推动金刚线。

8、本发明提供了一种金刚线电镀设备上砂导电轮装置。具备以下有益效果：

9、（1）本发明通过分支线缆将主线缆与导电杆直接相连，使电流传输路径上的电阻减小，提升导电性能，通过减小电流传输线路的电阻，提升导电性能，从而降低电镀过程中的电压，提升产品品质以及稳定性；同时支撑环的凹槽对分支线缆进行支撑，从而确保分支线缆在主辊转动过程中处于紧绷状态，防止分支线缆在主辊转动过程中出现位置偏移或弯曲，这种稳定性有助于保持分支线缆的正常工作状态，避免因分支线缆的移动或过度弯曲而导致的故障或损坏的问题。

10、（2）本发明通过防附着物装置的设置，使得主轴、主辊、通口板、滤网配合带动中空锯齿板将主辊的电镀槽中的附着物刮下，刮下附着物有助于保持电镀槽的清洁，避免附着物影响电镀液的均匀性，中空锯齿板刮下的附着物会落在滤网上进行收集，而电镀液则会流过滤网；同时滤网、接液盒、主轴、椭圆形槽盘、u形杆、t形板配合，使得t形板将进入到中空锯齿板中的电镀液通过中空锯齿板与主辊间隙挤出中空锯齿板，电镀液的挤出过程可以帮助清除主辊电镀槽表面的附着物，这有助于确保电镀过程中的主辊表面光洁无污染，从而提升电镀质量，同时挤出的电镀液会将粘附在中空锯齿板的附着物引导至滤网处，从而避免了附着物堆积粘附在中空锯齿板外壁处，影响中空锯齿板清理主辊效率的问题。

11、（3）本发明通过稳线装置的设置，使得弹性阻尼杆带动凹槽辊一将金刚线压制在凹槽辊二的上方，从而减少主辊转动时金刚线随着主辊转动发生上下波动的可能性，使电镀液内的金刚线保持稳定，大大提高主辊电镀槽内金刚线的上砂效率，金刚砂能够更稳定的镀在金刚线上，能够有效降低镀液内的悬砂量，降低金刚砂投入成本；同时u形杆、l形杆、铰接杆、弹性伸缩杆配合带动推柱在水平方向轻轻往复推动金刚线，往复推动有助于电镀液的均匀分布，防止电镀层在金刚线表面形成不均匀的砂层，从而提升电镀的均匀性和附着力。