一种铝合金型材加工用上料设备及上料方法与流程

1.一种铝合金型材加工用上料设备，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种铝合金型材加工用上料设备，其特征在于：所述通孔（37）的数量有多个，多个所述通孔（37）以转轴（31）为中心均匀分布，所述固定筒（38）位于转轴（31）和滚筒（32）的中部，所述方板（36）通过通孔（37）贯穿滚筒（32），所述弹板（35）的数量有两个，两个所述弹板（35）以压缩弹簧（34）为中心对称设置。

3.根据权利要求2所述的一种铝合金型材加工用上料设备，其特征在于：所述圆环（33）远离压缩弹簧（34）的一端固定连接有连接块（312），所述连接块（312）的数量有多个，多个所述连接块（312）以圆环（33）为中心均匀分布，所述固定筒（38）的外侧滑动连接有滑块（39），所述滑块（39）贯穿固定筒（38），所述滑块（39）的中部开设有限位槽（310），所述连接块（312）通过限位槽（310）贯穿滑块（39），所述连接块（312）通过限位槽（310）与滑块（39）滑动连接。

4.根据权利要求3所述的一种铝合金型材加工用上料设备，其特征在于：所述滚筒（32）的外侧固定连接有固定环（313），所述固定环（313）以通孔（37）为中心对称设置，所述滚筒（32）靠近固定环（313）的外侧固定连接有弹性环（311）。

5.根据权利要求1所述的一种铝合金型材加工用上料设备，其特征在于：所述输送带（5）包括皮带（51），所述皮带（51）的内侧与滚筒（32）的外侧转动连接，所述皮带（51）的内壁固定连接有限位环（52），所述皮带（51）的中部固定连接有限位板（53）。

6.根据权利要求5所述的一种铝合金型材加工用上料设备，其特征在于：所述限位环（52）的数量有两个，两个所述限位环（52）对称设置在皮带（51）的内部，所述限位板（53）的数量有多个，多个所述限位板（53）均匀分布，所述限位环（52）与弹性环（311）的接触，所述限位板（53）与方板（36）转动啮合。

7.根据权利要求1所述的一种铝合金型材加工用上料设备，其特征在于：所述储料组件（6）包括储料箱（61），所述储料箱（61）与架体（1）的顶部固定连接，所述储料箱（61）的腔体内部固定连接有倾斜板（613），所述储料箱（61）靠近倾斜板（613）的内壁开设有下料孔（612），所述储料箱（61）靠近皮带（51）的底部转动连接有转杆（62），所述转杆（62）的外壁固定连接有转板（63），所述转板（63）的数量有多个，多个所述转板（63）以转杆（62）为中心均匀分布。

8.根据权利要求7所述的一种铝合金型材加工用上料设备，其特征在于：所述储料箱（61）的腔体内壁转动连接有转动杆（65），所述储料箱（61）的外侧设置有传动件（64），所述转动杆（65）与转杆（62）通过传动件（64）连接，所述转动杆（65）靠近储料箱（61）的外侧固定连接有圆板（66），所述圆板（66）的外侧转动连接有固定框（68），所述固定框（68）的内壁中间处固定连接有凸块（67），所述凸块（67）位于固定框（68）的内壁顶部，所述固定框（68）的底部固定连接有接触板（69），所述接触板（69）位于下料孔（612）的内部。

9.根据权利要求8所述的一种铝合金型材加工用上料设备，其特征在于：所述储料箱（61）靠近下料孔（612）的外侧转动连接有v形板（610），所述v形板（610）靠近储料箱（61）的一侧固定连接有复位弹簧（611），所述复位弹簧（611）远离v形板（610）的一端与储料箱（61）固定连接。

10.根据权利要求1-9任意一项所述的一种铝合金型材加工用上料设备的上料方法，其特征在于，包括以下几个步骤：