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一种再生骨料种植混凝土及其制备方法

2025-07-16 17:20:07 253次浏览

本发明涉及建筑材料,具体涉及一种再生骨料种植混凝土及其制备方法。


背景技术:

1、随着城市化进程的加速,建筑废弃物的产生量日益增加,其中废弃混凝土占据了较大比例。将废弃混凝土经过破碎、筛分等处理后得到的再生骨料应用于混凝土中,不仅可以减少对天然骨料的开采,降低资源消耗,还能减轻废弃物对环境的压力。然而,传统的再生骨料混凝土在性能上存在一定的缺陷,限制了其在某些领域的应用。

2、同时,随着人们对生态环境的重视,具有生态功能的混凝土材料逐渐受到关注。种植混凝土作为一种能够为植物生长提供条件的新型混凝土,具有广阔的应用前景。


技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种再生骨料种植混凝土及其制备方法,以解决现有技术中存在的问题。

2、本发明的再生骨料种植混凝土,按重量份计,包括以下组分:

3、水泥 200 - 300 份;

4、粉煤灰 50 - 100 份;

5、硅灰 10 - 30 份;

6、再生骨料 800 - 1200 份;

7、天然砂 300 - 500 份;

8、水 150 - 200 份;

9、减水剂 3 - 8 份;

10、保水剂 2 - 5 份;

11、植物生长调节剂 0.5 - 2 份;

12、有机肥料 5 - 15 份。

13、所述再生骨料的粒径为 5 - 25mm,堆积密度为 1100 - 1300kg/m³,吸水率为 5%- 10%。

14、所述减水剂为聚羧酸系高性能减水剂,减水率不低于 25%。

15、所述保水剂为聚丙烯酰胺或羟丙基甲基纤维素。

16、所述植物生长调节剂为赤霉素、吲哚乙酸、萘乙酸中的一种或几种。

17、所述有机肥料为腐熟的鸡粪、牛粪或羊粪。

18、本发明的再生骨料种植混凝土的制备方法,包括以下步骤:

19、步骤 1:将再生骨料进行预处理,去除表面的杂质和粉尘,然后在 105 - 110℃下烘干至恒重;

20、步骤 2:将水泥、粉煤灰、硅灰、天然砂和预处理后的再生骨料加入搅拌机中,干拌2 - 3min;

21、步骤 3:将水、减水剂、保水剂、植物生长调节剂和有机肥料混合均匀,制成混合溶液,然后缓慢加入搅拌机中,搅拌 3 - 5min,直至物料均匀;

22、步骤 4:将搅拌好的混凝土装入模具中,在标准养护条件下养护 28 天。

23、本发明的有益效果在于:

24、1. 采用再生骨料替代部分天然骨料,实现了建筑废弃物的资源化利用,降低了成本,减少了对环境的污染。

25、2. 通过添加保水剂和植物生长调节剂,提高了混凝土的保水性能和植物生长环境,有利于植物在混凝土中的生长和存活。

26、3. 优化了混凝土的配合比,使其具有良好的力学性能和工作性能,能够满足实际工程的需求。



技术特征:

1. 一种再生骨料种植混凝土,其特征在于,按重量份计,包括以下组分:水泥 200 -300 份;粉煤灰 50 - 100 份;硅灰 10 - 30 份;再生骨料 800 - 1200 份;天然砂 300 -500 份;水 150 - 200 份;减水剂 3 - 8 份;保水剂 2 - 5 份;植物生长调节剂 0.5 - 2份;有机肥料 5 - 15 份。

2. 根据权利要求 1 所述的再生骨料种植混凝土,其特征在于,所述再生骨料的粒径为 5 - 25mm,堆积密度为 1100 - 1300kg/m³,吸水率为 5% - 10%。

3. 根据权利要求 1 所述的再生骨料种植混凝土,其特征在于,所述减水剂为聚羧酸系高性能减水剂,减水率不低于 25%。

4. 根据权利要求 1 所述的再生骨料种植混凝土,其特征在于,所述保水剂为聚丙烯酰胺或羟丙基甲基纤维素。

5. 根据权利要求 1 所述的再生骨料种植混凝土,其特征在于,所述植物生长调节剂为赤霉素、吲哚乙酸、萘乙酸中的一种或几种。

6. 根据权利要求 1 所述的再生骨料种植混凝土,其特征在于,所述有机肥料为腐熟的鸡粪、牛粪或羊粪。

7. 一种如权利要求 1 - 6 任一项所述的再生骨料种植混凝土的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:


技术总结
本发明的目的在于提供再生骨料种植混凝土及其制备方法,以解决现有技术中存在的问题。本发明的再生骨料种植混凝土,按重量份计,包括以下组分:水泥;粉煤灰;硅灰;再生骨料;天然砂;水;减水剂;保水剂;植物生长调节剂;有机肥料。减水剂为聚羧酸系高性能减水剂,保水剂为聚丙烯酰胺或羟丙基甲基纤维素,植物生长调节剂为赤霉素、吲哚乙酸、萘乙酸中的一种或几种。有机肥料为腐熟的鸡粪、牛粪或羊粪。混凝土的制备方法,包括以下步骤:步骤1:将再生骨料进行预处理,然后烘干至恒重;步骤2:将预处理后的再生骨料加入搅拌机中干拌;步骤3:混合均匀,制成混合溶液,然后缓慢加入搅拌机中搅拌;步骤4:混凝土装入模具中,养护28天。

技术研发人员:申宝泉,梁洪戬,孟致远,赵兴宇
受保护的技术使用者:衢州学院
技术研发日:
技术公布日:2024/11/18
文档序号 : 【 40050299 】

技术研发人员:申宝泉,梁洪戬,孟致远,赵兴宇
技术所有人:衢州学院

备 注:该技术已申请专利,仅供学习研究,如用于商业用途,请联系技术所有人。
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申宝泉梁洪戬孟致远赵兴宇衢州学院
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