一种功能梯度涡轮整体叶盘优化设计方法
技术特征：
1.一种功能梯度涡轮整体叶盘优化设计方法，其特征在于，包括以下步骤：
2.根据权利要求1所述的一种功能梯度涡轮整体叶盘优化设计方法，其特征在于：步骤s1中所述的复合材料参数计算模型包括mori-tanaka、reuss、tamura、wakashima-tsukamoto或hashin-shtrikman模型。
3.根据权利要求2所述的一种功能梯度涡轮整体叶盘优化设计方法，其特征在于，还包括以下步骤：
4.根据权利要求1-3任一所述的一种功能梯度涡轮整体叶盘优化设计方法，其特征在于，所述的使用遗传算法优化设计变量包括以下步骤：
技术总结
本发明属于增材制造技术领域，具体涉及一种功能梯度涡轮整体叶盘优化设计方法，其中，包括功能梯度材料材料参数计算、功能梯度涡轮整体叶盘有限元仿真、代理模型建模和材料成分梯度优化。本发明的有益效果：节约试验成本；基于有限元仿真技术和代理模型技术，提高优化效率；通过合理设计优化区域和设计变量，结合遗传算法，实现复杂问题的降维，将局部最优解转化为全局最优解，缩短研发周期。
技术研发人员：费成巍,李桓
受保护的技术使用者：复旦大学
技术研发日：
技术公布日：2024/11/18
文档序号 :
【 40051236 】
技术研发人员：费成巍,李桓
技术所有人：复旦大学
备 注：该技术已申请专利，仅供学习研究，如用于商业用途，请联系技术所有人。
声 明 ：此信息收集于网络，如果你是此专利的发明人不想本网站收录此信息请联系我们，我们会在第一时间删除
技术研发人员：费成巍,李桓
技术所有人：复旦大学
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