在线分析仪冷却排污水回收利用装置及方法与流程

本发明一般涉及pta，尤其涉及一种在线分析仪冷却排污水回收利用装置及方法。

背景技术：

1、pta生产过程中，氧化单元发生的反应为强放热反应，氧化高温尾气在氧化反应冷凝器中冷凝时放出的热量可以用于产生低压/低低压/超低压蒸汽。

2、在生产过程中一般会产生3-4路蒸汽，这部分的蒸汽通过冷凝器换热产生，为对应压力下的饱和蒸汽，压力从0.02mpa-0.35mpa。目前随着pta的产能不断扩大，由以往的60万吨/年到现在300万吨/年的装置，产生的富产蒸汽量也越来越大。一套300万吨/年的pta装置所产生的各种压力的饱和蒸汽总量大概在1200-1400t/h。

3、这部分产生的蒸汽用于驱动汽轮机组，给氧化反应器提供压缩空气的同时发电。由于汽轮机是高速运转机组，对于进入汽轮机组的蒸汽的要求极高。

4、氧化冷凝器在长期运行过程中会有泄漏的风险，这会导致尾气的醋酸会进入到闪蒸蒸汽系统中，为了防止蒸汽品质过差引起汽轮机转子腐蚀造成不可挽回的损失，因此在正常生产中对于氧化冷凝器产生的饱和蒸汽要进行实时监控凝液的电导和ph值的变化。

5、经过分析的凝液需要送入污水单元进行处理，增加了生产成本。

技术实现思路

1、鉴于现有技术中的上述缺陷或不足，期望提供一种降低生产成本的在线分析仪冷却排污水回收利用装置及方法。

2、第一方面，本发明的在线分析仪冷却排污水回收利用装置，包括：

3、冷凝器，其用于将蒸汽冷凝成凝液；

4、在线分析仪，其设置有第一管路和第二管路，冷凝器冷凝形成的凝液通过第一管路进入在线分析仪，除盐水对凝液进行冷却，在线分析仪对冷却后的凝液进行电导率和ph值的分析，经过分析的凝液以及吸热后的除盐水均通过第二管路排出在线分析仪；

5、蒸汽闪蒸罐，其设置有喷淋管路，第二管路与喷淋管路相连，从在线分析仪排出的凝液和除盐水通过喷淋管路进入蒸汽闪蒸罐进行喷淋。

6、第二方面，本发明的在线分析仪冷却排污水回收利用方法，包括以下步骤：

7、将蒸汽冷凝成凝液；

8、冷凝形成的凝液通过第一管路进入在线分析仪，除盐水对凝液进行冷却，在线分析仪对冷却后的凝液进行电导率和ph值的分析，经过分析的凝液以及吸热后的除盐水均通过第二管路排出在线分析仪；

9、从在线分析仪排出的凝液和除盐水通过喷淋管路进入蒸汽闪蒸罐进行喷淋。

10、根据本申请实施例提供的技术方案，将在线分析仪产生的凝液和除盐水送入蒸汽闪蒸罐中进行喷淋，减少了蒸汽闪蒸罐的喷淋用水，并且蒸汽闪蒸罐的喷淋用水可以降温后送至循环水系统作为原水使用，降低原水用量，实现了在线分析仪冷却排污水的回收利用。

1.一种在线分析仪冷却排污水回收利用装置，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的在线分析仪冷却排污水回收利用装置，其特征在于，通过第一管路进入在线分析仪的凝液的温度不大于40℃。

3.根据权利要求1所述的在线分析仪冷却排污水回收利用装置，其特征在于，第二管路设置有提升泵。

4.根据权利要求1所述的在线分析仪冷却排污水回收利用装置，其特征在于，喷淋管路还连接有第三管路，第三管路用于向喷淋管路输送工业水。

5.根据权利要求1所述的在线分析仪冷却排污水回收利用装置，其特征在于，蒸汽闪蒸罐设置有第四管路，喷淋后的水通过第四管路排出。

6.一种在线分析仪冷却排污水回收利用方法，其特征在于，包括以下步骤：