一种具有带冠静叶的燃气轮机压气机静叶环的制作方法

1.一种具有带冠静叶的燃气轮机压气机静叶环，其特征在于：包括分段切割形成的多个圆弧段(10)，每个所述圆弧段(10)包括外环段和多个带冠静叶(4)，所述带冠静叶(4)包括叶身(401)，所述叶身(401)的根端部一体连接有叶根(402)且顶端部一体连接有叶冠(403)，所述叶根(402)与相应外环段可拆卸连接，所述叶冠(403)包括相对设置的第一切割面(40301)和第二切割面(40302)，每个所述带冠静叶(4)中叶冠(403)的第一切割面(40301)与相邻带冠静叶(4)中叶冠(403)的第二切割面(40302)紧密贴合，相邻两个所述带冠静叶(4)的叶冠(403)之间焊接连接，每个所述圆弧段(10)中各带冠静叶(4)的叶冠(403)组合形成相应圆弧段(10)的内环段，每个所述圆弧段(10)中的外环段用于与压气机的持环固定连接，相邻两个所述圆弧段(10)中的内环段接缝处密封连接。

2.根据权利要求1所述的一种具有带冠静叶的燃气轮机压气机静叶环，其特征在于：所述叶冠(403)还包括内周面节段和外周面节段，所述内周面节段和外周面节段均处于第一切割面(40301)与第二切割面(40302)之间，每个所述带冠静叶(4)的叶身(401)顶端部连接在相应叶冠(403)的外周面节段上，每个所述带冠静叶(4)中叶冠(403)的内周面节段上开设有焊接坡口(404)，每个所述圆弧段(10)的各带冠静叶(4)中叶冠(403)的焊接坡口(404)拼接成圆弧形，所述燃气轮机压气机静叶环的各带冠静叶(4)中叶冠(403)的焊接坡口(404)拼接成圆环形，每个所述圆弧段(10)的各焊接坡口(404)内设有焊材(5)，使相邻两个所述带冠静叶(4)的叶冠(403)之间焊接连接。

3.根据权利要求1所述的一种具有带冠静叶的燃气轮机压气机静叶环，其特征在于：相邻两个所述圆弧段(10)中的内环段接缝处通过密封键(6)进行密封连接。

4.根据权利要求3所述的一种具有带冠静叶的燃气轮机压气机静叶环，其特征在于：每个所述圆弧段(10)中内环段外边缘处的第一切割面(40301)和第二切割面(40302)上均开设有密封键槽(7)，所述密封键(6)的一端设置于相应圆弧段(10)中内环段上的相应密封键槽(7)内，另一端设置于相邻所述圆弧段(10)中内环段上的相应密封键槽(7)内。

5.根据权利要求2所述的一种具有带冠静叶的燃气轮机压气机静叶环，其特征在于：所述焊材(5)的材质与带冠静叶(4)的材质相同。

6.根据权利要求1所述的一种具有带冠静叶的燃气轮机压气机静叶环，其特征在于：部分所述圆弧段(10)包括若干个调整静叶，所述调整静叶中叶身顶端部处的叶冠尺寸与带冠静叶(4)的叶冠(403)尺寸不同，相应所述圆弧段(10)中的调整静叶布置于需要调整叶冠(403)装配间隙的相邻两个带冠静叶(4)之间的位置处，所述调整静叶中叶身根端部处的叶根与外环段可拆卸连接，所述调整静叶中叶冠的第一切割面与相邻带冠静叶(4)中叶冠(403)的第二切割面(40302)紧密贴合，所述调整静叶中叶冠的第二切割面与相邻带冠静叶(4)中叶冠(403)的第一切割面(40301)紧密贴合，所述调整静叶的叶冠与相邻带冠静叶(4)的叶冠(403)之间焊接连接。

7.根据权利要求6所述的一种具有带冠静叶的燃气轮机压气机静叶环，其特征在于：相应所述圆弧段(10)中调整静叶的叶冠与相邻带冠静叶(4)的叶冠(403)之间的装配间隙小于0.05mm，相应所述圆弧段(10)中未设置调整静叶的相邻两个带冠静叶(4)中叶冠(403)之间的装配间隙小于0.05mm。

8.根据权利要求1所述的一种具有带冠静叶的燃气轮机压气机静叶环，其特征在于：每个所述圆弧段(10)中的外环段通过定位销(8)用于与压气机的持环固定连接，相邻两个所述圆弧段(10)中外环段之间的接缝形成第一热膨胀间隙，相邻两个所述圆弧段(10)中内环段之间的接缝形成第二热膨胀间隙(9)。

9.根据权利要求8所述的一种具有带冠静叶的燃气轮机压气机静叶环，其特征在于：所述第一热膨胀间隙和第二热膨胀间隙(9)均控制在4-4.5mm。

10.根据权利要求1所述的一种具有带冠静叶的燃气轮机压气机静叶环，其特征在于：每个所述圆弧段(10)中的外环段内周面上设有多个与相应圆弧段(10)中带冠静叶(4)的叶根(402)数目相等的叶根槽，所述叶根(402)插设于相应叶根槽内。