一种预制墙体及制作方法与流程

本发明涉及墙体制作领域，特别涉及一种预制墙体及制作方法。

背景技术：

1、目前市场上主要装配式墙板有预制混凝土(pc)装配式墙板、钢骨架非承重装配式墙板、木骨架非承重装配式墙板等，预制混凝土(pc)装配式墙板质量大，增加了制作、运输成本及基础造价，

2、另外，传统的外墙保温工艺为粘结砂浆粘贴保温材料并挂网抹灰，现场施工受气候、温度、材料性质及施工水平制约，容易造成墙体开裂、保温材料脱落以及高空坠物等现象，保温效果不好的同时还给人民的生命财产安全造成极大隐患。

技术实现思路

1、有鉴于此，本发明旨在提出一种预制墙体及制作方法，以解决现有技术中装配墙体结构复杂保温效果差、安全性低的的问题。

2、为达到上述目的，本发明的技术方案是这样实现的：

3、本发明提出一种预制墙体，包括墙板骨架、设置在墙板骨架一侧的外壁层总成、以及设置在墙板骨架的另一相对侧的内壁层；

4、所述墙板骨架包括内框架和外框架，所述内框架和外框架通过连接部连接，所述间隙内设有内保温层；

5、所述外壁层总成包括设置在所述外框架顶面的防火隔离带、设置在所述防火隔离带的顶面的外保温层；

6、所述外保温层顶面设有外保护层，所述内框架底面设有内保护层，所述内框架和外框架呈矩形。

7、进一步的，所述连接部为电木板，所述外框架和内框架通过不锈钢自攻丝与电木板连接。

8、进一步的，所述墙板骨架上设有吊耳。

9、进一步的，所述墙板骨架与一侧靠下位置固定设有墙体连接盒。

10、本发明还提出一种预制墙体制作方法所述制作方法应用于上述的预制墙体，所述制作方法包括以下步骤：

11、s1，墙板骨架的预制：内框架和外框架之间通过连接部连接，达到断桥效果；

12、s2，将外保温层按照预设尺寸裁切，根据墙体骨架拼接的数量按照间隙30mm的间距摆放在模具内；

13、s3，将聚合物玻纤增强无机胶凝料均匀铺设在模具内，使其浇筑在外保温层上，厚度30mm，使其形成外壁层总成；

14、s4，将墙板骨架输送至模具内，通过聚合物玻纤增强无机胶凝料将墙板骨架与外保温层固定浇筑呈一个整体：

15、s5，待稍微凝固后，在墙板骨架和外保温层之间的聚合物玻纤增强无机胶凝料成为防火隔离带；

16、s6，内保温层采用竖丝岩棉，竖丝方向垂直于模具平面，铺设在间隙和墙板骨架的框架内；

17、s7，铺设内壁层，将聚合物玻纤增强无机胶凝料均匀在墙板骨架底面，浆料厚度30mm。

18、s8，待凝固后，内壁层面收光抹平，进入养护工序，进行高温、恒温、低温养护，墙板进入养护室(窑、智能控制线)，养护时间8h-10h；

19、s9，墙板进入拆模工位，现将模具上的紧固件拆除，清理模具上的杂物、脱模，清理墙体板四周边角。

20、进一步的，所述s3中，聚合物玻纤增强无机胶凝料铺设时将钢丝网铺设在其内壁，料浆铺装过程中震动找平限位。

21、进一步的，所述s4中，在外壁层凝固后的5小时之内放入到模具内。

22、进一步的，所述s7中，内壁层铺设时将钢丝网铺设在内部，同时将耐碱玻纤网格布应铺设在内壁层最外侧并收光抹平。

23、相对于现有技术，本发明具有以下优势：

24、在本发明中，钢制的内框架和外框架被高性能无机材料包覆，提高了型钢耐火能力、耐腐蚀能力，并且节省了防火、防腐涂料。将内保温层和外保温层同整个墙板骨架浇筑在一起，避免了保温层空鼓、脱落的现象，领另外，多重保温隔热组合，极大提高了住宅舒适度和建筑节能指标。

1.一种预制墙体，其特征在于：

2.根据权利要求1所述的一种预制墙体，其特征在于：

3.根据权利要求1所述的一种预制墙体，其特征在于：

4.根据权利要求1所述的一种预制墙体，其特征在于：

5.一种预制墙体制作方法，其特征在于，所述制作方法应用于上述权利要求1至4任意一项所述的预制墙体，所述制作方法包括以下步骤：

6.根据权利要求5所述的一种预制墙体制作方法，其特征在于：

7.根据权利要求5所述的一种预制墙体制作方法，其特征在于：

8.根据权利要求5所述的一种预制墙体制作方法，其特征在于：