一种用于加热炉烟气NOx检测装置的制作方法

本发明属于冶金行业加热炉烟气nox检测领域，特别是涉及一种烟气温度较高、抽取式检测易结露的nox检测装置。

背景技术：

1、近年来，国家相继出台了重点区域大气污染防治规划、钢铁行业大气污染物排放标准等，加热炉燃料主要为焦炉煤气、转炉煤气、高炉煤气，燃料气体高温燃烧过程中氮元素被氧化产生no之后no转化为no2，有污染物的烟气随着烟道进入烟囱排放至大气。

2、为了保证加热炉烟气排放达标，需要对烟气进行scr脱硝处理。同时对烟气处理前nox浓度和烟气处理后的nox进行检测，以保证脱硝精准喷氨控制。普通nox检测仪表从烟气管道抽取出烟气，经过简单预处理过滤灰尘和水后烟气分别进入nox传感器和o2测量值。这种检测装置缺点是需按时更换滤芯、检查冷凝水是否排放正常、日常维护不便，价格比较便宜。大型的nox检测仪表例如cems，基本上解决了普通nox分析仪检测的缺点，但价格比较贵。

技术实现思路

1、本发明一种用于加热炉烟气nox检测装置，是针对上述背景技术提到的普通nox检测装置存在维护不方便、频繁更换滤芯，冷凝水排放不及时容易损坏测量传感器的问题。

2、为此，本发明的技术解决方案是：

3、一种用于加热炉烟气nox检测装置包括防爆控制箱1、防爆盒2、nox传感器3、金属过滤器4、安装底座5；

4、所述的安装底座5焊接于加热炉烟气管道开孔处，安装底座5中间是中空的，金属过滤器4深入安装底座5中空处，nox传感器3一端插入在金属过滤器4中，另一端插入在防爆盒2中；所述的防爆控制箱1中的第二进线孔与nox传感器3相连接。

5、所述的防爆控制箱1包括接线端子10、plc11、rs485模块12、电源开关13；接线端子10、plc11、rs485模块12、电源开关13之间为顺次连接。

6、所述的接线端子10包括第一进线孔14、第二进线孔15、第三进线孔16，第一进线孔14与外部电源相连接；第二进线孔15与外部nox传感器相连接，第三进线孔16输出标准信号至加热炉控制系统。

7、防爆控制箱，所述防爆控制箱内包括:plc、rs485转换模块、电源开关、接线端子。所述防爆控制箱用于通过所述箱内rs485转换模块接收nox和o2浓度信号，通过所述箱内plc进行数据处理并输出标准4-20ma信号。

8、防爆盒；

9、nox传感器，所述nox传感器放在所述防爆盒内，所述nox传感器与所述金属滤芯螺纹连接，所述nox传感器通过专用电缆与所述防爆控制箱内

10、安装底座，所述安装底座焊接于加热炉烟气管道开孔处，用于所述nox传感器安装。

11、金属滤芯，所述金属滤芯与所述安装底座螺栓连接，所述金属滤芯用于过滤所述加热炉烟气管道内的灰尘杂质。

12、优选地，所述防爆控制箱底部有三个进出线孔，所述第一个进线孔用于所述防爆控制箱内进线电源，所述第二个进线孔用于所述防爆控制箱内信号输入，所述第三个进线孔用于所述防爆控制箱内信号输出。

13、优选地，所述防爆控制箱内plc有两个模拟量输出通道和两个rs485通道。

14、优选地，所述防爆控制箱内rs485转换模块与所述防爆控制箱内plc导线连接。

15、优选地，所述防爆控制箱内电源开关为直流24v供电。

16、优选地，所述nox传感器为外螺纹圆形，材质为不锈钢，耐温250℃以上。

17、优选地，所述金属滤芯为内螺纹圆柱形，材质为不锈钢，耐温250℃以上。

18、优选地，所述安装底座高度为100mm，材质为不锈钢，耐温250℃以上。

19、所述防爆控制箱安装于所述nox传感器附近，易于维护操作。

20、本发明的有益效果：

21、nox传感器直接安装在烟道上，通过专用电缆将检测信号传输到rs485转换模块，经plc进行数据处理后，输出两个标准的4～20ma信号。该装置结构简单、维护方便、性价比高，同时有效的避免了因预处理损坏烟气中的冷凝水对nox传感器造成损坏。

1.一种用于加热炉烟气nox检测装置，其特征在于，检测装置包括防爆控制箱(1)、防爆盒(2)、nox传感器(3)、金属过滤器(4)、安装底座(5)；

2.如权利要求1所述的检测装置，其特征在于，所述的防爆控制箱(1)包括接线端子(10)、plc(11)、rs485模块(12)、电源开关(13)；接线端子(10)、plc(11)、rs485模块(12)、电源开关(13)之间为顺次连接。

3.如权利要求2所述的检测装置，其特征在于，所述的接线端子(10)包括第一进线孔(14)、第二进线孔(15)、第三进线孔(16)，第一进线孔(14)与外部电源相连接；第二进线孔(15)与外部nox传感器相连接，第三进线孔(16)输出标准信号至加热炉控制系统。