一种高刚性电动滚筒的制作方法

1.一种高刚性电动滚筒，其特征在于，包括作为转动输出件的筒体(4)，筒体(4)内壁设有或不设有齿形加强筋笼(42)；

2.根据权利要求1所述的高刚性电动滚筒，其特征在于，所述齿形加强筋笼(42)是由沿圆周间隔分布的齿形加强筋板(421)、沿轴向间隔分布的薄壁环(422)组成的焊接件，齿形加强筋笼(42)靠最外侧的二个薄壁环(422)与筒体(4)焊接；

3.根据权利要求2所述的高刚性电动滚筒，其特征在于，所述制动器的结构为：

4.根据权利要求3所述的高刚性电动滚筒，其特征在于，所述外转子电机(11)的结构为：包括绕制后固定在右支撑轴(209)上无刷的内定子线圈(107)，固定在右支撑轴(209)上的法兰底座定子(108)，固定在法兰底座定子(108)上的电机罩壳(106)，固定在嵌套筒外转子(104)的外筒内孔里的外转子永磁体(105)；所述嵌套筒外转子(104)的外筒内孔与一级齿轮轴(201)键连接而传动，一级齿轮轴(201)右端的二个支撑电机轴轴承(103)外圈固定在右支撑轴(209)右端的中孔里，左侧的电机轴轴承(103)的左侧设有电机轴密封圈(101)；轴流风扇(102)固定在一级齿轮轴(201)上，电机罩壳(106)右侧筒底有轴向分布的、排气散热的电机罩壳孔槽；

5.根据权利要求4所述的高刚性电动滚筒，其特征在于，对于外转子电机(11)，在轴流风扇(102)右侧、在一级齿轮轴(201)上同轴地固定了感应磁片组件(109)，角位移传感板(110)与感应磁片组件(109)同轴、被固定在电机罩壳(106)上，形成带角位移传感器反馈的外转子电机(11)；

6.根据权利要求2所述的高刚性电动滚筒，其特征在于，降温用的油为离合器润滑油，将装配好的电动滚筒水平放置，所述离合器润滑油定量加到不得高于所述回转支撑轴承(304)外圈以下10mm的位置；所述回转支撑(301)上设有进油孔，内齿圈筒(207)上设有进油排气孔，所述进油孔和进油排气孔中分别设有进行密封的内六角油塞(316)。

7.根据权利要求3所述的高刚性电动滚筒，其特征在于，所述制动器得电制动具有两种控制模式，包括：采用电池与导线共同给环状电磁铁(314)供电，实现电磁离合制动；采用电磁离合制动与电机(1)反向制动方相结合的方式实现滚筒制动。

8.根据权利要求1所述的高刚性，其特征在于，所述一级齿轮轴(201)通过滚针轴承(214)支撑在所述右支撑轴(209)；

9.根据权利要求1所述的高刚性电动滚筒，其特征在于，所述二级齿轮减速器(22)的结构包括一级齿轮轴(201)、一级大齿轮(202)、二级齿轮轴(203)、大径二级大齿轮(2041)、中长内齿圈筒(2071)、右端盘(210)、变孔位右齿轮架(2111)、无腔法兰左齿轮架(2121)、端盖(218)、二级支撑轴(220)；

10.根据权利要求1所述的高刚性电动滚筒，其特征在于，所述一级齿轮减速器(23)的结构包括：一级齿轮轴(201)、大径一级大齿轮(2021)、短内齿圈筒(2072)、右端盘(210)、三轴承右齿轮架(2112)、三轴承法兰左齿轮架(2122)、端盖(218)、一级支撑轴(222)；