一种大型镁基固态储氢装置的罐装系统的制作方法

本发明涉及一种罐装系统，具体是一种大型镁基固态储氢装置的罐装系统，属于固态储氢。

背景技术：

1、氢气具有高能量密度，且在燃烧时仅产生水，氢气是非常理想的清洁能源。镁基固态储氢是一种将氢储存在镁基固态储氢材料中的技术。大型镁基固态储氢装置因其相对较高的储氢密度和较低的成本而成为研究热点。

2、大型镁基固态储氢装置由多个反应釜组成，镁基固态储氢材料装填在反应釜内。每个反应釜的长度在3米至6米之间，单个反应釜不方便移动和固定。存放镁基固态储氢材料的料仓体积较大，且不方便移动。将反应釜立起来罐装时，对场地高度要求比较高。使料仓中的镁基固态储氢材料转移至反应釜内，需要借助推料装置。现有推料装置密封性较差，需要一直通氩气保护，氩气的使用量很高。

3、综上可知，市场中的现有罐装系统的通用性不强，对场地有很大限制，且很难保证大型镁基固态储氢装置在粉料罐装时的安全性。本领域技术人员致力于改进现有的罐装系统。

技术实现思路

1、本发明的主要目的是：提供一套罐装系统，用于给大型镁基固态储氢装置罐料，要求该罐装系统结构简单，成本低，通用性强，同时又能保证罐料时的安全性。

2、为了实现上述目的，本发明提供了一种大型镁基固态储氢装置的罐装系统，包括：

3、料桶，其用于装物料，料桶具有出料口；

4、料桶固定支架，其用于承载料桶；

5、推料装置，其入料口与料桶的出料口连接；

6、罐装平台，其顶部带有一平整台面用于承载料桶固定支架；

7、反应釜支架，其整体呈三角形结构，底边带有脚轮，斜边用于承载反应釜，纵边顶部靠近罐装平台的平整台面。

8、在一些实施例中，罐装平台的平整台面与地面之间依靠一个台阶梯架连接。

9、在一些实施例中，罐装平台的平整台面的边缘带有护栏，台阶梯架左右两边带有护栏。

10、在一些实施例中，包括多个不同型号的反应釜支架，这些反应釜支架的纵边高度相同，斜边长度不同，以适应不同长度的反应釜。

11、在一些实施例中，料桶由圆柱形的料桶上半部和圆锥形的料桶下半部连接形成，在料桶下半部开设有透明的观察窗；料桶上半部带有顶盖，顶盖上设有吊环。

12、在一些实施例中，反应釜支架由型材连接形成，反应釜支架的底部宽大且带有四个脚轮。

13、在一些实施例中，推料装置包括出料管、推料螺杆、电机，推料螺杆安装在出料管内并与电机连接。

14、在一些实施例中，推料装置的出料管与反应釜的进料管直接连接。

15、在一些实施例中，反应釜支架使反应釜与水平面呈45度角放置，推料装置的出料管与水平面呈45度角设置。

16、在一些实施例中，推料装置的出料管与反应釜的进料管通过软管中转连接。

17、本发明的有益效果：本发明提供的罐装系统设计合理，能够显著提高镁基固态储氢材料的装料效率，减少人工操作，提高安全性，适用于大规模储氢设备的工业化应用。

1.一种大型镁基固态储氢装置的罐装系统，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种大型镁基固态储氢装置的罐装系统，其特征在于，所述罐装平台的平整台面与地面之间依靠一个台阶梯架连接。

3.根据权利要求2所述的一种大型镁基固态储氢装置的罐装系统，其特征在于，所述罐装平台的平整台面的边缘带有护栏，所述台阶梯架左右两边带有护栏。

4.根据权利要求1所述的一种大型镁基固态储氢装置的罐装系统，其特征在于，包括多个不同型号的反应釜支架，这些反应釜支架的纵边高度相同，斜边长度不同，以适应不同长度的反应釜。

5.根据权利要求1所述的一种大型镁基固态储氢装置的罐装系统，其特征在于，所述料桶由圆柱形的料桶上半部和圆锥形的料桶下半部连接形成，在所述料桶下半部开设有透明的观察窗；所述料桶上半部带有顶盖，顶盖上设有吊环。

6.根据权利要求1所述的一种大型镁基固态储氢装置的罐装系统，其特征在于，所述反应釜支架由型材连接形成，所述反应釜支架的底部宽大且带有四个脚轮。

7.根据权利要求1所述的一种大型镁基固态储氢装置的罐装系统，其特征在于，所述推料装置包括出料管、推料螺杆、电机，所述推料螺杆安装在所述出料管内并与所述电机连接。

8.根据权利要求7所述的一种大型镁基固态储氢装置的罐装系统，其特征在于，所述推料装置的出料管与所述反应釜的进料管直接连接。

9.根据权利要求8所述的一种大型镁基固态储氢装置的罐装系统，其特征在于，所述反应釜支架使所述反应釜与水平面呈45度角放置，所述推料装置的出料管与水平面呈45度角设置。

10.根据权利要求7所述的一种大型镁基固态储氢装置的罐装系统，其特征在于，所述推料装置的出料管与所述反应釜的进料管通过软管中转连接。